本实用新型涉及仓储领域，尤其涉及一种物料存储装置。
背景技术：
一直以来，在现有的厂房空间不满足立式仓库的条件下，我们通常采用平库摆放物料且未留下取货通道，这样情况下卷状物料呈队列排放，排满仓库。这样的物料存储方法使得仓库无法满足物料先进先出的要求，且仓储空间利用率低，这些都是本领域技术人员所不期望看到的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种物料存储装置，以解决上述的现有技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种物料存储装置，所述物料存储装置包括：
若干个支撑柱；
轴承滚板，垂直固定于所述支撑柱上；
链条轨道，贴合设置于所述轴承滚板上；
若干个中心轴，垂直分布于所述轴承滚板上；
若干个吊盘，所述吊盘固定连接在所述中心轴上；
驱动链条；以及
电机，与所述驱动链条相连接，所述物料存储装置为链式驱动。
本实用新型中的物料为卷状物料且将其放置于吊盘上。
进一步的，所述中心轴的两端设置有轴承。
进一步的，所述轴承活动嵌入所述链条轨道中。
进一步的，所述链条轨道上设置有若干个齿轮。
进一步的，所述吊盘呈上下两层布置。
进一步，所述链条轨道的两端与所述支撑柱相切的地方还设置有挡板。所述挡板位于所述链条轨道的提升和下降的关键点，通过所述挡板夹住轴承完成链条轨道上下移动的过程，防止滑脱和链条拉力过大。优选的，所述挡板的材质为钢。
进一步的，所述链条轨道为360度椭圆形链条轨道。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型公开的物料存储装置使得在不改建厂房的情况下，实现了卷状物料先进先出、立式存储的功能。该装置极大的省去了人力成本、时间成本，加大了空间利用率同时优化了生产流程，经济效益突出，且完全满足了其功能需求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例中物料存储装置的结构示意图；
图2是图1中的物料存储装置的俯视图；
附图标记：
1-支撑柱，2-齿轮，3-轴承，4-轴承滚板，5-卷筒，6-吊盘，7-电机，8-挡板，9-中心轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
如图1-2所示，本实施例公开了一种物料存储装置，具体的，该物料存储装置包括：
若干个支撑柱1；
轴承滚板4，垂直固定于上述支撑柱1上；
链条轨道，贴合设置于上述轴承滚板4上；
若干个中心轴9，垂直分布于上述轴承滚板4上；
若干个吊盘6，该盘固定连接在上述中心轴9上；
驱动链条；以及
电机7，与上述驱动链条相连接。
本实施例中的物料存储装置为链式驱动。该物料存储装置的工作原理为：工人开叉车将卷筒5送至吊盘6，电机7驱动链条的齿轮带动链条呈逆时针方向运作，链条带动中心轴9，驱动轴承3在轴承滚板4上运动，完成物料位移。
其中，上述中心轴的两端设置有轴承。轴承活动嵌入链条轨道中。上述链条轨道上设置有若干个齿轮。吊盘呈上下两层布置。
在本实用新型的一个优选的实施例中，上述链条轨道的两端与支撑柱相切的地方还设置有挡板。挡板位于所述链条轨道的提升和下降的关键点，通过所述挡板夹住轴承完成链条轨道上下移动的过程，防止滑脱和链条拉力过大。该挡板的材质为钢。
在本实用新型的一个优选的实施例中，上述链条轨道为360度椭圆形链条轨道。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。