本实用新型涉及一种能除渣的灰斗，具体涉及一种灰斗。
背景技术：
在制造混凝土的过程中，通常需要将粉料通过灰斗传输，但是使用久了后，往往会在灰斗内壁上残料粉料残料物，需要隔一段时间清理一次，处理往往不方便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种灰斗方便除去灰斗内壁上的残留物。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种灰斗，包括灰斗壳体、出料管、伸缩气缸、气泵、活动件、喷气头、竖直筒体、水平筒体和活塞，所述出料管连接在所述灰斗壳体下端，所述伸缩气缸和气泵通过连接杆连接在所述灰斗壳体上，所述活动件连接所述伸缩气缸，所述活动件位于所述出料管设有的通孔处，所述竖直筒体连通所述水平筒体固定在所述活动件内腔，所述活塞伸入所述水平筒体并与所述水平筒体滑动配合，所述活动件内壁设有下表面具有齿的齿板，所述出料管上安装有第一齿轮、第二齿轮、第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内分别装有能在所述第一滑槽和第二滑槽内滑动的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板上下表面均设有齿，所述第二板连接所述活塞，所述齿板、第一齿轮、第一板、第二齿轮和第二板依次两两相配合使所述齿板向右移动时所述活塞向右移动的速度大于所述活动件的移动速度，所述竖直筒体内安装有活塞板，所述活塞板下方连接弹簧的其中一端，所述弹簧的另外一端连接在所述竖直筒体底端，所述活塞板上方连接有所述喷气头，所述喷气头通过气管连接在所述气泵上，所述活动件和所述竖直筒体上设有供所述喷气头伸缩的缺口和上口，所述喷气头长度小于所述活塞板的活动距离，所述活塞板位于最低处时与所述水平筒体上表面齐平，所述喷气头位于最高处时位于所述出料管内并对应所述灰斗壳体内腔。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过所述伸缩气缸带动所述活动件左右移动，当不需要除杂时，所述活动件移动到左侧此时所述活动件的右侧恰好与所述出料管的左侧内壁在同一个平面上，同时所述喷气头缩回到所述竖直筒体内，当下料时不受影响；当需要除去所述灰斗壳体内壁上残料的粉料残物时，控制所述伸缩气缸带动所述活动件从所述通孔处向右移动，由于所述齿板、第一齿轮、第一板、第二齿轮和第二板依次两两相配合使所述齿板向右移动时所述活塞向右移动的速度大于所述活动件的移动速度，所以所述活塞会在所述水平筒体内向右推动从而增大连通的所述竖直筒体和所述水平筒体内气压从而推动所述活塞板向上移动，从而将所述喷气头推出所述缺口最终对准所述灰斗壳体内壁，通过打开所述气泵通过所述喷气头喷气吹走附着在所述灰斗壳体内壁上的残留物，结束后，通过所述伸缩气缸带动所述活动件向左移动，所述活塞向左移动的速度也大于所述活动件的移动速度，所以连通的所述竖直筒体和所述水平筒体内气压减小拉动所述活塞板带动所述喷气头向所述竖直筒体内收缩，结构简单，实用性强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种灰斗结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
本实用新型提出了一种灰斗，包括灰斗壳体1、出料管2、伸缩气缸4、气泵5、活动件6、喷气头7、竖直筒体8、水平筒体9和活塞10，所述出料管2连接在所述灰斗壳体1下端，所述伸缩气缸4和气泵5通过连接杆3连接在所述灰斗壳体1上，所述活动件6连接所述伸缩气缸4，所述活动件6位于所述出料管2设有的通孔处，所述竖直筒体8连通所述水平筒体9固定在所述活动件6内腔，所述活塞10伸入所述水平筒体9并与所述水平筒体9滑动配合，所述活动件6内壁设有下表面具有齿的齿板11，所述出料管2上安装有第一齿轮12、第二齿轮13、第一滑槽18和第二滑槽19，所述第一滑槽18和第二滑槽19内分别装有能在所述第一滑槽18和第二滑槽19内滑动的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板上下表面均设有齿，所述第二板连接所述活塞10，所述齿板11、第一齿轮12、第一板、第二齿轮13和第二板依次两两相配合使所述齿板11向右移动时所述活塞10向右移动的速度大于所述活动件6的移动速度，所述竖直筒体8内安装有活塞板15，所述活塞板15下方连接弹簧14的其中一端，所述弹簧14的另外一端连接在所述竖直筒体8底端，所述活塞板15上方连接有所述喷气头7，所述喷气头7通过气管连接在所述气泵5上，所述活动件6和所述竖直筒体8上设有供所述喷气头7伸缩的缺口17和上口，所述喷气头7长度小于所述活塞板15的活动距离，所述活塞板15位于最低处时与所述水平筒体9上表面齐平，所述喷气头7位于最高处时位于所述出料管2内并对应所述灰斗壳体1内腔。
本实用新型通过所述伸缩气缸带动所述活动件左右移动，当不需要除杂时，所述活动件移动到左侧此时所述活动件的右侧恰好与所述出料管的左侧内壁在同一个平面上，同时所述喷气头缩回到所述竖直筒体内，当下料时不受影响；当需要除去所述灰斗壳体内壁上残料的粉料残物时，控制所述伸缩气缸带动所述活动件从所述通孔处向右移动，由于所述齿板、第一齿轮、第一板、第二齿轮和第二板依次两两相配合使所述齿板向右移动时所述活塞向右移动的速度大于所述活动件的移动速度，所以所述活塞会在所述水平筒体内向右推动从而增大连通的所述竖直筒体和所述水平筒体内气压从而推动所述活塞板向上移动，从而将所述喷气头推出所述缺口最终对准所述灰斗壳体内壁，通过打开所述气泵通过所述喷气头喷气吹走附着在所述灰斗壳体内壁上的残留物，结束后，通过所述伸缩气缸带动所述活动件向左移动，所述活塞向左移动的速度也大于所述活动件的移动速度，所以连通的所述竖直筒体和所述水平筒体内气压减小拉动所述活塞板带动所述喷气头向所述竖直筒体内收缩，结构简单，实用性强。
作为具体实施例，所述齿板11下表面与所述第一齿轮12相配合，当所述齿板11向右移动时，所述第一齿轮12顺时针旋转，所述第一齿轮12与所述第一板上表面相配合，当所述第一齿轮12顺时针旋转时所述第一板向左移动，所述第一板下表面与所述第二齿轮13相配合，当所述第一板向左移动时，所述第二齿轮13逆时针旋转，所述第二齿轮13与所述第二板上表面相配合，当所述第二齿轮13逆时针旋转时，所述第二板向右移动。
作为具体实施例，为了确保所述齿板11、第一齿轮12、第一板、第二齿轮13和第二板依次两两相配合使所述齿板11向右移动时所述活塞10向右移动的速度大于所述活动件6的移动速度，所述第二齿轮13与所述第二板之间设有变速齿轮。
作为具体实施例，为了确保所述齿板11、第一齿轮12、第一板、第二齿轮13和第二板依次两两相配合使所述齿板11向右移动时所述活塞10向右移动的速度大于所述活动件6的移动速度，所述齿板11通过滑块与所述活动件6连接，所述滑块连接有动力系统，所述活动件6上设有供所述滑块滑动的滑轨。
作为具体实施例，所述缺口17处铰链有挡板16，所述挡板16与所述缺口17适配。
作为具体实施例，所述弹簧14绕在轴20上，所述气管穿过所述轴20与所述喷气头7连接，所述活塞10套设在所述轴20上，所述喷气头7上设有供所述轴20活动的内腔。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。