一种自动拆包卸料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动拆包卸料装置。

背景技术：

随着时代的发展，物品跨地区交流越来越频繁。其中，固料的物流运输常常使用固料袋进行，在运输过程中，由于碰撞、震动和生华等常常使得固料袋内的固料粉尘化，采取人工拆袋和卸料的话，一是效率低下，二是粉尘颗粒物容易随着呼吸，进入人体呼吸道引起呼吸道疾病，若是刺激性化学药品，在搬运时接触人体皮肤直接造成伤害。所以人们着手研制一种自动拆包卸料机，但其技术仍较不成熟。

如2015年8月12日公开的公开号为CN104828342A的发明专利揭示了一种自动拆包下料装置，它包括输送机构、破袋机构、筛网和储料仓，袋装固料由输送机构一端送至另一端，经破袋机构至储料箱，破袋机构在固料袋底面开三个开口，固料袋运输至筛网，固料袋内的固料经筛网下落在储料仓。但是在卸料过程中，固料袋仅靠重力下落实现卸料，一方面随着固料袋内的固料减少导致固料袋总体重量变小，可能出现固料袋无法自动下落。另一方面，由于筛网上设有激振器，固料袋可能直接从侧边掉落引起浪费或者引发危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在问题，提供了一种自动拆包卸料装置，其结构简单、卸料安全稳定，可很好的将固态物料卸出。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种自动拆包卸料装置，它包括送料板、破袋机构、筛网和储料箱，该筛网是长条状的结构并且沿横向设置，该储料箱置于该筛网下端，该送料板位于该筛网一端的上方，其特征在于：该破袋机构安装在该送料板上并与该筛网横向对齐，它还包括两个传送带，两个该传送带对称设置在该筛网的左右两侧，该传送带倾斜设置，二传送带之间的宽度从上往下逐渐缩小，包装袋经所述破袋机构割破之后滑落到二传送带之间并由二传送带输送至该筛网的另一端。

在一优选实施例中，它还包括一收袋箱，该收袋箱设于该筛网另一端的下方。

在较佳的实施例中，该破袋机构包括一圆形电锯片和一电机，圆形电锯片的切割方向为横向，该圆形电锯片与该电机的输出轴传动连接。

在较佳的实施例中，该破袋机构包括一圆形电锯片和一电机，圆形电锯片的切割方向为横向，该圆形电锯片与该电机的输出轴传动连接。

在较佳的实施例中，该送料板上设有开口，该圆形电锯片由该开口向上伸出该送料板的顶面。

在较佳的实施例中，该圆形电锯片高出该送料板的顶面5毫米。

在较佳的实施例中，该圆形电锯片的旋转方向与固料袋滑落的方向相反，该圆形电锯片的锯齿朝向该送料板。

在较佳的实施例中，该送料板为一斜板。

在较佳的实施例中，该筛网上设有若干楔形垫块，该楔形垫块的顶面沿固料袋移动方向向上升高并且顶面的中间向两侧边逐渐降低。

在较佳的实施例中，该传送带为封闭的环形，该传送带通过支架进行支撑，该支架包括对称设置的二侧边，二侧板的一端部之间设有第一滚筒，二侧板的另一端部之间设有第二滚筒，该支架还包括若干托辊，托辊的两端转动连接在二侧板上，该传送带在第一滚筒与第二滚筒的带动下进行回转运动。

本实用新型技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、本实用新型的固料袋由送料板滑落，经破袋机构割破底端并掉落在传送带上，由于破袋机构与筛网横向对齐，使得固料袋底端的开口正对筛网，确保固料袋内的固料始终落在筛网上。固料袋经传送带运输至筛网末端，过程中，由于传送带倾斜放置且两个传送带之间的宽度从上往下逐渐缩小，可以保证固料袋始终位于两个传送之间不会从侧边偏出。而且在传送带的带动下，固料袋即使由于卸料导致自身重量降低，也不会出现卡顿或者停止不前的现象。

2、本实用新型的收袋箱设于筛网的另一端，用于收集固料袋。

3、本实用新型的破袋机构为圆形电锯片和电机，圆形锯片横向设置且旋转方向与固料袋运动方向相反，圆形锯片的锯齿的尖端朝着斜板并高出斜板的上表面，综上，使得其易于破开固料袋的底端面形成卸料开口。

4、本实用新型的楔形垫块的顶面沿移动方向向上升高并且顶面的中间向两侧边逐渐降低，使得固料袋移动过程中由于接触楔形垫块而产生上下方向的抖动，很好的促进固料袋内固料卸出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的自动拆包卸料装置的示意图。

图2是本实用新型的自动拆包卸料装置的右视图。

图3是本实用新型的传送带与筛网的连接示意图。

图4是本实用新型的楔形垫块示意图。

附图标记：100送料板，110支撑杆，120开口，200割破机构，210圆形电锯片，220电机，300传送带，310支架，311支板，312第一滚筒，313第二滚筒，314,托辊，400筛网，410楔形垫块，500收袋箱，600储料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型的一种自动拆包卸料装置，它包括送料板100、破袋机构200、筛网400和储料箱600，该送料板100为一斜板，该送料板100左端高、右端低，该送料板100的底面连接有支撑杆110，该送料板100的右端设有一开口120；该破袋机构200包括圆形电锯片210和电机220，该圆形电锯片210通过螺栓与该电机220的主轴传动连接，该圆形电锯片210的切割方向为横向，该圆形电锯片210设于该开口120，该圆形电锯片210的旋转方向与固料袋滑落的方向相反，该圆形电锯片210高出该送料板100的顶面5毫米，该圆形电锯片210的锯齿朝向该送料板100；如图1和图3所示，该筛网400是长条状的结构并且沿横向设置，该储料箱600置于该筛网400下端，该送料板100位于该筛网400左端的上方。该破袋机构200与该筛网400横向对齐，它还包括两个传送带300，两个该传送带300对称设置在该筛网400的左右两侧，该传送带300倾斜设置，二传送带之间的宽度从上往下逐渐缩小，固料袋的包装袋经所述破袋机构200割破之后滑落到二传送带之间并由二传送带输送至该筛网400的另一端。

如图1所示，它还包括一收袋箱500，该收袋箱500设于该筛网400另一端的下方，用于收集从该传送带300或者该筛网400掉落的固料袋。该筛网400上设有若干楔形垫块，该筛网400上设有若干楔形垫块410，该楔形垫块410的顶面沿固料袋移动方向向上升高并且顶面的中间向两侧边逐渐降低，该楔形垫块410可与固料袋的底面相接触，在运输的过程中固料袋由于该楔形垫块410产生上下方向的抖动，加快了固料袋内部固料的卸出。如图1和图3所示，该传送带300为封闭的环形，该传送带300通过支架310进行支撑，该支架310包括对称设置的二侧板311，二侧板311的一端部之间设有第一滚筒312，二侧板的另一端部之间设有第二滚筒313，该支架310还包括若干托辊314，该托辊314的两端转动连接在二侧板311上，该传送带300在第一滚筒312与第二滚筒313的带动下回转运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。