本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其涉及一种防锈粉自动灌装机。
背景技术：
防锈粉是一种水溶性防锈产品，在密闭空间内气化VCI粒子渗透到金属各个角落，形成一个分子厚保护层，防止金属生锈。适用于运输和储存中零件、设备的防锈，但是现有的防锈粉灌装机构在灌装时容易堵塞，而且操作复杂，使用不方便，浪费时间，并且灌装机在进行灌装工作时，由于存在着物料的流动，故灌装机不可避免的会发生振动，工作稳定性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防锈粉自动灌装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种防锈粉自动灌装机，包括工作台，所述工作台下侧两端均竖直设置有支撑架，所述工作台上表面设置有传送带，所述工作台上设置有多个减震机构，多个所述减震机构上设置有机体，所述机体上侧一端设置有进料口，所述机体下侧一端设置有出料口，所述机体内水平设置有第一转轴，所述第一转轴一端通过第一轴座与机体内壁紧固连接，所述第一转轴另一侧贯穿机体与第一电动机的输出轴相连接，且所述第一转轴与机体的连接处设置有第一密封轴承，所述第一电动机下侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板一端与机体紧固连接，所述机体内部的第一转轴上设置有输送螺桨，所述输送螺桨的尺寸与机体的内径相匹配。
优选的，所述出料口内水平设置有第二转轴，所述第二转轴一端通过第二轴座与出料口内壁相连接，所述第二转轴另一侧贯穿机体与第二电动机的输出轴相连接，且所述第二转轴与机体的连接处设置有第二密封轴承，所述第二电动机的下侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板一端与机体紧固连接，所述出料口内部的第二转轴上设置有出料辊，所述出料辊上均匀设置有多个出料叶。
优选的，所述减震机构包括设置在机体下侧的第二支撑板以及垂直设置在工作台上的滑动套筒，所述第二支撑板下侧竖直设置有支撑杆，所述支撑杆滑动插接在滑动套筒内，且所述支撑杆外侧套接有弹簧，所述弹簧上下两端分别与第二支撑板和滑动套筒紧固连接。
优选的，所述进料口上设置有进料斗，所述进料斗与进料口相连通。
本实用新型提出的一种防锈粉自动灌装机，有益效果在于：减震机构的设置使灌装机在工作时避免的会发生振动，提高了工作稳定性，出料口中设置的出料辊和出料叶避免防锈粉灌装过程中发生堵塞，操作简单、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防锈粉自动灌装机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防锈粉自动灌装机的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防锈粉自动灌装机的减震机构的结构示意图。
图中：支撑架1、工作台2、传送带3、第一支撑板4、第一电动机5、第一密封轴承6、进料口7、进料斗8、机体9、输送螺桨10、第一转轴11、第一轴座12、减震机构13、第二支撑板14、弹簧15、支撑杆16、滑动套筒17、第二电动机18、出料口19、第二轴座20、第二转轴21、出料辊22、出料叶23、第二密封轴承24、第三支撑板25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防锈粉自动灌装机，包括工作台2，工作台2下侧两端均竖直设置有支撑架1，工作台2上表面设置有传送带3，工作台2上设置有多个减震机构13，多个减震机构13上设置有机体9，减震机构13包括设置在机体9下侧的第二支撑板14以及垂直设置在工作台2上的滑动套筒17，第二支撑板14下侧竖直设置有支撑杆16，支撑杆16滑动插接在滑动套筒17内，且支撑杆16外侧套接有弹簧15，弹簧15上下两端分别与第二支撑板14和滑动套筒17紧固连接，在使用时，减震机构13中的弹簧对机体9起到了良好的减震缓冲作用，多个减震机构13共同作用，使灌装机在工作时避免的会发生振动，提高了工作稳定性。
机体9上侧一端设置有进料口7，进料口7上设置有进料斗8，进料斗8与进料口7相连通，机体9下侧一端设置有出料口19，出料口19内水平设置有第二转轴21，第二转轴21一端通过第二轴座20与出料口19内壁相连接，第二转轴21另一侧贯穿机体9与第二电动机18的输出轴相连接，且第二转轴21与机体9的连接处设置有第二密封轴承24，第二电动机18的下侧设置有第三支撑板25，第三支撑板25一端与机体9紧固连接，出料口19内部的第二转轴21上设置有出料辊22，出料辊22上均匀设置有多个出料叶23，在使用时，将防锈粉物料通过进料口7放进机体9中，进料斗8的设置便于使用者添加物料，同时出料口19中的第二转轴21在第二电动机18的作用下能够进行旋转，第二电动机18通过导线与电源连接，且电源上设置有控制开关，第二转轴21旋转带动出料辊22和出料叶23转动，从而能够根据灌装速动调节防锈粉出料速率，同时避免防锈粉在灌装过程中发生堵塞，操作简单、使用方便。
机体9内水平设置有第一转轴11，第一转轴11一端通过第一轴座12与机体9内壁紧固连接，第一转轴11另一侧贯穿机体9与第一电动机5的输出轴相连接，且第一转轴11与机体9的连接处设置有第一密封轴承6，第一电动机5下侧设置有第一支撑板4，第一支撑板4一端与机体9紧固连接，机体9内部的第一转轴11上设置有螺桨10，螺桨10的尺寸与机体9的内径相匹配，在使用时，第一电动机5通过导线与电源连接，且电源上设置有控制开关，防锈粉通过进料口7进入机体9内后，第一转轴11在第一电动机5的作用下带动螺桨10转动，从而实现对防锈粉的，还能够根据灌装速度，调节第一转轴11的转速，从而调节防锈粉的速度，使用方便，避免堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。