本实用新型涉及运输设备的技术领域，特别涉及一种带水冷的自动卸料装置的技术领域。
背景技术：
经过分离机分离后的镀锌物料要通过水冷后才能进行下一步工艺，目前通过人工运输物料，自动化程度低，且由于物料是高温的，危险程度高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种带水冷的自动卸料装置，其旨在解决现有技术中人工搬运危险性高，自动化程度低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种带水冷的自动卸料装置，包括气缸、机架、固定轴、转轴、支撑架、销子、减震装置、水箱、进水口、出水口，所述气缸有两个，所述气缸的活塞杆连接有固定轴，所述机架包括壳体和转轴固定架，所述机架的壳体上连接有固定轴，所述转轴固定架通过焊接固定在壳体的外侧壁上，所述转轴安装在转轴固定架内，所述支撑架与转轴连接在一起，所述销子连接在转轴上，所述减震装置包括减震板和若干减震弹簧，所述减震弹簧的数量为3～5个，所述减震弹簧固定在机架的内部的底部，所述减震板固定在减震弹簧上，所述支撑架固定在水箱内壁上，所述机架的壳体设在水箱内，所述水箱上设有进水口和出水口，进水口在出水口的上方。
作为优选，所述壳体的侧壁上设置有两个通孔，所述通孔在同一中心线上，所述固定轴贯通两个通孔并伸出壳体外。
作为优选，所述两个气缸关于机架的壳体的对称轴成左右对称。
作为优选，所述转轴的两端各开有一个销子口，所述转轴通过销子固定在机架的转轴固定架内。
作为优选，所述支撑架包括环形孔和支架，所述支架与环形孔通过焊接固定，所述转轴安装在环形孔内。
作为优选，所述减震板开有若干进水孔，所述进水孔的数量为5～10，所述进水孔的孔径要小于物料的长度。
作为优选，所述机架的壳体的底部为栅栏结构。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种带水冷的自动卸料装置，结构合理，机架的底部可进水，进入机架的壳体内的物料可以直接过水冷却，自动化程度高，解放劳动力，安全性好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种带水冷的自动卸料装置的结构示意图；
图2是本实用新型带水冷的自动卸料装置壳体的右视图；
图3是本实用新型带水冷的自动卸料的运输装置转轴的装配示意图；
图4是本实用新型带水冷的自动卸料的运输装置减震板的放大示意图；
图5是本实用新型带水冷的自动卸料的运输装置机架底部的放大示意图。
图中：1-气缸、2-机架、3-固定轴、4-转轴、5-支撑架、6-销子、7-减震装置、8-水箱、9-进水口、10-出水口、21-壳体、22-转轴固定架、41-销子口、51-环形孔、52-支架、71-减震板、72-弹簧、211-通孔、711-进水孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型实施例提供一种带水冷的自动卸料的运输装置，包括气缸1、机架2、固定轴3、转轴4、支撑架5、销子6、减震装置7、水箱8、进水口9、出水口10，所述气缸1有两个，所述气缸1的活塞杆连接有固定轴3，所述机架2包括壳体21和转轴固定架22，所述机架2的壳体21上连接有固定轴3，所述转轴固定架22通过焊接固定在壳体21的外侧壁上，所述转轴4安装在转轴固定架22内，所述支撑架5与转轴4连接在一起，所述销子6连接在转轴4上，所述减震装置7包括减震板71和若干减震弹簧72，所述减震弹簧72的数量为4个，所述减震弹簧72固定在机架2的内部的底部，所述减震板71固定在减震弹簧72上，所述支撑架5固定在水箱8内壁上，所述机架2的壳体21设在水箱8内，所述水箱8上设有进水口9和出水口10，进水口9在出水口10的上方，所述壳体21的侧壁上设置有两个通孔211，所述通孔211在同一中心线上，所述固定轴3贯通两个通孔并伸出壳体21外，所述两个气缸1关于机架2的壳体21的对称轴成左右对称，所述转轴4的两端各开有一个销子口41，所述转轴4通过销子6固定在机架2的转轴固定架22内，所述支撑架5包括环形孔51和支架52，所述支架52与环形孔51通过焊接固定，所述转轴4安装在环形孔51内，所述减震板71开有若干进水孔711，所述进水孔711的数量为5，所述进水孔711的孔径要小于物料的长度，所述机架2的壳体21的底部为栅栏结构。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种带水冷的自动卸料装置在工作过程中，物料进入机架2内壳体21内，减震装置7包括减震板71和若干减震弹簧72，减震弹簧72的数量为4个，减震弹簧72固定在机架2的内部的底部，减震板71固定在减震弹簧72上，机架2的壳体21设在水箱8内，机架2的壳体21的底部为栅栏结构，物料经过水冷后，气缸1的活塞杆连接有固定轴3，气缸1有两个，机架2的壳体21上连接有固定轴3，转轴固定架22通过焊接固定在壳体21的外侧壁上，转轴4安装在转轴固定架22内，当气缸1伸长时通过固定轴3带动壳体21向上升，壳体21绕着转轴4转动，当上升到一定高度，开始卸料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。