一种基于起重机平稳用辅助固定装置的制作方法

本实用新型是一种基于起重机平稳用辅助固定装置，属于起重机配件技术领域。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。

现有基于起重机平稳用辅助固定装置上没有收纳结构，导致装置均直接固定在起重机侧端，加大了起重机宽度，致使固定装置常常会发生撞击，减低使用寿命，同时也影响正常运输工作，现有基于起重机平稳用辅助固定装置上的底座板均是固定的，但是因起重机放置地面情况不同，常常会使固定装置无法正常使用，降低适用范围，稳定性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于起重机平稳用辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于运输，提高使用寿命，加大适用范围，增加稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于起重机平稳用辅助固定装置，包括安装架、收纳机构以及调整机构，所述调整机构左端设有安装架，所述安装架上端安装有收纳机构，所述收纳机构装配在调整机构上端，所述收纳机构下端穿过安装架与调整机构相连接，所述收纳机构包括转轮、外壳、辅助锥齿轮一以及传动锥齿轮，所述转轮下端设有外壳，所述外壳内部底端安装有辅助锥齿轮一，所述辅助锥齿轮一上端设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮上端安装有转轮，所述转轮下端穿过外壳与传动锥齿轮，所述传动锥齿轮装配在外壳内部，所述外壳安装在安装架上端，所述调整机构包括中空杆、转轴、底座板一、底座板二以及连接柱，所述中空杆右端设有连接柱，所述连接柱下端安装有转轴，所述转轴侧端设有底座板一以及底座板二，所述底座板一上端设有底座板二，所述连接柱下方设有底座板一以及底座板二，所述中空杆安装在安装架右端，所述中空杆左端延伸入安装架内部。

进一步地，所述收纳机构以及调整机构均设有两个，两个所述收纳机构结构相同，两个所述收纳机构对称设置在安装架上端，两个所述调整机构对称安装在安装架右端，所述安装架右端加工有凹槽，且凹槽内部左壁设有橡胶垫，且凹槽前后两侧对称安装有两个收纳机构，且凹槽前后两侧对称装配着两个调整机构。

进一步地，所述传动锥齿轮外端设有伺服电机，且伺服电机安装在外壳外端，且伺服电机设置在安装架上端，且伺服电机内端穿过外壳与传动锥齿轮相连接，所述传动锥齿轮上端设有辅助锥齿轮二，且辅助锥齿轮二安装在转轮下端中间位置，所述传动锥齿轮与辅助锥齿轮一进行齿轮啮合，所述传动锥齿轮与辅助锥齿轮二进行齿轮啮合，所述转轮与外壳通过轴承相连接，所述转轮左右两端对称设置有两个把手杆。

进一步地，所述中空杆左端设有连接杆，且连接杆上安装有连接轴，所述安装架右端加工有卡槽，且卡槽内部设有连接杆以及连接轴，且连接杆通过连接轴与安装架相连接，且连接轴上端设有传动锥齿轮，且连接轴上端穿过安装架与传动锥齿轮相连接。

进一步地，所述中空杆右端设有丝杆，且丝杆左端延伸入中空杆内部，所述中空杆右端设有轴承环，且轴承环安装在丝杆上，且丝杆与轴承环通过滚珠螺母副相连接，且丝杆右端安装有连接柱，所述连接柱装配在电动推杆上，且电动推杆左侧设有丝杆，所述中空杆通过丝杆与连接柱相连接。

进一步地，所述转轴上安装有套筒，且套筒上端中间位置设有电动推杆，且套筒上端对称设置有两个销钉轴，且两个销钉轴对称安装在电动推杆左右两侧，且销钉轴下端穿过套筒与转轴相连接，所述转轴左右两端对称设置两个安装盘，且两个安装盘对称安装在套筒左右两侧，所述底座板一以及底座板二均设有两个，两个所述底座板二对称装配在电动推杆左右两侧，所述底座板一均安装在安装盘下端，所述底座板一下端均匀安装有至少两个插钉，所述底座板二均设置在安装盘上端，所述底座板二上端均安装有橡胶垫，且橡胶垫上端均匀设置凸块。

本实用新型的有益效果：一种基于起重机平稳用辅助固定装置，本实用新型通过添加转轮、外壳、辅助锥齿轮一以及传动锥齿轮，该设计可使调整机构转动，进而对调整机构进行收纳，实现保护功能，提高使用寿命，同时便于运输，解决现有基于起重机平稳用辅助固定装置上没有收纳结构，导致装置均直接固定在起重机侧端，加大了起重机宽度，致使固定装置常常会发生撞击，减低使用寿命，同时也影响正常运输工作等问题。

因添加中空杆、转轴、底座板一、底座板二以及连接柱，该设计即可调整底座板左右位置，同时可根据不同地况，快速更换不同状态的底座板，加大适用范围，增加稳定性，解决现有基于起重机平稳用辅助固定装置上的底座板均是固定的，但是因起重机放置地面情况不同，常常会使固定装置无法正常使用，降低适用范围，稳定性差等问题。

因添加凹槽以及橡胶垫，该设计方便调整机构放置，因添加伺服电机，该设计可带动传动锥齿轮旋转，因添加辅助锥齿轮二，该设计可使转轮转动时带动传动锥齿轮转动，因添加连接杆、连接轴以及卡槽，该设计可使中空杆转动，因添加轴承环以及丝杆，该设计可使连接柱左右运动，进而可使底座板左右运动，因添加电动推杆，该设计可使底座板上下运动，因添加套筒以及销钉轴，该设计便于转轴运动，也可对转轴进行紧固，因添加插钉，该设计可插入地面，便于底座板一放置，因添加橡胶垫以及凸块，该设计可增加摩擦力，便于底座板二放置，本实用新型便于运输，提高使用寿命，加大适用范围，增加稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于起重机平稳用辅助固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于起重机平稳用辅助固定装置中收纳机构的立体图；

图3为本实用新型一种基于起重机平稳用辅助固定装置中收纳机构的剖视图；

图4为本实用新型一种基于起重机平稳用辅助固定装置中调整机构的立体图；

图5为本实用新型一种基于起重机平稳用辅助固定装置中调整机构的剖视图；

图中：1-安装架、2-收纳机构、3-调整机构、4-转轮、5-外壳、6-辅助锥齿轮一、7-传动锥齿轮、8-中空杆、9-转轴、10-底座板一、11-底座板二、12-连接柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于起重机平稳用辅助固定装置，包括安装架1、收纳机构2以及调整机构3，调整机构3左端设有安装架1，安装架1上端安装有收纳机构2，收纳机构2装配在调整机构3上端，收纳机构2下端穿过安装架1与调整机构3相连接。

收纳机构2包括转轮4、外壳5、辅助锥齿轮一6以及传动锥齿轮7，转轮4下端设有外壳5，外壳5内部底端安装有辅助锥齿轮一6，辅助锥齿轮一6上端设有传动锥齿轮7，传动锥齿轮7上端安装有转轮4，转轮4下端穿过外壳5与传动锥齿轮7，传动锥齿轮7装配在外壳5内部，外壳5安装在安装架1上端，该设计实现收纳工作。

调整机构3包括中空杆8、转轴9、底座板一10、底座板二11以及连接柱12，中空杆8右端设有连接柱12，连接柱12下端安装有转轴9，转轴9侧端设有底座板一10以及底座板二11，底座板一10上端设有底座板二11，连接柱12下方设有底座板一10以及底座板二11，中空杆8安装在安装架1右端，中空杆8左端延伸入安装架1内部，该设计可快速更换不同状态的底座板。

收纳机构2以及调整机构3均设有两个，两个收纳机构2结构相同，两个收纳机构2对称设置在安装架1上端，两个调整机构3对称安装在安装架1右端，安装架1右端加工有凹槽，且凹槽内部左壁设有橡胶垫，且凹槽前后两侧对称安装有两个收纳机构2，且凹槽前后两侧对称装配着两个调整机构3，传动锥齿轮7外端设有伺服电机，且伺服电机安装在外壳5外端，且伺服电机设置在安装架1上端，且伺服电机内端穿过外壳5与传动锥齿轮7相连接，传动锥齿轮7上端设有辅助锥齿轮二，且辅助锥齿轮二安装在转轮4下端中间位置，传动锥齿轮7与辅助锥齿轮一6进行齿轮啮合，传动锥齿轮7与辅助锥齿轮二进行齿轮啮合，转轮4与外壳5通过轴承相连接，转轮4左右两端对称设置有两个把手杆，中空杆8左端设有连接杆，且连接杆上安装有连接轴，安装架1右端加工有卡槽，且卡槽内部设有连接杆以及连接轴，且连接杆通过连接轴与安装架1相连接，且连接轴上端设有传动锥齿轮7，且连接轴上端穿过安装架1与传动锥齿轮7相连接，中空杆8右端设有丝杆，且丝杆左端延伸入中空杆8内部，中空杆8右端设有轴承环，且轴承环安装在丝杆上，且丝杆与轴承环通过滚珠螺母副相连接，且丝杆右端安装有连接柱12，连接柱12装配在电动推杆上，且电动推杆左侧设有丝杆，中空杆8通过丝杆与连接柱12相连接，转轴9上安装有套筒，且套筒上端中间位置设有电动推杆，且套筒上端对称设置有两个销钉轴，且两个销钉轴对称安装在电动推杆左右两侧，且销钉轴下端穿过套筒与转轴9相连接，转轴9左右两端对称设置两个安装盘，且两个安装盘对称安装在套筒左右两侧，底座板一10以及底座板二11均设有两个，两个底座板二11对称装配在电动推杆左右两侧，底座板一10均安装在安装盘下端，底座板一10下端均匀安装有至少两个插钉，底座板二11均设置在安装盘上端，底座板二11上端均安装有橡胶垫，且橡胶垫上端均匀设置凸块。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员将本实用新型安装到起重机侧端，然后工作人员从套筒上端取出销钉轴，然后使转轴9转动，转轴9转动同时带动底座板一10以及底座板二11转动，当底座板一10以及底座板二11转动到合适位置后，工作人员停止转动转轴9，并将销钉轴重新安装，进而使套筒与转轴9固定，然后工作人员握住轴承环，并进行转动，因丝杆与轴承环通过滚珠螺母副相连接，所以轴承环转动带动丝杆沿着中空杆8左右移动，丝杆左右移动带动连接柱12左右移动，进而带动转轴9左右移动，进而使底座板一10以及底座板二11左右移动，当底座板一10以及底座板二11达到合适位置后，工作人员停止转动轴承环，然后工作人员启动电动推杆，电动推杆工作带动套筒向下移动，套筒向下移动带动转轴9向下移动，转轴9向下移动同时带动底座板一10以及底座板二11向下，当底座板一10或底座板二11与地面接触后，工作人员关闭电动推杆，该设计即可调整底座板左右位置，同时可根据不同地况，快速更换不同状态的底座板，加大适用范围，增加稳定性。

当吊运工作完成后，工作人员将调整机构3上零件全部返回原位，然后工作人员启动伺服电机，伺服电机工作带动传动锥齿轮7旋转，因传动锥齿轮7与辅助锥齿轮一6进行齿轮啮合，所以传动锥齿轮7旋转带动辅助锥齿轮一6旋转，辅助锥齿轮一6旋转带动连接轴旋转，连接轴旋转带动连接杆转动，连接杆转动带动中空杆8绕着转轴9转动，进而带动调整机构3转动，进而实现自动化进行收纳工作，当伺服电机无法使用时，工作人员可握把手杆，并进行转动，把手杆转动带动转轮4转动，转轮4转动带动辅助锥齿轮二转动，因传动锥齿轮7与辅助锥齿轮二进行齿轮啮合，所以辅助锥齿轮二转动带动传动锥齿轮7转动，进而带动调整机构3转动，实现手动进行收纳工作，该设计可使调整机构3转动，进而对调整机构3进行收纳，实现保护功能，提高使用寿命，同时便于运输。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。