一种纺织布料缠绕机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布料缠绕机。

背景技术：

纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，在纺织的过程中，通常会用到一种对布料进行缠绕的装置，来进行将纺织好的布料缠绕。

现有的纺织布料用缠绕机在使用的过程中，容易造成缠绕后的布料松散，牢固性不好，为此，我们提出了一种纺织布料缠绕机，来解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布料缠绕机，解决了现有的纺织布料用缠绕机牢固性不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料缠绕机，包括底箱，所述底箱上表面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板左侧面的上部开设有通槽，所述通槽内底壁的中部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆外表面的上部通过第一销钉固定铰接有第一滚轴，所述支撑板的内部开设有空腔，且空腔位于通槽的上方，所述空腔的内部固定连接有两个相对称的滑杆，所述空腔的内部放置有移动板，所述移动板的上表面固定连接有两个相对称的滑环，且滑环与滑杆相套接，所述移动板底面的中部固定连接有移动杆，所述空腔内底壁的中部固定镶嵌有限位管，且限位管与通槽相连通，所述移动杆远离移动板的一端贯穿限位管并延伸至通槽的内部，所述移动杆位于通槽的外表面通过第二销钉固定铰接有第二滚轴，且第二滚轴位于第一滚轴的正上方，所述底箱上表面的右侧固定连接有固定板，所述固定板外表面的上部通过销轴固定铰接有卷布轴，所述销轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述底箱内底壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外表面套设有与第二传动轮相适配的传动带。

优选的，所述通槽的内底壁固定连接有两个相对称的导向块，且第一支撑杆位于两个导向块之间。

优选的，所述移动板上表面的中部固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动板的一侧面与空腔的内顶壁固定连接。

优选的，所述支撑板的右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端通过第三销钉固定铰接有导向轴。

优选的，所述底箱上表面的右侧开设有通孔，所述传动带远离第二传动轮的一端与第一传动轮传动连接。

优选的，所述移动板的底面与空腔的内底壁相平行，且移动板的水平长度值小于空腔内侧壁之间的水平长度值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织布料缠绕机，具备以下有益效果：

(1)该纺织布料缠绕机，通过设置有支撑板，配合使用空腔、移动板、滑杆、滑环、移动杆和限位管，能够更好的对第二滚轴的高度进行调节，通过设置有弹簧，能够更好的通过弹簧的张力推动第二滚轴向下方移动，从而配合第一滚轴对布料进行压紧和滚动输送，避免了在对布料进行缠绕的时候造成布料松散的问题。

(2)该纺织布料缠绕机，通过设置有导向块，能够更好的将布料导入到第二滚轴和第一滚轴之间，通过设置有连接杆、第三销钉和导向轴，能够更好的对布料进行输送传导，通过设置有电机，配合使用第二传动轮、通孔、传动带、固定板、销轴、第一传动轮和卷布轴，能够更好的通过电机的运转带动卷布轴进行旋转，从而对布料进行高效紧致的缠绕。

附图说明

图1为本实用新型底箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1底箱、2支撑板、3通槽、4空腔、5滑环、6弹簧、7滑杆、8移动板、9连接杆、10第三销钉、11导向轴、12固定板、13销轴、14卷布轴、15第一传动轮、16传动带、17第二传动轮、18电机、19导向块、20第二销钉、21限位管、22移动杆、23第二滚轴、24第一销钉、25第一支撑杆、26第一滚轴、27通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料缠绕机，包括底箱1，底箱1上表面的中部固定连接有支撑板2，支撑板2的右侧面固定连接有连接杆9，连接杆9远离支撑板2的一端通过第三销钉10固定铰接有导向轴11，能够更好的对布料材料进行输送传导，避免在使用的过程中造成布料的脱落的下坠，支撑板2左侧面的上部开设有通槽3，通槽3内底壁的中部固定连接有第一支撑杆25，通槽3的内底壁固定连接有两个相对称的导向块19，且第一支撑杆25位于两个导向块19之间，能够更好的通过导向块19将布料导入到第一滚轴26和第二滚轴23之间，第一支撑杆25外表面的上部通过第一销钉24固定铰接有第一滚轴26，支撑板2的内部开设有空腔4，且空腔4位于通槽3的上方，空腔4的内部固定连接有两个相对称的滑杆7，空腔4的内部放置有移动板8，移动板8上表面的中部固定连接有弹簧6，弹簧6远离移动板8的一侧面与空腔4的内顶壁固定连接，能够更好的通过弹簧6的张力对第二滚轴23进行压制，从而对之间的布料进行压紧输送，防止了在进行卷布的时候造成松散的问题，移动板8的底面与空腔4的内底壁相平行，且移动板8的水平长度值小于空腔4内侧壁之间的水平长度值，能够更好的对移动板8进行移动，避免在移动压制的时候造成卡顿的现象，移动板8的上表面固定连接有两个相对称的滑环5，且滑环5与滑杆7相套接，移动板8底面的中部固定连接有移动杆22，空腔4内底壁的中部固定镶嵌有限位管21，且限位管21与通槽3相连通，移动杆22远离移动板8的一端贯穿限位管21并延伸至通槽3的内部，移动杆22位于通槽3的外表面通过第二销钉20固定铰接有第二滚轴23，且第二滚轴23位于第一滚轴26的正上方，底箱1上表面的右侧固定连接有固定板12，固定板12外表面的上部通过销轴13固定铰接有卷布轴14，销轴13的外表面固定连接有第一传动轮15，底箱1内底壁的右侧固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有第二传动轮17，第二传动轮17的外表面套设有与第二传动轮17相适配的传动带16，底箱1上表面的右侧开设有通孔27，传动带16远离第二传动轮17的一端与第一传动轮15传动连接，能够更好的通过电机18带动卷线轴14进行转动，从而对布料进行缠绕处理。

工作原理：将布料从通槽3导入到第二滚轴23和第一滚轴26之间，并将布料从导向轴11的表面穿过使其固定至卷线轴14上，将电机18与市政电源电连接，通过电机18的运转带动第二传动轮17和第一传动轮15进行转动，从而带动卷布轴14进行旋转，对布料进行紧致的缠绕。

综上所述，该纺织布料缠绕机，通过设置有支撑板2，配合使用空腔4、移动板8、滑杆7、滑环5、移动杆22和限位管21，能够更好的对第二滚轴23的高度进行调节，通过设置有弹簧6，能够更好的通过弹簧6的张力推动第二滚轴23向下方移动，从而配合第一滚轴26对布料进行压紧和滚动输送，避免了在对布料进行缠绕的时候造成布料松散的问题，通过设置有导向块19，能够更好的将布料导入到第二滚轴23和第一滚轴26之间，通过设置有连接杆9、第三销钉10和导向轴11，能够更好的对布料进行输送传导，通过设置有电机18，配合使用第二传动轮17、通孔27、传动带16、固定板12、销轴13、第一传动轮15和卷布轴14，能够更好的通过电机18的运转带动卷布轴14进行旋转，从而对布料进行高效紧致的缠绕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。