本实用新型涉及一种换向装置。
背景技术：
目前，导光板在生产中，因现存的加工工艺的原因，往往在生产的过程中产品本身会发生缺陷或是瑕疵。在现有技术中，该类瑕疵的检测，基本上都是靠现场的操作工人手工检测的，通过在肉眼来完成的。但是由于操作工人的疲劳、技术水品等方面的因素，漏检等问题时常发生，给厂家打来了不可弥补的损失。因此，有必要设计一种在生产线上改变料件方向，利于多个角度检测的换向装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种在生产线上改变料件方向，利于多个角度检测的换向装置
实现本实用新型目的的技术方案是：一种换向装置，包括轴台和换向机构；所述换向机构设于轴台的中部；所述轴台对称设置有两个；所述两个轴台的相对面上对称设置有由多根平行布置的传输辊组成的主动传输辊组；所述主动传输辊组上设有横向间隙，两个轴台的主动传输辊组之间设有纵向间隙；所述换向机构包括十字旋转托台、顶伸气缸和摆动气缸；所述十字旋转托台设置在前述横向间隙与纵向间隙的交汇处；所述顶伸气缸驱动十字旋转托台升降；所述摆动气缸驱动十字旋转托台旋转。
所述换向机构还包括基台和顶升板；所述顶伸气缸固定在基台上，并且活塞杆朝上连接顶升板的底面；所述摆动气缸固定在顶升板的顶面上；所述摆动气缸的驱动端连接十字旋转托台。
所述换向机构的基台上设有滑动套；所述顶升板上设有向下延伸伸入滑动套内腔中的滑动销。
所述换向机构的基台呈“几”字状；所述顶伸气缸固定在基台的内顶面上，并且顶伸气缸的活塞杆贯穿基台的顶面；所述滑动套固定在基台的内顶面上；所述顶升板的滑动销贯穿基台的顶面伸入滑动套中。
优选的技术方案是，所述换向机构的十字旋转托台的顶面上设有防滑凸纹。
另一种优选的技术方案是，所述换向机构的十字旋转托台的顶面上设有真空吸盘。
还包括导正柱；所述导正柱平行设有两排，并且每排导正柱的排列方向与轴台的主动传输辊组上料件的移动方向一致；所述导正柱设于换向机构的一侧，并且顶端伸出主动传输辊组。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，通过换向机构将轴台上通过的料件顶升并旋转，能够极为便捷、快速的完成生产线上料件的转向，结构简便，成本低。
(2)本实用新型的换向机构的基台上设有滑动套、顶升板上设有向下延伸伸入滑动套内腔中的滑动销，大大提高了顶升板的稳定性。
(3)本实用新型的换向机构的十字旋转托台的顶面上设有防滑凸纹，良好的防滑效果。
(4)本实用新型的换向机构的十字旋转托台的顶面上设有真空吸盘，更好的固定料件。
(5)本实用新型还包括导正柱，能够使料件在传输时居中，便于换向机构工作。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型未示出导正柱的立体图。
图2为本实用新型未示出导正柱的正视图。
附图中的标号为：
轴台1、主动传输辊组1-1；
换向机构2、十字旋转托台2-1、顶伸气缸2-2、摆动气缸2-3、基台2-4、滑动套2-4-1、顶升板2-5、滑动销2-5-1。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实施例的换向装置，包括轴台1和换向机构2。
换向机构2设于轴台1的中部。轴台1对称设置有两个。两个轴台1的相对面上对称设置有由多根平行布置的传输辊组成的主动传输辊组1-1。主动传输辊组1-1上设有横向间隙，两个轴台1的主动传输辊组1-1之间设有纵向间隙。换向机构2包括十字旋转托台2-1、顶伸气缸2-2和摆动气缸2-3。十字旋转托台2-1设置在前述横向间隙与纵向间隙的交汇处。顶伸气缸2-2驱动十字旋转托台2-1升降。摆动气缸2-3驱动十字旋转托台2-1旋转。
换向机构2还包括基台2-4和顶升板2-5。顶伸气缸2-2固定在基台2-4上，并且活塞杆朝上连接顶升板2-5的底面。摆动气缸2-3固定在顶升板2-5的顶面上。摆动气缸2-3的驱动端连接十字旋转托台2-1。换向机构2的基台2-4上设有滑动套2-4-1。顶升板2-5上设有向下延伸伸入滑动套2-4-1内腔中的滑动销2-5-1。换向机构2的基台2-4呈“几”字状。顶伸气缸2-2固定在基台2-4的内顶面上，并且顶伸气缸2-2的活塞杆贯穿基台2-4的顶面。滑动套2-4-1固定在基台2-4的内顶面上。顶升板2-5的滑动销2-5-1贯穿基台2-4的顶面伸入滑动套2-4-1中。换向机构2的十字旋转托台2-1的顶面上设有防滑凸纹。还包括导正柱。导正柱平行设有两排，并且每排导正柱的排列方向与轴台1的主动传输辊组1-1上料件的移动方向一致。导正柱设于换向机构2的一侧，并且顶端伸出主动传输辊组1-1。
使用时，料件通过轴台1的主动传输辊组1-1移动至换向机构2的十字旋转托台2-1上方时，顶伸气缸2-2驱动顶升板2-5上移通过十字旋转托台2-1将料件顶升，摆动气缸2-3驱动十字旋转托台2-1旋转90度，顶伸气缸2-2驱动顶升板2-5复位使料件下移至接触主动传输辊组1-1，料件通过主动传输辊组1-1继续移动。
(实施例2)
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：
换向机构2的十字旋转托台2-1的顶面上设有真空吸盘。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。