本实用新型涉及物流设备输送机安全装置，特别是涉及一种输送机垂直转运防坠落装置。
背景技术：
输送机(Conveyor)是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。用于物流仓储作业的物料或成品搬运设备，输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。在卷烟成品入库时，需要输送机水平输送卷烟成品，进入垂直输送机，然后垂直上升到钢平台又进行水平运输。然而，卷烟成品在水平输送时由于货物检测激光装置的失效或损坏，导致卷烟成品不停止地向前输送，就会与下降的垂直输送机相撞，造成卷烟成品、输送机、电气设备等损坏。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种输送机垂直转运防坠落装置，以解决上述技术难题：当货物检测激光装置的失效或损坏时，连续向前输送的卷烟成品首先触碰到活动挡板，阻止其向前输送，防止输送机下降与卷烟成品碰撞造成设备的损坏。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种输送机垂直转运防坠落装置，设于垂直输送机和水平输送机之间，包括横支架和活动挡板，所述横支架固定安装在垂直输送机的外围支撑架的立柱之间，横支架距离地面高度小于水平运输机传送带距离地面高度，所述活动挡板转动连接至横支架，活动挡板的上边缘能够与垂直运输机接触，并受垂直运输机压力作用而在竖直平面内成角度转动，且活动挡板在竖直平面内转动时距离地面高度大于运输机传送带距离地面的高度。
在此基础上，为更好地实现活动挡板与横支架之间的固定和增加操作空间，可在该装置中增设肋板，所述肋板固定安装在横支架上，所述活动挡板转动连接至肋板上。
为了减少活动挡板与垂直运输机接触过程中承压过大而造成的损坏，并降低装配难度，可增设支出件，所述支出件固设于垂直输送机上靠近水平输送机的一端，且支出件的长度大于活动挡板与垂直运输机之间水平距离，活动挡板上边缘能够与支出件接触，并受支出件的压力作用而在竖直平面内成角度转动。
考虑到某些特定环境的需求，活动挡板并不必须平行于横支架和立柱之所在平面，活动挡板可以与该平面呈一定角度的设置，即所述活动挡板自由端与横支架之间的水平距离大于转动连接点与横支架之间的水平距离，且活动挡板与横支架之间的水平间距的最大值小于待转运货物侧边尺寸的最小值，活动挡板下边缘与横支架之间的竖直距离的最大值小于待转运货物侧边尺寸的最小值。
在本实用新型的技术方案中，肋板和活动挡板的数量可以为一组也可以为多组设计，在多组设计中提供以下几个技术方案：
其一，两个肋板、两个活动挡板，活动挡板之间不交叉：所述横支架上固定安装一对肋板，每一肋板上转动连接一活动挡板，两活动挡板的自由端相靠近，且两活动挡板自由端之间的水平间隙最大值小于待转运货物侧边尺寸的最小值；活动挡板下边缘与横支架之间的最大竖直间距小于待转运货物侧边尺寸的最小值。
其二，两个肋板、两个活动挡板，活动挡板之间有交叉：所述横支架上固定安装一对肋板，每一肋板上转动连接一活动挡板，两活动挡板的自由端均越过横支架中点，且每一活动挡板长度均小于两肋板之间的距离。
其三，所述活动挡板的数量为两个或两个以上，均转动连接至横支架上；且横支架上同一连接点转动连接一个或两个活动挡板。
为保证挡板被垂直运输机压低后能够自动回位，在所述活动挡板和横支架之间设置复位弹簧，活动挡板在竖直平面内的转动角度小于90度。
对于支出件，最好采用刚度和塑性比较好的材料及结构，以支出螺栓为例，具体地，垂直输送机上靠近水平输送机一端的侧边上设有两个支出螺栓作为支出件，将活动挡板位于自由端的最初1/3长度范围的区域定义为自由域，所述支出螺栓能够在活动挡板竖直转动的范围内与活动挡板接触并对活动挡板施加压力。
本实用新型提供的一种输送机垂直转运防坠落装置，通过阻止卷烟成品连续不停的水平输送，防止垂直输送机下坠与卷烟成品碰撞造成成品、设备等的不必要损坏。
附图说明
图1所示为本实用新型的防坠落装置安装的位置示意图；
图2所示为本实用新型的防坠落装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域一般技术人员理解和实现本实用新型，现结合附图及具体实施例进一步描述本实用新型所述的输送机垂直转运防坠落装置。
实施例1：
本实施例提供一种输送机垂直转运防坠落装置，设于水平输送机和垂直输送机之间，包括横支架和活动挡板，所述横支架固定安装在垂直输送机的外围支撑架的立柱之间，横支架距离地面高度小于水平运输机传送带距离地面高度，所述活动挡板转动连接至横支架，活动挡板的上边缘能够与垂直运输机接触，并受垂直运输机压力作用而在竖直平面内成角度转动，且活动挡板在竖直平面内转动时距离地面高度大于运输机传送带距离地面的高度。所述活动挡板和横支架之间设置复位弹簧，活动挡板在竖直平面内的转动角度小于90度。
活动挡板的自由端在无压力状态下处于高位状态，阻挡水平输送托盘进入垂直输送机下方，当垂直输送机下降时碰触活动挡板，使其移开，不遮挡水平输送托盘进入垂直输送机。
实施例2：
本实施例的基本原理与设计思路与实施例1大体相同，其区别在于为更好地实现活动挡板与横支架之间的固定和增加操作空间，在装置中增设肋板，所述肋板固定安装在横支架上，所述活动挡板转动连接至肋板上。
实施例3：
本实施例的基本原理与设计思路与实施例2大体相同，其区别在于：为了减少活动挡板与垂直运输机接触过程中承压过大而造成的损坏，并降低装配难度，增设支出件，所述支出件固设于垂直输送机上靠近水平输送机的一端，且支出件的长度大于活动挡板与垂直运输机之间水平距离，活动挡板上边缘能够与支出件接触，并受支出件的压力作用而在竖直平面内成角度转动。
对于支出件，最好采用刚度和塑性比较好的材料及结构，在某一具体实施例中，采用支出螺栓，具体地，垂直输送机上靠近水平输送机一端的侧边上设有两个支出螺栓作为支出件，将活动挡板位于自由端的最初1/3长度范围的区域定义为自由域，所述支出螺栓能够在活动挡板竖直转动的范围内与活动挡板接触并对活动挡板施加压力。
实施例4：
本实施例的基本原理与实施例2大体相同，其更具体地针对某些特定环境的需求，活动挡板与横支架和立柱所在的平面成角度设置，具体地，所述活动挡板自由端与横支架之间的水平距离大于转动连接点与横支架之间的水平距离，且活动挡板与横支架之间的水平间距的最大值小于待转运货物侧边尺寸的最小值，活动挡板下边缘与横支架之间的竖直距离的最大值小于待转运货物侧边尺寸的最小值。
实施例5：
本实施例针对实施例2中的肋板和挡板做进一步说明，在具体实施过程中，肋板和活动挡板的数量可以为一组也可以为多组设计，在多组设计中提供以下几个技术方案：
在某一具体实施例中，设置两个肋板、两个活动挡板，活动挡板之间不交叉：所述横支架上固定安装一对肋板，每一肋板上转动连接一活动挡板，两活动挡板的自由端相靠近，且两活动挡板自由端之间的水平间隙最大值小于待转运货物侧边尺寸的最小值；活动挡板下边缘与横支架之间的最大竖直间距小于待转运货物侧边尺寸的最小值。
在另一具体实施例中，两个肋板、两个活动挡板，挡板之间有交叉：所述横支架上固定安装一对肋板，每一肋板上转动连接一活动挡板，两活动挡板的自由端均越过横支架中点，且每一活动挡板长度均小于两肋板之间的距离。
在其他具体的实施例中，所述活动挡板的数量为两个或两个以上，均转动连接至横支架上；且横支架上同一连接点转动连接一个或两个活动挡板。
实施例6：
本实施例结合附图提供一种优选的输送机垂直转运防坠落装置，如图1所示，整个装置安装在垂直输送机4和水平输送机10之间，通过横支架3固定在外围支撑架1内侧，阻止卷烟成品托盘11连续不停的水平输送，与下坠垂直输送机4碰撞引起成品、设备等的不必要损坏。
如图2所示，本实用新型所述的穿梭车防撞装置采用技术方案是：包括活动挡板6、肋板8、横支架3、支出螺栓5。
具体而言，本实施例中，所述挡板6通过螺栓9和螺母7以转动连接的方式固定在肋板8上，使其能在竖直平面内自由活动，成品托盘11水平输送碰触活动挡板6就会被阻止输送；
所述肋板8安装在横支架3上，通过螺栓9固定连接；
所述横支架3用螺钉2固定在外围支撑架1内侧。
所述支出螺栓5安装在垂直输送机4前端，能与活动挡板6接触，使其活动。
实际使用中，卷烟成品托盘11在水平输送机10上输送，当货物检测激光装置12失效或损坏时，由于继续水平输送，托盘11会首先触碰到活动挡板6，阻止其继续输送，防止垂直输送机4下坠与卷烟成品造成碰撞，货物检测激光装置12失效或损坏会引起输送系统的声光报警装置报警，工作人员到现场排除故障，恢复正常运行。
本实用新型提供的一种输送机垂直转运防坠落装置，如无该装置，当货物检测激光装置失效或损坏时，卷烟成品连续不停的水平输送，与下坠的垂直输送机造成碰撞，导致卷烟成品、输送机、其他电气设备等的严重损坏。