一种高效自动卷胶设备的制作方法

本实用新型涉及自动化生产技术领域，特别涉及一种高效自动卷胶设备。

背景技术：

胶带按他的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物，在厂商胶类制品中卷胶设备都是必不可少的，现有技术：厂商胶类制品的流水线生产自动化性能差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效自动卷胶设备，以解决现有技术厂商胶类制品的流水线生产自动化性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效自动卷胶设备，包括切胶设备主体、纸张输送器、传送平台、辅助转轮、胶纸压传装置、切胶机构装置、卷胶设备主体、卷胶设备限位装置、工作台面、卷胶装置、分条刀及刀架、挤胶设备、胶料、铺层介质纸、多棱旋转切分刀、计数传感器、切胶装置控制器、胶进料传感器、卷胶装置自动控制器和控制按钮，所述切胶设备主体正表面下端设置有纸张输送器，所述纸张输送器顶部设置有传送平台，并且传送平台设置于切胶设备主体正表面中部，所述传送平台内左右两端设置有辅助转轮，所述辅助转轮顶部左端设置有计数传感器，所述切胶设备主体正表面左上端设置有切胶装置控制器，所述辅助转轮顶部设置有胶纸压传装置，所述切胶设备主体正表面上端中部设置有切胶机构装置，所述切胶设备主体右侧设置有卷胶设备主体，所述卷胶设备主体左侧中部设置有胶进料传感器，所述卷胶设备主体正表面左上端设置有卷胶装置自动控制器，所述卷胶装置自动控制器右侧设置有控制按钮，所述卷胶设备主体正表面中部右端设置有卷胶设备限位装置，所述卷胶设备限位装置底部设置有工作台面，所述工作台面顶部设置有卷胶装置，所述工作台面底部左右两端设置有分条刀及刀架，所述切胶设备主体左侧设置有挤胶设备，所述挤胶设备右侧通过胶料与传送平台相连接，所述胶料右侧通过铺层介质纸与纸张输送器进行活动连接，所述切胶机构装置底部设置有多棱旋转切分刀。

进一步的，所述卷胶装置均设置有两组。

进一步的，所述切胶机构装置表面安装有保护罩。

进一步的，所述切胶设备主体与卷胶设备主体底部四端均设置有万向轮。

进一步的，每个绕卷工位可绕卷的每盘密封胶条直径40cm，并且可绕卷密封胶条的最大质量不小于10kg，最大长度不小于15m，同时实现4盘密封胶条的缠绕作业。

进一步的，所述控制按钮内采用PLC。

进一步的，所述切胶设备主体与卷胶设备主体均采用碳钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高效自动卷胶设备，采用碳钢焊接结构，加工生产切胶设备、卷胶设备和出胶口工装，十五米传送带一条，以PLC作为控制核心，并写入相应的控制软件对生产过程进行控制，并且具备两个个绕卷工位，每个绕卷工位可同时实现四盘密封胶条的缠绕作业，密封胶条缠绕最大长度大于十五米，自动和手动双控制，可自由切换，采用固定式半封闭机柜设计，所有系统工作时的操作按钮与数显仪表均安装在便于操作的位置上，解决了厂商胶类制品的流水线生产自动化性能差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切胶设备主体侧视结构示意图；

图中：切胶设备主体-1、纸张输送器-2、传送平台-3、辅助转轮-4、计数传感器-5、切胶装置控制器-6、胶纸压传装置-7、切胶机构装置-8、卷胶设备主体-9、胶进料传感器-10、卷胶装置自动控制器-11、控制按钮-12、卷胶设备限位装置-13、工作台面-14、卷胶装置-15、分条刀及刀架-16、挤胶设备-17、胶料-18、铺层介质纸-19、多棱旋转切分刀-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高效自动卷胶设备，包括切胶设备主体1、纸张输送器2、传送平台3、辅助转轮4、胶纸压传装置7、切胶机构装置8、卷胶设备主体9、卷胶设备限位装置13、工作台面14、卷胶装置15、分条刀及刀架16、挤胶设备17、胶料18、铺层介质纸19、多棱旋转切分刀20、计数传感器5、切胶装置控制器6、胶进料传感器10、卷胶装置自动控制器11和控制按钮12，切胶设备主体1正表面下端设置有纸张输送器2，纸张输送器2顶部设置有传送平台3，并且传送平台3设置于切胶设备主体1正表面中部，传送平台3内左右两端设置有辅助转轮4，辅助转轮4顶部左端设置有计数传感器5，切胶设备主体1正表面左上端设置有切胶装置控制器6，辅助转轮4顶部设置有胶纸压传装置7，切胶设备主体1正表面上端中部设置有切胶机构装置8，切胶设备主体1右侧设置有卷胶设备主体9，卷胶设备主体9左侧中部设置有胶进料传感器10，卷胶设备主体9正表面左上端设置有卷胶装置自动控制器11，卷胶装置自动控制器11右侧设置有控制按钮12，卷胶设备主体9正表面中部右端设置有卷胶设备限位装置13，卷胶设备限位装置13底部设置有工作台面 14，工作台面14顶部设置有卷胶装置15，工作台面14底部左右两端设置有分条刀及刀架16，切胶设备主体1左侧设置有挤胶设备17，挤胶设备17右侧通过胶料18与传送平台3相连接，胶料18右侧通过铺层介质纸19与纸张输送器2进行活动连接，切胶机构装置8底部设置有多棱旋转切分刀20。

其中，所述卷胶装置15均设置有两组，实现两组装置交替工作。

其中，所述切胶机构装置8表面安装有保护罩，提高安全性。

其中，所述切胶设备主体1与卷胶设备主体9底部四端均设置有万向轮，方便设备移动。

其中，所述每个绕卷工位可绕卷的每盘密封胶条直径40cm，并且可绕卷密封胶条的最大质量不小于10kg，最大长度不小于15m，同时实现4盘密封胶条的缠绕作业，工作效率高，量大。

其中，所述控制按钮12内采用PLC，能实现自动或手动控制。

其中，所述切胶设备主体1与卷胶设备主体9均采用碳钢材质，外表美观大方。

工作原理：挤胶设备17通电后按要求挤胶设备17通电后按要求放入胶原料后开始有胶挤出到传送平台3开始胶下面自动铺介质纸19，通过压传装置把胶和纸均速传送到双套交替卷胶成型装置，等待计数传感器5计数到设置的长度时启动切胶机构装置8，切断胶和层纸，胶进料传感器10探利到单次胶和层纸进来数秒后，左侧卷胶装置开始工作把胶卷成盘，在卷盘过程中卷盘轴由低点上升到高点，胶进料传感器10探测到双次胶和层纸进来数秒后，右侧卷胶装置开始工作把胶卷成盘，在卷盘过程中卷盘轴由低点上升到高点，分别取下成型胶盘放入包装箱内储存或运转销售，采用碳钢焊接结构，加工生产切胶设备、卷胶设备和出胶口工装，十五米传送带一条，以PLC作为控制核心，并写入相应的控制软件对生产过程进行控制，并且具备两个个绕卷工位，每个绕卷工位可同时实现四盘密封胶条的缠绕作业，密封胶条缠绕最大长度大于十五米，自动和手动双控制，可自由切换，采用固定式半封闭机柜设计，所有系统工作时的操作按钮与数显仪表均安装在便于操作的位置上，解决了厂商胶类制品的流水线生产自动化性能差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。