一种纸格收叠机的制作方法

文档序号:16104531发布日期:2018-11-30 19:04阅读:430来源:国知局

本实用新型涉及包装机械技术领域,具体涉及一种纸格收叠机。



背景技术:

公开号为《CN206528136U》的实用新型专利说明书中公开了一种插格机,其可以快速插编卡格纸板并通过成品传送带送出,但是目前卡格纸板插编完成后的收纳叠放大多数采用人工操作,而人工收纳叠放的效率普遍较低且劳动强度大,人力成本的上升也增加了企业的生产成本,另一方面,市场上投入应用的少量卡格纸板收叠机械多针对性较强,往往只能收纳叠放某一种特定规格厚度的卡格纸板,不能在同一台机器上实现不同规格厚度卡格纸板的收纳叠放,而且现有的卡格纸板收叠机械的储料槽入口处没有卡格纸板限位机构,这就导致了卡格纸板容易在储料槽入口处倾倒,影响后续卡格纸板顺利进入储料槽,不利于卡格纸板收叠机械的平稳连续工作。



技术实现要素:

针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种纸格收叠机,其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种纸格收叠机,包括机架以及从上游至下游依次连接的挤压输送装置、平移推送装置和储料装置,所述机架上可滑动的设置有工作平台;

所述挤压输送装置包括可滑动的设置在机架前部的三个挤压输送块,相邻的挤压输送块之间形成“Y”形的纸格输送通道;

所述平移推送装置包括至少两个伸长方向相反的推送气缸以及固设于推送气缸伸缩臂端部的推送横杆,所述推送气缸固设于推送气缸安装座上,所述推送气缸安装座上开设有长条孔,所述长条孔内设置有与所述工作平台螺接的固定螺栓;

所述储料装置包括设置于工作平台两侧的储料槽、滑动设置于储料槽内的纸格挡板以及设置于所述储料槽的入口处上方的纸格限位毛刷,储料槽的入口两侧分别设置有立杆,所述立杆上可上下滑动的设置有毛刷安装横杆,所述纸格限位毛刷装设于所述毛刷安装横杆上。

进一步的,所述纸格收叠机还包括设置于所述机架下方的轨道,机架上设置有与所述轨道相配合的主动行走轮和被动行走轮。

进一步的,所述主动行走轮之间设置有驱动轴,驱动轴上设置有由电动机驱动的驱动轮。

进一步的,所述机架后部设置有螺杆螺接座以及若干个相互平行的第一滑杆,工作平台一侧和工作平台底面上分别设置有与所述螺杆螺接座相配合的第一螺杆和与所述第一滑杆相配合的滑套。

进一步的,所述机架前部设置有第二螺杆以及若干个相互平行的第二滑杆,所述第二滑杆上滑动设置有挤压输送块安装座,位于两侧的挤压输送块安装座的中部开设有与所述第二螺杆相配合的螺接孔。

进一步的,所述挤压输送块包括与所述挤压输送块安装座下端面相固连的壳体、竖直设置于所述壳体内的驱动辊筒和若干个从动辊筒,所述驱动辊筒和从动辊筒之间通过传送带相连。

进一步的,所述驱动辊筒上还设置有辊筒驱动轮,所述辊筒驱动轮由设置于所述壳体上表面上的辊筒驱动电机驱动。

进一步的,所述平移推送装置与挤压输送装置之间还设置有光电计数器。

进一步的,所述储料槽两侧均设置有上滑杆和下滑杆,所述纸格挡板包括通过滑块与上滑杆相配合的第一挡板以及通过滑块与下滑杆相配合的第二挡板。

进一步的,所述工作平台上还铺设有石墨润滑层。

推送气缸以及光电计数器均与PLC控制器电连接,PLC控制器可以根据光电计数器反馈的信息控制推送气缸的伸缩。

本实用新型具有以下有益技术效果:

本实用新型中应用了滑动设置于机架前部的挤压输送块、可以通过长条孔调节位置的推送气缸以及上下可调的纸格限位毛刷,可以满足多种不同规格厚度的卡格纸板的收纳叠放,另一方面,储料槽入口处设置的纸格限位毛刷可以保证卡格纸板在被推送入储料槽时保持竖直状态,有效把持卡格纸板,避免卡格纸板倾覆进而影响整机的连续平稳运行,本申请设计新颖,使用方便,有利于提高工作效率以及减轻工人劳动强度,具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例后部视角的整体结构示意图;

图3为图2中A处的局部放大图;

图4为本实用新型实施例下部视角的整体结构示意图;

图5为本实用新型实施例挤压输送块的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定以及限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示,本实施例所述的一种纸格收叠机,包括机架1以及从上游至下游依次连接的挤压输送装置2、平移推送装置3和储料装置4,机架1上可滑动的设置有工作平台5;

挤压输送装置2包括可滑动的设置在机架1前部的三个挤压输送块,相邻的三个挤压输送块之间形成两个“Y”形的纸格输送通道,挤压输送块的数量还可以为两个,两个挤压输送块之间形成一个“Y”形的纸格输送通道;

当“Y”形纸格输送通道为两个时,平移推送装置3包括两个伸长方向相反的推送气缸6以及固设于推送气缸6伸缩臂端部的推送横杆7,当“Y”形纸格输送通道为一个时,平移推送装置3包括一个的推送气缸6以及固设于推送气缸6伸缩臂端部的推送横杆7;推送气缸6固设于推送气缸安装座8上,推送气缸安装座8上开设有长条孔9,长条孔9内设置有与工作平台5螺接的固定螺栓10;

当“Y”形纸格输送通道为两个时,储料装置4包括设置于工作平台5两侧的储料槽11、滑动设置于储料槽11内纸格挡板以及设置于储料槽11的入口处上方的纸格限位毛刷12,当“Y”形纸格输送通道为一个时,储料装置4包括设置于工作平台5一侧的储料槽11、滑动设置于储料槽11内的纸格挡板以及设置于储料槽11的入口处上方的纸格限位毛刷12;储料槽11的入口两侧分别设置有立杆13,立杆13上可上下滑动的设置有毛刷安装横杆14,立杆13上开设有竖直的“T”形滑槽15,“T”形滑槽15内配合设置有“T”形滑块,“T”形滑块一端设置有螺纹且“T”形滑块贯穿毛刷安装横杆14,“T”形滑块设置有螺纹的一端配合设置有可以抵紧毛刷安装横杆14的螺帽16,纸格限位毛刷12装设于毛刷安装横杆14上,滑动设置于机架1前部的挤压输送块、可以通过长条孔9调节位置的推送气缸6以及上下可调的纸格限位毛刷12的应用使得纸格收叠机可以满足多种不同规格厚度的卡格纸板的收纳叠放,另一方面,储料槽11入口处设置的纸格限位毛刷12可以保证卡格纸板在被推送入储料槽11时保持竖直状态,有效把持卡格纸板,避免卡格纸板倾覆进而影响整机的连续平稳运行。

纸格收叠机还包括设置于机架1下方的轨道17,轨道17上固设有开设有地脚螺栓孔的固定板18,机架1上设置有与轨道17相配合的主动行走轮19和被动行走轮20,主动行走轮19之间设置有驱动轴21,驱动轴21上设置有由电动机驱动的驱动轮22,电动机通过驱动轮22和驱动轴21驱动主动行走轮19转动,使得机架1可以在主动行走轮19和被动行走轮20的作用下沿轨道17移动。

机架1后部设置有螺杆螺接座23以及若干个相互平行的第一滑杆24,工作平台5一侧和工作平台5底面上分别设置有与螺杆螺接座23相配合的第一螺杆25和与第一滑杆24相配合的滑套26,第一螺杆25一端设置有手轮,用户可以通过手轮螺入或者螺出第一螺杆25进而控制工作平台5滑动。

机架1前部设置有第二螺杆27以及若干个相互平行的第二滑杆28,第二滑杆28上滑动设置有挤压输送块安装座29,位于两侧的挤压输送块安装座29的中部开设有与第二螺杆27相配合的螺接孔,第二螺杆27一端也设置有手轮,用户可以通过手轮控制第二螺杆27旋转进而使位于两侧的挤压输送块安装座29在第二滑杆28上滑动,调节两侧的挤压输送块安装座29与中间的挤压输送块安装座29之间的距离。

挤压输送块包括与挤压输送块安装座29下端面相固连的壳体30、竖直设置于壳体30内的驱动辊筒31和若干个从动辊筒32,驱动辊筒31和从动辊筒32之间通过传送带33相连,驱动辊筒31上还设置有辊筒驱动轮34,辊筒驱动轮34由设置于壳体30上表面上的辊筒驱动电机35驱动,辊筒驱动电机35通过驱动辊筒驱动轮34使驱动辊筒31转动,进而带动传送带33和从动辊筒32转动,传送带33与进入的卡格纸板接触,将卡格纸板挤压成扁片状,传送带33在挤压卡格纸板的同时可以保证卡格纸板的通过顺畅。

平移推送装置3与挤压输送装置2之间还设置有光电计数器36,光电计数器36固定设置于工作平台5上,推送气缸6以及光电计数器36均与PLC控制器电连接(未示出),PLC控制器可以根据光电计数器36反馈的信息控制推送气缸6的伸缩。

储料槽11两侧均设置有上滑杆37和下滑杆38,纸格挡板包括通过滑块与上滑杆37相配合的第一挡板39以及通过滑块与下滑杆38相配合的第二挡板40。

工作平台5上还铺设有石墨润滑层41,石墨润滑层41可以有效保证卡格纸板在工作平台5上的顺畅移动,避免卡格纸板与工作平台5剧烈摩擦。

本实施例的工作过程为:

通过控制电动机的启停调整机架1在轨道17上的位置,使挤压输送块的入口端位于插格机的成品传送带上方,旋拧第二螺杆27,调节挤压输送块之间形成的“Y”形纸格输送通道的缝隙宽度使之适合卡格纸板的规格厚度,旋拧第一螺杆25,调节工作平台5的位置,使传送带33送出的挤压完成后的卡格纸板与推送横杆7接触,调整纸格限位毛刷12的下端面高度使卡格纸板上沿与纸格限位毛刷12接触,开机,从插格机的成品传送带输送出来的卡格纸板经过“Y”形纸格输送通道后被挤压成扁片状然后经过光电计数器36完成计数,光电计数器36反馈信息至PLC控制器,PLC控制器控制推送气缸6动作,将扁片状的卡格纸板平移推送至纸格限位毛刷12下方,卡格纸板在纸格限位毛刷12的作用下保持竖直不倾倒,随着被送入的卡格纸板的增加,卡格纸板与第二挡板40接触并逐步进入储料槽11中,第二挡板40在卡格纸板的作用下推动第一挡板39向后运动,此时,卡格纸板被整齐收纳叠放于储料槽11内。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1