一种组合式门式起重机的制作方法

本实用新型涉及组合式门式起重机技术领域，具体为一种组合式门式起重机。

背景技术：

门式起重机是桥式起重机的变形，又称龙门吊。目前的龙门吊多为轮轨式，使用时需要预先铺好轨道，在吊装运输工作中，需要沿道轨行走，道轨安装作业时间长，运输费用高，受场地影响大，使用不方便，效率低。在吊装过程中，横梁角度不能微调，无法满足特殊情况下的吊装作业，需要进一步改进，例如专利号为CN 204549878 U的专利，虽然解决了在吊装运输工作中，需要沿道轨行走，道轨安装作业时间长，运输费用高，受场地影响大，使用不方便，效率低的问题，但是仍然存在使用时与地面连接不够稳定从而产生安全隐患的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式门式起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式门式起重机，包括门式起重机和垫板，所述门式起重机的左右两侧表面下部均设有垫板，所述垫板的外表面焊接有连接杆，所述连接杆的顶端设有液压机，所述液压机的下部设有驱动杆，所述液压机的下方设有安装板，所述安装板的顶端与门式起重机焊接相连，所述安装板的中心位置设有圆孔，所述圆孔的内部设有第一圆筒，所述第一圆筒的外表面圆周设有垫片，所述垫片的上表面设有螺栓，所述螺栓从上到下依次贯穿垫片和安装板，所述螺栓的下部外表面圆周设有螺母，所述螺栓与螺母螺纹相连，所述第一圆筒的内壁四周均设有支座，所述支座的内部设有转杆，所述转杆的外表面圆周设有转轮，所述转轮与转杆间隙配合，所述驱动杆贯穿第一圆筒，所述转轮与驱动杆的表面相邻，所述驱动杆的下端设有顶板，所述顶板的下表面焊接有锚钉，所述顶板的上表面四角均设有滑杆，所述滑杆贯穿安装板。

优选的，所述滑杆的外表面圆周套设有缓冲装置，所述缓冲装置包括圆盘，所述滑杆的外表面圆周套设有圆盘，所述圆盘的上下两侧表面均设有第二圆筒，所述第二圆筒的外表面套设有套筒，所述套筒的内部设有弹簧，所述套筒的顶端设有顶盖。

优选的，所述安装板的上表面焊接有加强杆，所述加强杆的上端与门式起重机焊接相连。

优选的，所述滑杆的外表面圆周设有套环，所述套环与安装板焊接相连。

优选的，所述顶盖的外侧表面设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式门式起重机，通过液压机推动驱动杆向下进行运动，通过驱动杆向下推动顶板进行运动，通过顶板向下进行运动，通过顶板向下进行运动可以推动顶板下表面的锚钉向下进行运动，通过锚钉向下进行运动插入地面，锚钉插入地面后可以提升整体的稳定性，从而提升门式起重机的稳定从而提升整体的稳定性，从而使整体更加安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的门式起重机、垫片和连接杆的连接结构示意图；

图3为图1中的第一圆筒剖面图结构示意图；

图4为图1中的第一圆筒俯视图剖面图结构示意图；

图5为图1中的缓冲装置剖面图结构示意图。

图中：1、门式起重机，2、垫板，3、安装板，4、锚钉，5、顶板，6、液压机，7、第一圆筒，8、驱动杆，9、缓冲装置，901、第二圆筒，902、圆盘，903、套筒，904、顶盖，905、弹簧，10、套环，11、螺栓，12、滑杆，13、加强杆，14、连接杆，15、螺母，16、圆孔，17、支座，18、转杆，19、转轮，20、垫片，21、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式门式起重机，包括门式起重机1和垫板2，门式起重机1的左右两侧表面下部均设有垫板2，垫板2的外表面焊接有连接杆14，连接杆14的顶端设有液压机6，液压机6的型号为YHD-32-40,液压机6的下部设有驱动杆8，接通液压机6的外接电源可以带动驱动杆8进行运动，液压机6的下方设有安装板3，安装板3的顶端与门式起重机1焊接相连，安装板3的中心位置设有圆孔16，圆孔16的内部设有第一圆筒7，第一圆筒7的外表面圆周设有垫片20，垫片20的上表面设有螺栓11，螺栓11从上到下依次贯穿垫片20和安装板3，安装板3的上表面焊接有加强杆13，加强杆13的上端与门式起重机1焊接相连，加强杆13可以提升安装板3的稳定性，螺栓11的下部外表面圆周设有螺母15，螺栓11与螺母15螺纹相连，第一圆筒7的内壁四周均设有支座17，支座17的内部设有转杆18，转杆18的外表面圆周设有转轮19，转轮19与转杆18间隙配合，转轮19可以围绕转杆18进行转动，驱动杆8贯穿第一圆筒7，转轮19与驱动杆8的表面相邻，在驱动杆8进行运动时可以带动转轮19进行转动，驱动杆8的下端设有顶板5，顶板5的下表面焊接有锚钉4，锚钉4可以插入地面，顶板5的上表面四角均设有滑杆12，滑杆12的外表面圆周设有套环10，套环10与安装板3焊接相连，滑杆12的外表面圆周套设有缓冲装置9，缓冲装置9可以在顶板5向上进行运动时对顶板5进行缓冲，缓冲装置9包括圆盘902，滑杆12的外表面圆周套设有圆盘902，圆盘902的上下两侧表面均设有第二圆筒901，第二圆筒901的外表面套设有套筒903，套筒903的内部设有弹簧905，套筒903的顶端设有顶盖904，顶盖904的外侧表面设有橡胶垫21，橡胶垫21可以对顶盖904进行保护，滑杆12贯穿安装板3。

在使用者需要使用者门式起重机1进行吊装工作时，使用者通过接通液压机6的外接电源，通过液压机6推动驱动杆8向下进行运动，在驱动杆8向下运动的过程中驱动杆8与周围的转轮19相摩擦，通过转轮19向第一圆筒7的中心挤压驱动杆8，从而将驱动杆8的运动方向进行限位，避免驱动杆8在运动的过程中发生偏位的问题，通过驱动杆8向下进行运动可以推动顶板5向下进行运动，通过顶板5向下进行运动可以推动顶杆5下表面的锚钉4向下进行运动，通过锚钉4向下插入地面，通过将锚钉4插入地面可以提升门式起重机1的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。