一种防水卷材的张紧装置的制作方法

本实用新型属于防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种防水卷材的张紧装置。

背景技术：

沥青防水卷材俗称沥青油毡，是以原纸、纤维织物、纤维毡、塑料膜、金属箔等材料为胎基，以石油沥青、煤沥青、页岩沥青或非高聚物材料改性的沥青为基料，以滑石粉、板岩粉、碳酸钙等为填充料进行浸涂或辊压，并在其表面撒布粉状、片状、粒状矿质材料或合成高分子薄膜、金属膜等材料制成的可卷曲面的片状类防水材料。由于防水卷材材质较为松软，使得在防水卷材的生产中需要利用张紧辊来对其张紧。现有的张紧装置一般包括架体以及上下交错设置在架体上的多组辊筒，防水卷材以折线的形式绕过上下交错设置的多组辊筒，这样防水卷材在经过张紧装置时会有一个延缓作用，进而在前方牵引装置的作用下产生张紧。现有防水卷材张紧装置的辊筒的分布位置在制造时已经预先设定好了，张紧装置的张紧能力是一定的，当传动带的速度改变或者牵引力改变时，张紧装置没办法进行调节或者不能根据实际情况进行实时调节。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、能够自动调节张紧力、使用安全性高的防水卷材的张紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防水卷材的张紧装置，包括机架，机架两端分别转动设置有导入辊和导出辊，机架上设置有位于导入辊和导出辊之间的张紧辊，张紧辊两端分别设置有张紧机构，每个张紧机构包括设置在张紧辊端部的安装块，张紧辊端部转动连接在安装块内，安装块两侧分别设置有竖直固定连接在机架上的支架，两个支架之间间隔并水平固定连接有上导向轨和下导向轨，安装块位于上导向轨和下导向轨之间，安装块上部两侧与上导向轨之间分别连接有第一连接杆，两根第一连接杆下端分别与安装块铰接，两根第一连接杆上端部分别铰接有上导向块，两个上导向块分别滑动连接在上导向轨上，安装块下部两侧与下导向轨之间分别连接有第二连接杆，两根第二连接杆上端分别与安装块铰接，两根第二连接杆下端部分别铰接有下导向块，两个下导向块分别滑动连接在下导向轨上。

所述安装块顶面与上导向轨之间至少连接有两根第一限位弹簧，安装块底面与下导向轨之间至少连接有两根第二限位弹簧。

所述上导向轨上固定连接有对应位于上导向块两侧的第一限位块，下导向轨上固定连接有对应位于下导向块两侧的第二限位块。

两根第一连接杆关于安装块的竖直中心线对称设置，两根第二连接杆关于安装块的竖直中心线对称设置。

所述张紧辊外壁设置有摩擦纹路。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、当牵引装置的牵引力增大时，防水卷材对张紧辊有一个向上的作用力，张紧辊两端的安装块在受到向上的作用力后向上移动，两根第一连接杆上端部分别通过上导向块沿上导向轨向两侧滑动分散，两根第二连接杆下端部分别通过下导向块沿下导向轨向中部滑动靠拢，从而起到自动调节张紧力的目的，防止防水卷材因受力过大而变形或者断裂。

2、当牵引装置的牵引力小时，防水卷材处于疏松状态，张紧辊在自身重力的作用下使得安装块向下移动，两根第二连接杆下端部分别通过下导向块沿下导向轨向两侧滑动分散，两根第一连接杆上端部分别通过上导向块沿上导向轨向中部滑动靠拢，第一连接杆和第二连接杆起到导向支撑的作用。

3、安装块顶面与上导向轨之间的第一限位弹簧以及安装块底面与下导向轨之间的第二限位弹簧对安装块起到支撑稳定的作用，从而使得张紧辊的位置进行限定，保证张紧辊传动的稳定性。

4、上导向轨上第一限位块以及下导向轨上第二限位块的设置，使得张紧辊在设定的范围内上下移动，确保使用的安全性。

5、张紧辊外壁设置有摩擦纹路，避免防水卷材与张紧辊发生打滑，提高张紧辊传动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种防水卷材的张紧装置，包括机架1，机架1两端分别转动设置有导入辊2和导出辊3，机架1上设置有位于导入辊2和导出辊3之间的张紧辊4，张紧辊4的高度低于导入辊2及导出辊3的高度，张紧辊4两端分别设置有张紧机构，两个张紧机构结构相同并对称设置，每个张紧机构包括设置在张紧辊4端部的安装块5，张紧辊4端部转动连接在安装块5内，安装块5两侧分别设置有竖直固定连接在机架1上的支架6，两个支架6之间间隔并水平固定连接有上导向轨7和下导向轨8，安装块5位于上导向轨7和下导向轨8之间，安装块5上部两侧与上导向轨7之间分别连接有第一连接杆9，两根第一连接杆9下端分别与安装块5铰接，两根第一连接杆9上端部分别铰接有上导向块10，两个上导向块10分别滑动连接在上导向轨7上，安装块5下部两侧与下导向轨8之间分别连接有第二连接杆11，两根第二连接杆11上端分别与安装块5铰接，两根第二连接杆11下端部分别铰接有下导向块12，两个下导向块12分别滑动连接在下导向轨8上。

所述安装块5顶面与上导向轨7之间至少连接有两根第一限位弹簧13，安装块5底面与下导向轨8之间至少连接有两根第二限位弹簧14。

所述上导向轨7上固定连接有对应位于上导向块10两侧的第一限位块15，下导向轨8上固定连接有对应位于下导向块12两侧的第二限位块16。

两根第一连接杆9关于安装块5的竖直中心线对称设置，两根第二连接杆11关于安装块5的竖直中心线对称设置。

所述张紧辊4外壁设置有摩擦纹路。图中未示出摩擦纹路。

本实用新型的工作原理为：防水卷材由导入辊2导入经张紧辊4的张紧作用并通过导出辊3导出，当牵引装置的牵引力增大时，防水卷材对张紧辊4有一个向上的作用力，张紧辊4两端的安装块5在受到向上的作用力后向上移动，两根第一连接杆9上端部分别通过上导向块10沿上导向轨7向两侧滑动分散，两根第二连接杆11下端部分别通过下导向块12沿下导向轨8向中部滑动靠拢，从而起到自动调节张紧力的目的，防止防水卷材因受力过大而变形或者断裂；当牵引装置的牵引力小时，防水卷材处于疏松状态，张紧辊4在自身重力的作用下使得安装块5向下移动，两根第二连接杆11下端部分别通过下导向块12沿下导向轨8向两侧滑动分散，两根第一连接杆9上端部分别通过上导向块10沿上导向轨7向中部滑动靠拢，第一连接杆9和第二连接杆11起到导向支撑的作用。安装块5顶面与上导向轨7之间的第一限位弹簧13以及安装块5底面与下导向轨8之间的第二限位弹簧14对安装块5起到支撑稳定的作用，从而使得张紧辊4的位置进行限定，保证张紧辊4传动的稳定性；上导向轨7上第一限位块15以及下导向轨8上第二限位块16的设置，使得张紧辊4在设定的范围内上下移动，确保使用的安全性；张紧辊4外壁设置有摩擦纹路，避免防水卷材与张紧辊4发生打滑，提高张紧辊4传动的稳定性。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。