一种水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机的制作方法

本实用新型涉及侧式悬臂堆料机技术领域，尤其涉及一种水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机。

背景技术：

在火电厂、水泥厂等行业，对于原料的需求量较大，需要进行大高度的堆积，在散料的运输过程中，无法直接进行较高的高度的堆积，导致占用面积大，导致场地紧张，物料周转困难，无法扩大生产规模和生产效率，所以就需要侧式悬臂堆料机进行使用。

水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机就是一种水泥厂使用的侧式悬臂堆料机，传统的侧式悬臂堆料机结构较为简单，仅仅实现度水泥原料进行堆积，功能单一，不具有对水泥原料进行均化的功能，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机，包括斜梁传送臂，所述斜梁传送臂的底端焊接有送料平台，所述斜梁传送臂的中端和顶端底部分别焊接有第一支撑架和第二支撑架，所述送料平台、第一支撑架和第二支撑架之间焊接与固定横架，所述斜梁传送臂底端两侧对称连接有支撑侧臂，且两个支撑侧臂之间通过转动轴转动连接有转动滚轴，且转动滚轴的外侧壳体上呈环形等角度焊接有四个上料刮板，所述送料平台的一侧固定有驱动电机，且驱动电机通过传动皮带与转动滚轴传动连接，所述斜梁传送臂顶端通过进料口与预混滚筒连接，所述预混滚筒的顶部固定有预混电机，且预混电机通过联轴器与预混滚筒内部的搅拌转轴传动连接，且搅拌转轴上焊接有搅拌架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述预混滚筒的底部套接有下料扩展口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述固定横架的顶部位于第一支撑架的两侧对称焊接有辅助支撑架，且辅助支撑架的顶端与斜梁传送臂底部焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动滚轴的长度与斜梁传送臂的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料平台的底部螺旋连接有移动滚轮，且第一支撑架和第二支撑架的底部均螺旋连接有移动滚轮。

本实用新型中，首先通过设有预混滚筒，可以通过预混滚筒对水泥辅助原料进行预混，使得该侧式悬臂堆料机具有对水泥原料进行均化的功能，使得该侧式悬臂堆料机的功能多样，可以满足消费者更多的需求，提高该侧式悬臂堆料机的实用性，其次，通过设有上料刮板，通过转滚轴带动上料刮板进行转动，从而将送料平台上的原料推送到斜梁传送臂上，便于进行上料，使得该侧式悬臂堆料机使用时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机的预混滚筒结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机的转动滚轴结构示意图。

图例说明：

1-斜梁传送臂、2-第一支撑架、3-第二支撑架、4-预混滚筒、5- 固定横架、6-辅助支撑架、7-移动滚轮、8-驱动电机、9-送料平台、 10-支撑侧臂、11-传动皮带、12-转动滚轴、13-上料刮板、14-预混电机、15-搅拌转轴、16-搅拌架、17-下料扩展口、18-进料口、19- 转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机，包括斜梁传送臂1，斜梁传送臂1的底端焊接有送料平台9，斜梁传送臂1的中端和顶端底部分别焊接有第一支撑架2和第二支撑架3，送料平台9、第一支撑架2和第二支撑架3之间焊接与固定横架5，斜梁传送臂1底端两侧对称连接有支撑侧臂10，且两个支撑侧臂10 之间通过转动轴19转动连接有转动滚轴12，且转动滚轴12的外侧壳体上呈环形等角度焊接有四个上料刮板13，送料平台9的一侧固定有驱动电机8，且驱动电机8通过传动皮带11与转动滚轴12传动连接，斜梁传送臂1顶端通过进料口18与预混滚筒4连接，预混滚筒4的顶部固定有预混电机14，且预混电机14通过联轴器与预混滚筒4内部的搅拌转轴15传动连接，且搅拌转轴15上焊接有搅拌架 16。

预混滚筒4的底部套接有下料扩展口17，固定横架5的顶部位于第一支撑架2的两侧对称焊接有辅助支撑架6，且辅助支撑架6的顶端与斜梁传送臂1底部焊接，可以通过两个辅助支撑架6对斜梁传送臂1进行辅助支撑，增强该水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机的稳定性。

转动滚轴12的长度与斜梁传送臂1的宽度相等，送料平台9的底部螺旋连接有移动滚轮7，且第一支撑架2和第二支撑架3的底部均螺旋连接有移动滚轮7。

工作原理：该水泥加工用辅助原料预均化侧式悬臂堆料机使用时，驱动电机8通过传动皮带11带动转动滚轴12进行转动，转动滚轴12带动上料刮板13进行转动，将送料平台9上的水泥辅助原料推送到斜梁式传送臂1上，这时斜梁式传送臂1会对水泥辅助原料进行输送到预混滚筒4的内部，预混电机14通过搅拌转轴15带动搅拌架 16进行转动，搅拌架16开始对预混滚筒4内部的水泥辅助原料进行搅拌混合，最后通过预混滚筒4底部的下料扩展口17排出，实现对水泥辅助原料的均化和堆料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。