一种防分层定量给料装置的制作方法

本实用新型属于给料设备领域，具体涉及一种防分层定量给料装置。

背景技术：

给料装置是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。

现有的给料装置存在在给料过程中物料易产生分层、结块等情况，不利于后续的操作，且现有的给料装置在定量给料上误差较大，无法做到精确定量给料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防分层定量给料装置，解决了背景技术中的问题，这种防分层定量给料装置，在给料过程中防止了物料分层、结块现象的产生，且通过多次定量控制，加大了定量给料的精确性。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防分层定量给料装置，包括料仓、支撑平台、旋翼给料器、螺旋给料机、螺旋下料器。所述的料仓分为给料仓、拨料仓、落料仓，所述的给料仓上设置有投料口，所述的支撑平台位于所述的给料仓和所述的拨料仓之间，所述的支撑平台上设置有称重装置，所述的称重装置和所述的给料仓外壁接触，所述的落料仓的出口与所述的螺旋给料机相连，所述的螺旋给料机的出料口与所述的螺旋下料机相连。

进一步的，所述的料仓中间贯穿有搅拌杆，所述的搅拌杆上设有拨叉，所述的拨叉位于所述的拨料仓内。

进一步的，所述的搅拌杆上在所述的给料仓出口处设有旋翼给料器。

进一步的，所述的搅拌杆和所述的旋翼给料器由旋翼给料器电机驱动。

进一步的，所述的螺旋给料机与所述的螺旋下料机分别由螺旋给料机电机和螺旋下料机电机驱动。

本实用新型的技术效果在于：这种防分层定量给料装置，工作时，物料从投料口进入料仓，称重装置可以实时监测称量投入物料的重量，物料在经过拨料仓和落料仓的时候均被充分搅拌，然后通过落料仓出料口进入螺旋送料机，在螺旋送料机的工作下进入螺旋下料机，从而完成一次给料过程。物料在此过程中经过多次搅拌，充分混合，避免分层，称重装置和螺旋送料机、螺旋下料机均对物料的量进行多重控制，精确控制物料定量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：

10-料仓；11-投料口；12-给料仓；13-拨料仓；14-落料仓；20-支撑平台；21-称重装置；30-旋翼给料器；40-螺旋给料机；41-螺旋给料机电机；50-螺旋下料机；51-螺旋下料机电机；60-搅拌杆；61-拨叉；62-旋翼给料器电机。

具体实施方式

参照附图1，一种防分层定量给料装置，其特征在于：包括料仓10、支撑平台20、旋翼给料器30、螺旋给料机40、螺旋下料机50，所述的料仓10分为给料仓12、拨料仓13、落料仓14，所述的给料仓12上设置有投料口11，所述的支撑平台20位于所述的给料仓12和所述的拨料仓13之间，所述的支撑平台20上设置有称重装置21，所述的称重装置21和所述的给料仓12外壁接触，所述的落料仓14的出口与所述的螺旋给料机40相连，所述的螺旋给料机40的出料口与所述的螺旋下料机50相连。工作时，物料从投料口11进入料仓10，称重装置21可以实时监测称量投入物料的重量，物料在经过拨料仓13和落料仓14的时候均被充分搅拌，然后通过落料仓14出料口进入螺旋给料机40，在螺螺旋给料机40的工作下进入螺旋下料机50，从而完成一次给料过程。物料在此过程中经过多次搅拌，充分混合，避免分层，称重装置21和螺旋给料机40、螺旋下料机50均对物料的量进行多重控制，精确控制物料定量。

优选的，所述的料仓中间贯穿有振动杆，所述的料仓10中间贯穿有搅拌杆60，所述的搅拌杆60上设有拨叉61，所述的拨叉61位于所述的拨料仓13内。拨料仓13内设置的拨叉61可以对经过拨料仓13的物料进行搅拌，也避免了物料附着在拨料仓13内，减小物料的分层现象

优选的，所述的搅拌杆60上在所述的落料仓14出口处设有旋翼给料器30。落料仓14出口处的旋翼给料器30在物料从出口进入螺旋给料机40之前对物料进行再一次的搅拌，使得物料充分搅拌，减少物料分层。

优选的，所述的搅拌杆60和所述的旋翼给料器30由振动电机62驱动。通过振动电机62驱动搅拌杆60旋转带动拨叉61和旋翼给料器30，对物料进行充分搅拌，减少物料的分层。

优选的，所述的螺旋给料机40与所述的螺旋下料机50分别由螺旋给料机电机41和螺旋下料机电机51驱动。各自电机分别驱动螺旋给料机40和螺旋下料机50，使得螺旋给料机40和螺旋下料机50的工作各自独立进行，提高效率，提高对物料重量的控制。