LGA全自动热压机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种LGA全自动热压机。

背景技术：

随着移动互联网、云计算、大数据等与现在制造业相结合，目前电子市场智能设备快速发展，首当其冲的是网络安全问题以及个人信息数据安全的问题。在笔记本电脑设备中的数据安全问题也逐步由指纹取代Microsoft&reg，Windows&reg及BIOS密码，从而可以实现轻松、快速、安全的系统访问。

指纹模组是一种LGA(触点阵列封装，land grid array)产品，在其组装过程中会用到需要加热固化的粘附剂。以往需要放在烘箱内进行加热，摆盘操作多时间长，不利于连续化生产。

因此需要一台自动化程度高的热压设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种LGA全自动热压机，其能够自动进行LGA产品的分料、热压和收集工作。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种LGA全自动热压机，包括依次设置的上料部、热压部和下料部，所述热压部包括从上料部延伸到下料部的输送线以及驱动产品沿输送线运动的输送装置，所述输送线上设有多个热压工位，所述热压工位包括能够升降的热压装置；当产品到达热压工位时，热压装置下降夹住产品并加热。

具体的，所述输送线设有水平并排设置的多条，所述上料部设有上料平移机构，所述下料部设有下料平移机构。

进一步的，所述输送线设有竖直并排设置的多条，所述上料部设有上料升降机构，所述下料部设有下料升降机构。

具体的，所述输送装置包括拨叉、驱动拨叉竖直升降的升降装置和驱动拨叉水平移动的平移装置。

进一步的，所述平移装置上设有感应块，所述升降装置上固连有若干用来探测所述感应块位置的位置检测头。

进一步的，所述拨叉上设有平行于所述输送线的滑轨，所述滑轨用来限制拨叉相对平移装置的位置。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本设备能够自动完成LGA产品的分料、热压和收集工作，多工位进行工作效率高，且自动化程度高。

附图说明

图1为实施例LGA全自动热压机的俯视图；

图2为实施例LGA全自动热压机的立体图；

图3为图2中A位置的局部放大图。

图中标记为：

1-上料部，

11-上料平移机构，

12-上料升降机构；

2-热压部，

21-输送线，

22-输送装置，

221-拨叉，

2211-滑轨，

222-升降装置，

2221-位置检测头，

223-平移装置，

2231-感应块，

23-热压装置；

3-下料部，

31-下料平移机构

32-下料升降机构；

4-料仓；

5-托盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1至图3所示，一种LGA全自动热压机，包括依次设置的上料部1、热压部2和下料部3，热压部2包括从上料部1延伸到下料部3的输送线21以及驱动产品沿输送线21运动的输送装置22，输送线21上设有多个热压工位，热压工位包括能够升降的热压装置23；当产品到达热压工位时，热压装置22下降夹住产品并加热。本设备由上料部1从弹闸中将产品分料依次送上输送线21，然后输送装置22将产品沿输送线21一字排开并对应每个热压工位；产品就位后，热压装置23开始热压工作，达到时间后归位；热压完成后，输送装置22再将产品带到下料部3，然后重新码放到新的弹闸内。本设备能够自动完成LGA产品的分料、热压和收集工作，多工位进行工作效率高，且自动化程度高。

如图1和图2所示，输送线21设有水平并排设置的多条，上料部1设有上料平移机构11，下料部3设有下料平移机构31。输送线21设有竖直并排设置的多条，上料部1设有上料升降机构12，下料部3设有下料升降机构32。多条输送线21可以使加热工位倍增，结构紧凑，提高工作效率。

如图2和图3所示，输送装置22包括拨叉221、驱动拨叉221竖直升降的升降装置222和驱动拨叉221水平移动的平移装置223。拨叉221能够利用产品上的定位孔进行输送，在拨叉221前后上下循环运动过程中将产品完成在输送线21上的排列。

如图3所示，平移装置223上设有感应块2231，升降装置222上固连有若干用来探测感应块2231位置的位置检测头2221。位置检测头2221能够通过感应块2231监控到平移装置223和拨叉221的高度，保证拨叉221的工作稳定性。

如图3所示，拨叉221上设有平行于输送线21的滑轨2211，滑轨2211用来限制拨叉221相对平移装置223的位置。滑轨2211能够确保拨叉221顺着输送线21水平移动，避免产品掉落输送线21。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。