一种机械工程用顶升装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械工程用顶升装置。

背景技术：

顶升装置是一种可以对目标物施加外力的装置，可以使目标物位移，液压杆是一种比较常见的顶升装置，常用于各种机械工程。

现有的液压顶升装置，不能够改变着力点面积，没有良好的缓冲保护装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械工程用顶升装置，解决了现有技术中，液压顶升装置不能改变着力点面积，着力点形状来适应不同目标物的问题，同时也添加了一种缓冲保护装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械工程用顶升装置，包括液压系统安装板，所述液压系统安装板上表面中央固定设置有密封油缸，所述密封油缸内壁一侧滑动连接有活塞，所述活塞外表面上固定连接有密封圈，所述活塞右侧面中央垂直固定连接有活塞杆，所述活塞上与活塞杆的连接处固定设置有加固圈，所述活塞杆远离活塞的一侧穿过密封油缸右侧内壁，并延伸至密封油缸外部，所述密封油缸上与活塞杆的连接处固定设置有防漏油密封圈，所述防漏油密封圈内壁与活塞杆外表面一侧滑动连接，所述密封油缸上下内壁靠近防漏油密封圈的一侧均固定设置有导向板，用于活塞杆限位，所述导向板远离密封油缸的一侧固定设置有防磨损保护块，所述防磨损保护块远离导向板的一侧与活塞杆外表面一侧滑动连接。

优选的，所述密封油缸上表面中央固定设置有液压泵，所述液压泵一侧固定设置有第一出油口，所述液压泵远离第一出油口的一侧固定设置有第二出油口。

优选的，所述密封油缸上表面一侧固定设置有第一进油口，所述密封油缸上表面远离第一进油口的一侧固定设置有第二进油口，所述第一出油口与第一进油口之间连通有第一导管，所述第二出油口与第二进油口之间连通有第二导管。

优选的，所述活塞远离活塞杆的一侧面中央垂直固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离活塞的一侧固定设置有橡胶柱，所述橡胶柱远离缓冲杆的一侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板与缓冲杆的连接面上下两端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲板的一侧与缓冲杆固定连接。

优选的，所述活塞杆位于密封油缸外部的末端部分固定连接有螺纹安装柱。

优选的，所述液压系统安装板下侧固定连接有L型装置固定板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种机械工程用顶升装置，具备以下有益效果：

（1）、该机械工程用顶升装置，通过活塞杆末端螺纹安装柱的设置，达到了连接板不同样式承力板的目的，可以根据不同的物体来改变接触面积和承力板形状，使之可以契合物体，完美受力，保护需要顶升的物体。

（2）、该机械工程用顶升装置，通过缓冲杆、橡胶柱、缓冲板和弹簧的设置，达到了保护活塞杆的目的，减少活塞杆受到的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活塞杆结构示意图。

图中：1液压系统安装板、2密封油缸、3活塞、31加固圈、4密封圈、5活塞杆、6防漏油密封圈、7导向板、8防磨损保护块、9液压泵、10第一出油口、11第二出油口、12第一进油口、13第二进油口、14第一导管、15第二导管、16缓冲杆、17橡胶柱、18缓冲板、19弹簧、20螺纹安装柱、21、L型装置固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械工程用顶升装置，包括液压系统安装板1，液压系统安装板1上表面中央固定设置有密封油缸2，密封油缸2内壁一侧滑动连接有活塞3，活塞3外表面上固定连接有密封圈4，活塞3右侧面中央垂直固定连接有活塞杆5，活塞3上与活塞杆5的连接处固定设置有加固圈31，活塞杆5远离活塞3的一侧穿过密封油缸2右侧内壁，并延伸至密封油缸2外部，密封油缸2上与活塞杆3的连接处固定设置有防漏油密封圈6，防漏油密封圈6内壁与活塞杆5外表面一侧滑动连接，密封油缸2上下内壁靠近防漏油密封圈6的一侧均固定设置有导向板7，导向板7远离密封油缸2的一侧固定设置有防磨损保护块8，防磨损保护块8远离导向板7的一侧与活塞杆5外表面一侧滑动连接。

密封油缸2上表面中央固定设置有液压泵9，液压泵9一侧固定设置有第一出油口10，液压泵9远离第一出油口10的一侧固定设置有第二出油口11。

密封油缸2上表面一侧固定设置有第一进油口12，密封油缸2上表面远离第一进油口12的一侧固定设置有第二进油口13，第一出油口10与第一进油口12之间连通有第一导管14，第二出油口11与第二进油口13之间连通有第二导管15。

活塞3远离活塞杆5的一侧面中央垂直固定连接有缓冲杆16，缓冲杆16远离活塞3的一侧固定设置有橡胶柱17，橡胶柱17远离缓冲杆16的一侧固定连接有缓冲板18，缓冲板18与缓冲杆16的连接面上下两端均固定连接有弹簧19，弹簧19远离缓冲板18的一侧与缓冲杆16固定连接。

活塞杆5位于密封油缸2外部的末端部分固定连接有螺纹安装柱20。

液压系统安装板1下侧固定连接有L型装置固定板21。

使用时，通过活塞杆5末端螺纹安装柱20的设置，达到了连接板不同样式承力板的目的，可以根据不同的物体来改变接触面积和承力板形状，使之可以契合物体，完美受力，保护需要顶升的物体。通过缓冲杆16、橡胶柱17、缓冲板18和弹簧19的设置，达到了保护活塞杆5的目的，减少活塞杆5受到的冲击力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。