一种升降机的夹取机构的制作方法

本实用新型涉及一种夹取机构，具体是一种升降机的夹取机构。

背景技术：

建筑升降机，亦称施工电梯、施工升降机。在香港、东南亚俗称"䢂"，一般是指在建筑工地上垂直运送行人或建材货物的运输工具。建筑升降机也称货运升降机，一般比客运升降机大和载重较多，由2000至5000公斤不等，多数都是采用曳引式。货运升降机内一般没有很好的装饰，以避免运货时被损坏，很多都有人手控制的升降机门开关。目前，全球的建筑升降机总数超过800万部，是当代建筑工业使用最多的垂直型人货运输工具,升降机使用时，为了保证升降机可以自如的搬运货物，一般会设置夹取装置。

现有的夹取机构多为两个夹取爪配合夹取重物，而且只有一根钢缆连接夹取爪，一旦其中一个夹取爪所连钢缆断裂，导致的后果将不堪设想，所以夹取机构的稳定性和安全性亟待提高；同时夹取机构多是通过电机带动，但是仅用电机长时间保持夹持状态并不可行，所以需要设置辅助卡接装置，使夹取机构可以在电机停止工作后保持良好的夹持力，提高稳定性；一般夹取机构多是通过钢缆连接升降机，但是现有的钢缆连接部件紧固效果不好，不易更换磨损的钢缆，使用效果不好，无法满足使用要求。

因此，本领域技术人员提供了一种升降机的夹取机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降机的夹取机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降机的夹取机构，包括壳体和挤压柱，所述壳体顶端中部设置有钢缆架，钢缆架上部外侧套设有收紧箍，两个所述钢缆架之间前后对称设置有挤压块，挤压块之间紧密接触有钢缆；所述挤压柱位于两个所述钢缆架之间，所述挤压柱外侧中部缠绕有钢缆；所述壳体下端左侧设置有安装架，所述壳体下端右侧设置有辊轴架，安装架和辊轴架中部内侧均通过轴承连接有卷辊轴，所述安装架中部内侧设置有与卷辊轴配合的锁块框，所述卷辊轴左部贯穿锁块框，所述卷辊轴位于锁块框内部的侧壁设置有卡接块，锁块框内部设置有与卡接块配合的锁块槽，锁块槽内部设置有锁块，锁块左右两侧边缘处设置有转销，所述锁块槽内壁设置有与转销配合的凹槽，所述锁块与锁块槽远离卷辊轴一侧内壁之间连接有弹簧；所述安装架左侧安装有电机壳，电机壳内部安装有电机，电机的电机轴通过联轴器连接卷辊轴，所述安装架底端设置有左连接架，所述辊轴架底端设置有右连接架，所述左连接架和右连接架底端均连接有固定板，固定板之间连接有前后对称的夹爪轴，夹爪轴外侧均设置有夹爪，夹爪上部设置有连接轴；所述卷辊轴外侧设置有卷辊，卷辊外侧设置有夹爪绳，夹爪绳一端固定连接卷辊，所述夹爪绳另一端套设在连接轴外侧；所述左连接架和右连接架之间连接有前后对称的第一惰轮轴和第二惰轮轴，第一惰轮轴和第二惰轮轴外侧均设置有与夹爪绳配合的惰轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹爪之间为交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板之间连接有稳定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架与辊轴架之间连接有稳定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卷辊轴外侧设置有与卷辊配合的卡接柱，所述卷辊内侧设置有与卡接柱配合的转动槽和卡接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本夹取机构通过多组夹取爪配合夹取重物，一旦有夹爪或夹爪绳出现故障，其他的夹爪和夹爪绳仍可以完成夹取工作，提高装置稳定性和安全性；同时本装置设有辅助卡紧装置，使夹取机构可以在电机停止工作后保持良好的夹持力，提高稳定性；本夹取机构钢缆连接部件紧固效果好，同时更加容易更换磨损的钢缆，使用效果好。

附图说明

图1为升降机的夹取机构的结构示意图。

图2为升降机的夹取机构右视角度的结构示意图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图4为图1中A处左视角度的结构示意图。

图5为升降机的夹取机构中卷辊与卷辊轴主视角度的结构示意图。

图6为升降机的夹取机构中卷辊与卷辊轴左视角度的结构示意图。

图7为升降机的夹取机构中卡接槽与转动槽俯视角度的位置关系图。

图中：壳体1、挤压块2、钢缆3、挤压柱4、卷辊5、电机壳6、电机7、安装架8、锁块框9、左连接架10、固定板11、稳定杆12、夹爪13、右连接架14、第一惰轮轴15、连接轴16、惰轮17、夹爪绳18、卷辊轴19、收紧箍20、转销21、钢缆架22、锁块23、夹爪轴24、弹簧25、卡接块26、锁块槽27、辊轴架28、第二惰轮轴29、卡接柱30、转动槽31、卡接槽32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种升降机的夹取机构，包括壳体1和挤压柱4，所述壳体1顶端中部设置有钢缆架22，钢缆架22上部外侧套设有收紧箍20，两个所述钢缆架22之间前后对称设置有挤压块2，挤压块2之间紧密接触有钢缆3；所述挤压柱4位于两个所述钢缆架22之间，所述挤压柱4外侧中部缠绕有钢缆3；所述壳体1下端左侧设置有安装架8，所述壳体1下端右侧设置有辊轴架28，安装架8和辊轴架28中部内侧均通过轴承连接有卷辊轴19，所述安装架8中部内侧设置有与卷辊轴19配合的锁块框9，所述卷辊轴19左部贯穿锁块框9，所述卷辊轴19位于锁块框9内部的侧壁设置有卡接块26，锁块框9内部设置有与卡接块26配合的锁块槽27，锁块槽27内部设置有锁块23，锁块23左右两侧边缘处设置有转销21，所述锁块槽27内壁设置有与转销21配合的凹槽，所述锁块23与锁块槽27远离卷辊轴19一侧内壁之间连接有弹簧25；所述安装架8左侧安装有电机壳6，电机壳6内部安装有电机7，电机7的电机轴通过联轴器连接卷辊轴19，所述安装架8底端设置有左连接架10，所述辊轴架28底端设置有右连接架14，所述左连接架10和右连接架14底端均连接有固定板11，固定板11之间连接有前后对称的夹爪轴24，夹爪轴24外侧均设置有夹爪13，夹爪13上部设置有连接轴16；所述卷辊轴19外侧设置有卷辊5，卷辊5外侧设置有夹爪绳18，夹爪绳18一端固定连接卷辊5，所述夹爪绳18另一端套设在连接轴16外侧；所述左连接架10和右连接架14之间连接有前后对称的第一惰轮轴15和第二惰轮轴29，第一惰轮轴15和第二惰轮轴29外侧均设置有与夹爪绳18配合的惰轮17。

所述夹爪13之间为交错设置。

所述固定板11之间连接有稳定杆12。

所述安装架8与辊轴架28之间连接有稳定杆12。

所述卷辊轴19外侧设置有与卷辊5配合的卡接柱30，所述卷辊5内侧设置有与卡接柱30配合的转动槽31和卡接槽32。

所述电机7与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种升降机的夹取机构，使用时，使用者为设置的电机7供电，电机7带动卷棍5转动收紧夹爪绳18，夹爪绳18带动相连的夹爪13绕夹爪轴24转动，进而各个夹爪13相互配合夹紧起吊物，设置的多组夹爪13和夹爪绳18提高夹取机构的容错性，一旦有夹爪13或夹爪绳18出现故障，其他的夹爪13和夹爪绳18仍可以完成夹取工作，使装置更加安全；设置的锁块23配合卡接块26将卷辊轴19相对固定，使电机7只需要起到收紧夹爪绳18的作用，提高装置的稳定性，同时保护电机7不会长时间受力，提高电机7的使用寿命，在货物到达后，接应人员提供推动卷辊5使卡柱30脱离卡接槽32进入转动槽31，进而转动卷辊5放松夹爪绳18取下物品，之后将卷辊5复位，再次将卡接柱30卡入卡接槽32备用；设置的钢缆架22配合挤压块2、挤压柱4和收紧箍20将钢缆3与装置连接在一起，需要更换钢缆3时，仅需松掉收紧箍20，抽出挤压柱4，就可以更换钢缆3，在保证其紧固程度的基础上，提高了装置更换钢缆3的灵活性；本夹取机构通过多组夹取爪配合夹取重物，一旦有夹爪13或夹爪绳18出现故障，其他的夹爪13和夹爪绳18仍可以完成夹取工作，提高装置稳定性和安全性；同时本装置设有辅助卡紧装置，使夹取机构可以在电机停止工作后保持良好的夹持力，提高稳定性；本夹取机构钢缆连接部件紧固效果好，同时更加容易更换磨损的钢缆，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。