物料输送让位组件的制作方法

本实用新型涉及物料输送领域，特别是涉及一种物料输送让位组件。

背景技术：

在产品的生产线中，物料通过动力滚筒式输送机或带式输送机传送到不同的加工工位上。若生产线中的工作人员需要从输送机的一侧走到另一侧时，往往要绕过整条输送机，或者从输送机的下方钻过输送机，不仅不便于工作人员的行动，还容易发生安全事故。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种物料输送让位组件，解决了现有的输送机不便于工作人员跨越的问题。

基于此，本实用新型提供了一种物料输送让位组件，包括机架、尾端转动连接于所述机架的物料输送装置以及位于所述物料输送装置底部且用于顶推其绕所述机架摆动的驱动机构，所述驱动机构的一端连接于所述机架，另一端连接于所述物料输送装置。

作为优选的，所述物料输送装置的数量有两个，两个所述物料输送装置的首端相对设置。

作为优选的，所述驱动机构包括活塞缸，所述活塞缸设在所述机架上，所述活塞缸的活塞杆直接或间接地连接于所述物料输送装置。

作为优选的，所述驱动机构还包括位于所述机架上且沿所述物料输送装置的输送方向布置的驱动滑轨、活动地配合与所述驱动滑轨的滑块以及多个相互平行的连杆，所述连杆的两端分别连接于所述滑块和物料输送装置。

作为优选的，所述驱动机构和物料输送装置之间设有截面呈U形的连接部，所述物料输送装置的两侧均设有沿其输送方向布置的安装滑轨，所述连接部的两端分别活动地配合连接于两条所述安装滑轨，所述驱动机构的一端连接于所述连接部的底部。

作为优选的，物料输送装置上设有用于侦测所述物料输送装置上是否有物料的物料侦测传感装置。

作为优选的，所述物料侦测传感装置包括红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器分别位于所述物料输送装置不同的侧边上，且所述红外发射器正对着所述红外接收器。

作为优选的，还包括用于控制所述活塞杆从所述活塞缸伸出或缩回的控制模块，所述控制模块电性连接于所述活塞缸。

作为优选的，所述物料输送装置为带式输送机。

本实用新型的物料输送让位组件，物料输送装置的尾端转动连接于机架，该装置底部设有推动其绕机架摆动的驱动机构；该组件一般设于两个输送机之间，当工作人员需要跨越生产线的输送机时，驱动机构能够推动或拉扯物料输送装置，使其首端向上翘起或向下摆动以让出一定的空间，供工作人员通过。

附图说明

图1是本实用新型实施例的物料输送让位组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的物料输送让位组件的侧视示意图；

图3是本实用新型实施例的物料输送让位组件的部分结构示意图之一；

图4是本实用新型实施例的物料输送让位组件的部分结构示意图之二。

其中，1、机架；2、物料输送装置；21、首端；22、尾端；23、安装滑轨；3、驱动机构；31、活塞缸；31a、活塞杆；32、驱动滑轨；33、滑块；34、连杆；4、连接部；5、控制模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1和图3所示，示意性地显示了本实用新型的物料输送让位组件。该组件包括机架1、物料输送装置2和驱动机构3，物料输送装置2的尾端22通过铰链转动连接于机架1，因此物料输送装置2能够绕铰链相对机架1旋转、摆动。驱动机构3位于物料输送装置2的底部，且该驱动机构3的一端连接于机架1，另一端连接于物料输送装置2。在实际应用中，物料输送装置2的首端21和尾端22可以与其它的物料输送机相对设置，以组成一连贯的物料输送轨迹。当工作人员需要从该物料输送轨迹的一侧跨越至另一侧时，驱动机构3顶推或拉扯物料输送装置2，迫使物料输送装置2的首端21朝上或朝下摆动翻转，并避让出一定的空间供工作人员通过，工作人员无需再从输送机底部钻过或绕开整个输送机。工作人员通过后，驱动机构3拉扯或顶推物料输送机构以迫使其首端21朝下或朝上摆动翻转，最终其首端21与其它输送机保持平齐或相对设置，以继续输送物料。其中，物料输送装置2为带式输送机。

在本实施例中，物料输送装置2的数量有两个，如图2所示，两个物料输送装置2的首端21相对设置，且二者在工作人员需要通过时均朝下摆动避让。驱动机构3包括活塞缸31、驱动滑轨32、滑块33以及多条平行设置的连杆34。结合图2至图4，驱动滑轨32位于机架1上且沿物料输送装置2的输送方向布置，滑块33活动地配合连接于驱动滑轨32，连杆34的两端分别转动连接于滑块33和物料输送装置2。当滑块33在驱动滑轨32上滑动时，滑块33通过连杆34牵引物料输送装置2摆动，多条平行设置的连杆34能够使物料输送装置2在被连杆34牵引时受力均匀，而不会发生侧向倾倒。活塞缸31也位于机架1上，活塞缸31的活塞杆31a直接或间接地连接于物料输送装置2。具体为，活塞缸31平行于驱动滑轨32布置，活塞杆31a的端部连接于滑块33，当活塞杆31a从活塞缸31中伸出或缩回时能够推动或拉扯滑块33，进而牵引物料输送装置2上下摆动。由于驱动滑轨32、滑块33和多条连杆34的设置能够让物料输送装置2在被牵引时受力均匀，因此活塞缸31的数量可以只设置为一个。物料输送装置2的侧边还设有用于控制活塞杆31a从活塞缸31伸出或缩回的控制模块5，控制模块5电性连接于活塞缸31，按动控制模块5上的按钮即可操控物料输送装置2的摆动。

为了方便调试该组件，驱动机构3和物料输送装置2之间设有截面呈U形的连接部4，物料输送装置2的两侧均设有沿其输送方向布置的安装滑轨23，连接部4的两端分别活动地配合连接于两条安装滑轨23，连杆34的一端转动连接于连接部4的底部，来回调节连接部4在安装滑轨23的位置进而调节物料输送装置2在静止状态下的倾斜角度。

物料输送装置2上还设有用于侦测物料输送装置2上是否有物料的物料侦测传感装置，当物料侦测传感装置侦测到有物料在物料输送装置2上输送时，驱动机构3将无法牵引物料输送装置2摆动。其中，物料侦测传感装置包括红外发射器和红外接收器，红外发射器和红外接收器分别位于物料输送装置2不同的侧边上，且红外发射器正对着红外接收器。

综上所述，本实用新型的物料输送让位组件，物料输送装置2的尾端22转动连接于机架1，该装置底部设有推动其绕机架1摆动的驱动机构3；该组件一般设于两个输送机之间，当工作人员需要跨越生产线的输送机时，驱动机构3能够推动或拉扯物料输送装置2，使其首端21向上翘起或向下摆动以让出一定的空间，供工作人员通过。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。