一种烟草分拣系统的包装机导膜机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种烟草分拣系统的包装机导膜机构。

背景技术：

目前，烟草到零售户的卷烟包装方式有几种，一种是周转箱方式，一种是用半个箱子作周转箱，还有一种是用塑料膜包装,由于塑料膜包装有很多优点，现在已经被广泛应用。

现有的烟草分拣系统主要是包括分拣设备和包装机，其中包装机包括可编程控制器，以及输送带、推包机构、放膜机构、电热熔切机构、烘箱等，由分拣机构传送来的已经叠好的烟包首先由推包机构推入放膜机构放膜，然后经过电热熔切机构切膜后经烘箱收缩塑料膜，收紧烟包，经输送带送出冷却，完成包装过程。

现有的包装机上只设有放膜机构，导致塑料膜在使用过程中，由于需要电热熔切机构将其切断，在对烟包包裹的过程中，塑料膜容易发生位移，导致了下一个烟包的安装和包裹不方便的问题，降低了整个包装机的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烟草分拣系统的包装机导膜机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高包装机的工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种烟草分拣系统的包装机导膜机构，包装机包括安装座，所述安装座上设有机架，所述安装座上还设有可供塑料膜缠绕的固定筒，其特征在于，所述安装座上设有导膜机构，所述导膜机构包括设置在安装座上的两安装板，两个安装板之间设有两个导向滚筒，所述导向滚筒的两端均与相应的安装板连接，两个所述导向滚筒之间具有塑料膜穿过的间隙，其中一个导向滚筒与安装板之间设有能调节与另一个导向滚筒之间相对距离的调节装置。

工作原理：机架有塑料膜卷，塑料膜卷上的塑料膜拉出后，能穿过间隙并缠绕在固定筒上，由于在使用的过程中需要塑料膜将烟包包起来，因此在包裹的过程中常常会出现塑料膜偏移的情况或者是塑料膜不能张紧的情况出现，调节装置的设置，能调节两个导向滚筒之间的相对距离，即能调节间隙的大小，在使用的过程中，当需要对塑料膜进行调整时，可通过调节装置的调节，进而能调节两个导向滚筒之间的相对距离，进而能提高包装机的生产效率，方便了工作人员的操控。

在上述的烟草分拣系统的包装机导膜机构中，所述调节装置包括滑块、定位螺栓和固定板，所述滑块与其中一个导向滚筒的端部连接，所述安装板上开设有滑槽，所述滑块能嵌入相应的滑槽内，所述固定板通过紧固件固定在安装板上，所述固定板上开设有螺纹孔，所述定位螺栓的一端穿过螺纹孔与滑块连接。

该结构的设置，先将固定板固定在安装板上，此时固定板上的螺纹孔与滑槽连通，将滑块滑动到指定位置后，将定位螺栓的一端穿过螺纹孔与滑块连接，由于固定板上开设的是螺纹孔，能对定位螺栓起到定位作用，因此能进一步的提高包装机的生产效率。

在上述的烟草分拣系统的包装机导膜机构中，其中一个导向滚筒上套设有两个限位带，所述限位带能与塑料膜的侧壁相抵靠。

该结构的设置，能使得塑料膜设置在两个限位带之间，进一步的保证塑料膜能将烟包包裹住，且在包裹后不发生位置偏差，提高了包装机的生产效率。

在上述的烟草分拣系统的包装机导膜机构中，所述机架上设有热熔电机和切割电机，所述热熔电机上连接热熔板，所述切割电机上连接有切刀，所述机架上还具有可供烟包放置的放置腔。

该结构的设置，使得当包裹了塑料膜的烟包放置在放置腔内时，热熔电机能驱动热熔板将塑料膜稳固的包裹在烟包上，切刀电机能驱动切刀将烟包上的塑料膜给切断，进一步的提高了包装机的生产效率。

在上述的烟草分拣系统的包装机导膜机构中，所述安装座的一侧设有传动带，所述传动带上设有若干个限位板，相邻两个限位板之间设有可供烟包放置的限位腔。

该结构的设置，使得烟包能在传送带上稳定的传动，保证了烟包在传送过程中不会出现前后贴靠的情况，提高了包装机的稳定性。

在上述的烟草分拣系统的包装机导膜机构中，所述传动带的一侧设有推动座，所述推动座上设有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆上连接有能将烟包从限位腔推送至放置腔的推板。

该结构的设置，推板能稳定的将烟包从限位腔推送至放置腔内，进一步的提高了包装机的稳定性。

在上述的烟草分拣系统的包装机导膜机构中，所述调节装置包括弹簧、滑块和限位杆，所述弹簧的一端与限位杆连接，所述弹簧的另一端与滑块连接，其中一个导向滚筒与滑块连接，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的侧壁上设有若干个限位孔，所述滑块、限位杆和弹簧均能在滑槽内滑动，所述限位杆能嵌入限位孔内。

该结构的设置，当需要对两个导向滚筒之间的间隙大小进行调节时，只需要手动拨动限位杆，并将限位杆嵌入相应的限位孔内即可，提高了包装机的稳定性。

与现有技术相比，本烟草分拣系统的包装机导膜机构具有的优点：当需要对塑料膜进行调整时，可通过调节装置的调节，进而能调节两个导向滚筒之间的相对距离，进而能提高包装机的生产效率，方便了工作人员的操控。

附图说明

图1是本烟草分拣系统的包装机导膜机构的结构示意图。

图2是本烟草分拣系统的包装机导膜机构的部分结构示意图。

图3是本烟草分拣系统的包装机导膜机构中调节装置安装在安装板上的结构示意图。

图中，1、安装座；11、机架；12、固定筒；13、热熔电机；14、切割电机；15、热熔板；16、切刀；17、放置腔；2、导膜机构；21、安装板；22、导向滚筒；23、间隙；24、滑槽；3、固定板；31、滑块；32、定位螺栓；33、螺纹孔；4、紧固件；5、限位带；6、传送带；61、限位板；62、限位腔；7、推动座；71、推动气缸；72、活塞杆；73、推板；8、档杆；9、轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本烟草分拣系统的包装机导膜机构，包装机包括安装座1，安装座1上设有机架11，安装座1上还设有可供塑料膜缠绕的固定筒12。

具体的说，如图1-3所示，安装座1上设有导膜机构2，导膜机构2包括设置在安装座1上的两安装板21，两个安装板21之间设有两个导向滚筒22，导向滚筒22的两端均与相应的安装板21连接，两个导向滚筒22之间具有塑料膜穿过的间隙23，其中一个导向滚筒22与安装板21之间设有能调节与另一个导向滚筒22之间相对距离的调节装置。

工作原理：机架11有塑料膜卷，塑料膜卷上的塑料膜拉出后，能穿过间隙23并缠绕在固定筒12上，由于在使用的过程中需要塑料膜将烟包包起来，因此在包裹的过程中常常会出现塑料膜偏移的情况或者是塑料膜不能张紧的情况出现，调节装置的设置，能调节两个导向滚筒22之间的相对距离，即能调节间隙23的大小，在使用的过程中，当需要对塑料膜进行调整时，可通过调节装置的调节，进而能调节两个导向滚筒22之间的相对距离，进而能提高包装机的生产效率，方便了工作人员的操控。

如图1-3所示，调节装置包括滑块31、定位螺栓32和固定板3，滑块31与其中一个导向滚筒22的端部连接，安装板21上开设有滑槽24，滑块31能嵌入相应的滑槽24内，固定板3通过紧固件4固定在安装板21上，固定板3上开设有螺纹孔33，定位螺栓32的一端穿过螺纹孔33与滑块31连接。

固定板3内设有安装孔，安装孔内设有轴承9，其中一个导向滚筒22的端部能嵌入轴承9内。

该结构的设置，先将固定板3固定在安装板21上，此时固定板3上的螺纹孔33与滑槽24连通，将滑块31滑动到指定位置后，将定位螺栓32的一端穿过螺纹孔33与滑块31连接，由于固定板3上开设的是螺纹孔33，能对定位螺栓32起到定位作用，因此能进一步的提高包装机的生产效率。

如图1-3所示，其中一个导向滚筒22上套设有两个限位带5，限位带5能与塑料膜的侧壁相抵靠。

该结构的设置，能使得塑料膜设置在两个限位带5之间，进一步的保证塑料膜能将烟包包裹住，且在包裹后不发生位置偏差，提高了包装机的生产效率。

如图1-3所示，机架11上设有热熔电机13和切割电机14，热熔电机13上连接热熔板15，切割电机14上连接有切刀16，机架11上还具有可供烟包放置的放置腔17。

该结构的设置，使得当包裹了塑料膜的烟包放置在放置腔17内时，热熔电机13能驱动热熔板15将塑料膜稳固的包裹在烟包上，切刀16电机能驱动切刀16将烟包上的塑料膜给切断，进一步的提高了包装机的生产效率。

如图1-3所示，安装座1的一侧设有传送带6，传送带6上设有若干个限位板61，相邻两个限位板61之间设有可供烟包放置的限位腔62。

该结构的设置，使得烟包能在传送带6上稳定的传动，保证了烟包在传送过程中不会出现前后贴靠的情况，提高了包装机的稳定性。

如图1-3所示，传送带6的一侧设有推动座7，推动座7上设有推动气缸71，推动气缸71的活塞杆72上连接有能将烟包从限位腔62推送至放置腔17的推板73。

该结构的设置，推板73能稳定的将烟包从限位腔62推送至放置腔17内，进一步的提高了包装机的稳定性。

如图1-3所示，调节装置包括弹簧、滑块31和限位杆，弹簧的一端与限位杆连接，弹簧的另一端与滑块31连接，其中一个导向滚筒22与滑块31连接，安装板21上开设有滑槽24，滑槽24的侧壁上设有若干个限位孔，滑块31、限位杆和弹簧均能在滑槽24内滑动，限位杆能嵌入限位孔内。

该结构的设置，当需要对两个导向滚筒22之间的间隙23大小进行调节时，只需要手动拨动限位杆，并将限位杆嵌入相应的限位孔内即可，提高了包装机的稳定性。

如图1-3所示，靠近机架11的导向滚筒22的一侧设有档杆8，档杆8设置在机架11内，且档杆8与机架11连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。