一种棉纺输送用下料装置的制作方法

本实用新型涉及棉纺技术领域，尤其涉及一种棉纺输送用下料装置。

背景技术：

棉纺是把棉纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，该工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等，棉织物性能好并且价格低廉，使用的非常广泛，棉纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，棉纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺，棉纺在加工过程中，需要将生产加工好的棉纺进行运送。

现有的棉纺运送装置只是一个下面设置有滚轮的储棉箱，使用起来极为不方便，在将棉纺运送到所需位置后，需要人工手工将储棉箱内的棉纺抓取出来，大部分储棉箱的尺寸规格较大，工人难以便捷的将储棉箱内的棉纺抓取出来，并且由于棉纺压的较紧实，工人将棉纺抓取出来的工作强度较大，导致棉纺的运送下料效率较低，从而降低工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纺输送用下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纺输送用下料装置，包括底座，所述底座的底部外壁四角均通过螺钉固定有第一液压缸，且四个第一液压缸远离底座的一侧外壁均通过螺钉固定有支腿，所述底座的底部外壁四角均通过螺钉固定有减震器，且四个减震器的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮，所述万向轮均位于支腿的内侧，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有防水板，且防水板的顶部外壁通过螺钉固定有箱体，所述箱体的顶部和四周外壁均通过螺钉固定有防潮层，所述防水板的顶部外壁远离箱体的一侧通过螺钉固定有冷风机，且冷风机的输出端通过螺钉固定有进气管，所述箱体和防潮层靠近冷风机的一侧均开第一通孔，且第一通孔的内壁与进气管的另一侧通过螺钉固定，所述进气管靠近箱体的一侧内壁通过螺钉固定有第一电磁阀，所述箱体和防潮层的顶部外壁远离冷风机的一侧均开有第二通孔，且第二通孔的内壁通过螺钉规定有出气管，所述出气管靠近箱体的一侧内壁通过螺钉固定有第二电磁阀，所述箱体的两侧内壁靠近底座的一端均开有凹槽，且两个凹槽的内壁均卡接有同一个滑板。

优选的，所述滑板的一侧外壁等距离均匀开有通风孔，且通风孔的数量为三十至四十个，箱体靠近冷风机的一侧内壁通过螺钉固定有第二液压缸，第二液压缸远离冷风机的一侧外壁通过螺钉固定有推板。

优选的，所述箱体的一侧外壁通过铰链连接有箱门，且箱体的一侧外壁通过螺钉固定有下料板，下料板位于箱门的正下方。

优选的，所述箱体的底部内壁通过螺钉固定有除湿器，且箱体的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱。

优选的，所述控制箱的一侧外壁开有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有电子显示屏，控制箱靠近电子显示屏的一侧外壁设有操作按键，控制箱的内部开有第二安装槽，第二安装槽的内部安装有处理器。

优选的，所述冷风机、第一电磁阀、第二电磁阀、第一液压缸、第二液压缸、除湿器、电子显示屏均连接有开关，且开关通过信号线与处理器相连。

优选的，所述箱体的底部内壁通过螺钉固定有温湿度传感器，且温湿度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的防水板和防潮层，能够防止箱体内的出现湿度过大的情况，通过设置的万向轮和减震器，便于装置的移动，并有效降低装置移动过程中的振动幅度，通过启动第一液压缸，能够使万向轮脱离地面，便于装置的固定。

2.通过设置的第二液压缸、推板和下料板，有便于下料的好处，通过设置的温湿度传感器和电子显示屏，能够将箱体内的温湿度显示在电子显示屏上。

3.通过设置的冷风机、除湿器，当箱体内的温湿度大于设置值后，温度传感器控制处理器启动冷风机、除湿器、第一电磁阀和第二电磁阀，对箱体的内部进行降温降湿，便于棉纺进行长时间的运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纺输送用下料装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉纺输送用下料装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棉纺输送用下料装置的控制箱结构示意图。

图中：1底座、2防水板、3温湿度传感器、4箱体、5减震器、6冷风机、7进气管、8第一电磁阀、9防潮层、10第二液压缸、11滑板、12第二电磁阀、13出气管、14通风孔、15下料板、16第一液压缸、17支腿、18万向轮、19除湿器、20控制箱、21电子显示屏、22操作按键、23处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种棉纺输送用下料装置，包括底座1，底座1的底部外壁四角均通过螺钉固定有第一液压缸16，且四个第一液压缸16远离底座1的一侧外壁均通过螺钉固定有支腿17，底座1的底部外壁四角均通过螺钉固定有减震器5，且四个减震器5的底部外壁均通过螺钉固定有万向轮18，万向轮18均位于支腿17的内侧，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有防水板2，且防水板2的顶部外壁通过螺钉固定有箱体4，箱体4的顶部和四周外壁均通过螺钉固定有防潮层9，通过设置的防水板2和防潮层9，能够防止箱体4内的出现湿度过大的情况，防水板2的顶部外壁远离箱体4的一侧通过螺钉固定有冷风机6，且冷风机6的输出端通过螺钉固定有进气管7，箱体4和防潮层9靠近冷风机6的一侧均开第一通孔，且第一通孔的内壁与进气管7的另一侧通过螺钉固定，进气管7靠近箱体4的一侧内壁通过螺钉固定有第一电磁阀8，箱体4和防潮层9的顶部外壁远离冷风机6的一侧均开有第二通孔，且第二通孔的内壁通过螺钉规定有出气管13，出气管13靠近箱体4的一侧内壁通过螺钉固定有第二电磁阀12，箱体4的两侧内壁靠近底座1的一端均开有凹槽，且两个凹槽的内壁均卡接有同一个滑板11。

本实用新型中，滑板11的一侧外壁等距离均匀开有通风孔14，且通风孔14的数量为三十至四十个，箱体4靠近冷风机6的一侧内壁通过螺钉固定有第二液压缸10，第二液压缸10远离冷风机6的一侧外壁通过螺钉固定有推板，箱体4的一侧外壁通过铰链连接有箱门21，且箱体4的一侧外壁通过螺钉固定有下料板15，下料板15位于箱门21的正下方，通过设置的第二液压缸10、推板和下料板15，有便于下料的好处，箱体4的底部内壁通过螺钉固定有除湿器19，且箱体4的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱20，控制箱20的一侧外壁开有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有电子显示屏22，控制箱20靠近电子显示屏22的一侧外壁设有操作按键23，控制箱20的内部开有第二安装槽，第二安装槽的内部安装有处理器24，冷风机6、第一电磁阀8、第二电磁阀12、第一液压缸16、第二液压缸10、除湿器19、电子显示屏22均连接有开关，且开关通过信号线与处理器24相连，箱体4的底部内壁通过螺钉固定有温湿度传感器3，且温湿度传感器3的信号输出端通过信号线与处理器24的信号输入端相连，温湿度传感器3通过处理器24将箱体4内的温湿度显示在电子显示屏22上，通过控制箱20设置温湿度传感器3的数值，当箱体4内的温湿度大于温湿度传感器3设置的数值后，温湿度传感器3控制处理器24启动冷风机6、除湿器19、第一电磁阀8和第二电磁阀12，对箱体4的内部进行降温降湿，处理器24的型号为ARM9TDMI，温湿度传感器3的型号为西门子QFM2160。

工作原理：在棉纺运输过程中，温湿度传感器3通过处理器24将箱体4内的温湿度显示在电子显示屏22上，通过控制箱20设置温湿度传感器3的数值，当箱体4内的温湿度大于温湿度传感器3设置的数值后，温湿度传感器3控制处理器24启动冷风机6、除湿器19、第一电磁阀8和第二电磁阀12，对箱体4的内部进行降温降湿，完成运输时，通过万向轮18将棉纺移动到进行下料的地方，完成后，启动第一液压缸16使万向轮18脱离地面完成固定，固定后，打开箱门21，通过操作按键23控制处理器24启动第二液压缸10，通过推板和下料板15，进行下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。