本实用新型涉及污泥处理的技术领域,具体为一种粉剂储仓。
背景技术:
现有技术中,污泥在处理过程中,需要放入粉剂进行处理,现有的粉剂储仓仅适用于管道输送,无法适用于直接向储仓内投料,且现有的粉剂储仓在进行粉剂输送时仅依靠重力输送,其输送效率低。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提供了一种粉剂储仓,其可适用于管道输送或直接投料输送,其输送粉剂的效率高。
一种粉剂储仓,其特征在于:其包括粉剂储仓本体,所述粉剂储仓本体的顶部分别设置有固定的管路进口、外接管路活动进口,所述外接管路活动进口的输入端设置有进料阀,所述管路进口的上端设置有推板进料阀,所述推板进料阀的上部设置有锥形进口结构,所述粉剂储仓本体的下部设置有自上而下收口的引导出料仓,所述引导出料仓的出料口位置设置有插板阀,所述出料口连通下方的吹料管路,所述吹料管路的起始端设置有吹气口,所述吹气口的后方设置有阀门,所述吹料管路的输出端连通至后方的设备接入口。
其进一步特征在于:
所述粉剂储仓本体、引导出料仓内分别设置有温度感应器,其用于探测内部的粉剂的温度是否适合后续工位的操作;
所述粉剂储仓本体的顶部还设置有泄压口,其确保内部压力过大时可以及时排除压力,确保容器的安全;
所述吹料管路和所述插板阀之间的管路区域设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片外接有驱动电机,所述搅拌叶片确保在该管路区域内不会堵料,确保物料的均匀输送。
采用本实用新型后,外接管路活动进口默认为关闭状态,需要直接加料时,将该外接管路活动进口的输入端连接对应的容器,之后打开进料阀可直接进料;此外,管路进口为常规的管道输送进口,其使得可适用于管道输送或直接投料输送,且由于出料口连通下方的吹料管路,吹料管路的起始端设置有吹气口,吹料管路的输出端连通至后方的设备接入口,使得粉剂可在气流的带动下快速进行输送,使得粉剂的输送效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意简图;
图中序号所对应的名称如下:
粉剂储仓本体1、管路进口2、外接管路活动进口3、进料阀4、推板进料阀5、锥形进口结构6、引导出料仓7、出料口8、插板阀9、吹料管路10、吹气口11、阀门12、温度感应器13、泄压口14、搅拌叶片15、驱动电机16。
具体实施方式
一种粉剂储仓,见图1:其包括粉剂储仓本体1,粉剂储仓本体1的顶部分别设置有固定的管路进口2、外接管路活动进口3,外接管路活动进口3的输入端设置有进料阀4,管路进口2的上端设置有推板进料阀5,推板进料阀5的上部设置有锥形进口结构6,粉剂储仓本体1的下部设置有自上而下收口的引导出料仓7,引导出料仓7的出料口8位置设置有插板阀9,出料口8连通下方的吹料管路10,吹料管路10的起始端设置有吹气口11,吹气口11的后方设置有阀门12,吹料管路10的输出端连通至后方的设备接入口。
粉剂储仓本体1、引导出料仓7内分别设置有温度感应器13,其用于探测内部的粉剂的温度是否适合后续工位的操作;
粉剂储仓本体的1顶部还设置有泄压口14,其确保内部压力过大时可以及时排除压力,确保容器的安全;
吹料管路10和插板阀9之间的管路区域设置有搅拌叶片15,搅拌叶片15外接有驱动电机16,搅拌叶片15确保在该管路区域内不会堵料,确保物料的均匀输送。
其工作原理如下:外接管路活动进口默认为关闭状态,需要直接加料时,将该外接管路活动进口的输入端连接对应的容器,之后打开进料阀可直接进料;此外,管路进口为常规的管道输送进口,其使得可适用于管道输送或直接投料输送,且由于出料口连通下方的吹料管路,吹料管路的起始端设置有吹气口,吹料管路的输出端连通至后方的设备接入口,使得粉剂可在气流的带动下快速进行输送,使得粉剂的输送效率高。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。