一种新型电缆沟盖板起吊装置的制作方法

本实用新型涉及通用机械技术领域，尤其涉及一种新型电缆沟盖板起吊装置。

背景技术：

目前，许多电缆沟盖板由于承重要求变得越来越厚，重量也越来越大，而在电缆及其通道维护检修过程中，常常要求进行大量的掀装电缆沟盖板工作；不单单是电缆井盖这一方面，城市的发展伴随着其他类型的井盖板的使用量日益增大，以电缆井盖为代表的市政井盖的工程作业也越来越频繁。而目前，一般采用铁钩通过3～5个人集体配合同时向上提拉进行电缆井盖板的掀装及搬运工作，不仅工作效率低，而且极易造成工作人员身体劳损，增加安全工作风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的：提供一种新型电缆沟盖板起吊装置，能够有效的实现高效打开井盖，并能够在相对复杂、恶劣环境下实现高效开井，便于抢修工作的正常进行，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型电缆沟盖板起吊装置，包括移动机构、吊装结构、液压缸、电源和电动绞盘；所述的移动机构包括底座和万向轮，且若干所述的万向轮设置在所述的底座底面；所述的吊装结构设置在所述的底座顶面；所述的吊装结构包括支撑架、起吊横梁、钢丝绳和吊爪；所述的支撑架通过螺丝连接设置在所述的底座顶面；所述的起吊横梁一端与所述的支撑架顶面铰接；所述的液压缸一端与所述的支撑架铰接，另一端与所述的起吊横梁铰接；所述的电动绞盘设置在所述的起吊横梁靠近所述的支撑架一端；所述的吊爪设置在所述的起吊横梁远离所述支撑架一端；所述的钢丝绳一端与所述的吊爪连接，另一端缠绕在所述的电动绞盘上；所述的电源设置在所述的底座顶面。

所述的底座包括固定底座、滑槽和底座支撑架；一对所述的底座支撑架分别经一个所述的滑槽与所述的固定底座连接。

所述的固定底座与所述的滑槽通过固定螺栓连接；所述的底座支撑架经一对固定螺栓与所述的滑槽连接。

所述的万向轮数量为6个；其中，2个所述的万向轮设置在所述的固定底座底面，2个所述的万向轮分别设置在一对所述的滑槽底面，2个所述的万向轮设置在一对所述的底座支撑架底面。

所述的起吊横梁包括外梁、内梁和销轴；所述的外梁一端与所述的支撑架铰接；所述的内梁设置在所述的外梁内，且可沿所述的外梁中心线移动；所述的外梁周壁沿轴向开设有若干第一连接孔，所述的内梁对应位置开设有若干第二连接孔；所述的销轴穿过一个所述的第一连接孔和第二连接孔。

所述的内梁远离所述的外梁一端设置有定滑轮，且所述的钢丝绳经所述的定滑轮与所述的吊爪连接。

所述的吊爪包括连接部、第一锁链、吊钩和吊装平衡器；所述的钢丝绳设置在所述的连接部中心；一对所述的第一锁链对称设置在所述的连接部两侧；所述的吊钩设置在所述的第一锁链远离所述的连接部一端；所述的吊装平衡器设置在所述的连接部顶面。

所述的吊装平衡器包括连接螺母、螺杆和手轮；一对所述的连接螺母分别设置在所述的连接部顶面两端；所述的螺杆设置在一对所述的连接螺母内，且手轮设置在所述的螺杆一端。

还包括侧板；一对所述的侧板分别设置在所述的支撑架和固定底座之间，且与所述的支撑架构成三角体框架结构。

上述的新型电缆沟盖板起吊装置，其中，还包括U形卡环和第二锁链；所述的U形卡环经所述的第二锁链与所述的吊钩连接。

综上所述，本实用新型的有益效果在于，首先，采用电动起吊装置，具有装置重量轻、运行平稳，故障率低等优点；其次，起吊横梁采用可伸缩支撑架可实现对不同吨位不同起吊半径物体的起吊；此外，万向轮设置方便搬运物体的移动与定位，也方便装置不使用时本身的移动；同时，起吊横梁与底座支撑架的可伸缩可折叠设计，使产品占用空间小，易携带；最后，该装置的机械结构简单、制造和维修成本低，易于市场推广。

附图说明

图1是本实用新型一种新型电缆沟盖板起吊装置的正视图。

图2是本实用新型一种新型电缆沟盖板起吊装置的结构示意图。

图3是本实用新型一种新型电缆沟盖板起吊装置吊爪的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1至附图3所示，一种新型电缆沟盖板起吊装置，包括移动机构1、吊装结构2、液压缸3、电源4和电动绞盘5；所述的移动机构1包括底座101和万向轮102，且若干所述的万向轮102设置在所述的底座101底面；所述的吊装结构2设置在所述的底座101顶面；所述的吊装结构2包括支撑架201、起吊横梁202、钢丝绳203和吊爪204；所述的支撑架201通过螺丝连接设置在所述的底座101顶面；所述的起吊横梁202 一端与所述的支撑架201顶面铰接；所述的液压缸3一端与所述的支撑架 201铰接，另一端与所述的起吊横梁202铰接；所述的电动绞盘5设置在所述的起吊横梁202靠近所述的支撑架201一端；所述的吊爪204设置在所述的起吊横梁202远离所述支撑架一端；所述的钢丝绳203一端与所述的吊爪204连接，另一端缠绕在所述的电动绞盘5上；所述的电源4设置在所述的底座101顶面。

所述的底座101包括固定底座103、滑槽104和底座支撑架105；一对所述的底座支撑架105分别经一个所述的滑槽104与所述的固定底座 103连接。

所述的固定底座103与所述的滑槽104通过固定螺栓6连接；所述的底座支撑架105经一对固定螺栓6与所述的滑槽104连接，一方面便于零件的拆卸，另一方面设备在未使用状态时，拆卸其中一个所述的固定螺栓 6可使所述的底座支撑架105折叠，便于设备的存放和运输。

所述的万向轮102数量为6个；2个所述的万向轮102设置在所述的固定底座103底面，2个所述的万向轮102分别设置在一对所述的滑槽104 底面，2个所述的万向轮102设置在一对所述的底座支撑架105底面，在便于装置移动的前提下，所述万向轮102的布置也能保证整个装置处于平衡状态。

所述的起吊横梁202包括外梁205、内梁206和销轴207；所述的外梁205一端与所述的支撑架201铰接；所述的内梁206设置在所述的外梁 205内，且可沿所述的外梁205中心线移动；所述的外梁205周壁沿轴向开设有若干第一连接孔208，所述的内梁206对应位置开设有若干第二连接孔209；所述的销轴207穿过一个所述的第一连接孔208和第二连接孔 209，通过所述的销轴207调整所述起吊横梁202的长度，从而扩大所述吊爪204的工作半径。

所述的内梁206远离所述的外梁205一端设置有定滑轮7，且所述的钢丝绳203经所述的定滑轮7与所述的吊爪204连接，通过所述的定滑轮 7能够降低所述钢丝绳203的滑动摩擦力，同时也能防止设备出现损坏。

所述的吊爪204包括连接部210、第一锁链211、吊钩212和吊装平衡器213；所述的钢丝绳203设置在所述的连接部210中心；一对所述的第一锁链211对称设置在所述的连接部210两侧；所述的吊钩212设置在所述的第一锁链211远离所述的连接部210一端；所述的吊装平衡器213 设置在所述的连接部210顶面，所述的连接部210用于与钢丝绳203连接，所述的吊钩212用于钩取待钩物，所述的吊装平衡器213可使所述的吊爪 204处于平衡状态。

所述的吊装平衡器213包括连接螺母214、螺杆215和手轮216；一对所述的连接螺母214分别设置在所述的连接部210顶面两端；所述的螺杆215设置在一对所述的连接螺母214内，且手轮216设置在所述的螺杆 215一端，通过操作所述的手轮216，调节所述的螺杆215与所述的连接部210的相对位置，从而使整个吊爪204处于平衡状态。

还包括侧板8；一对所述的侧板8分别设置在所述的支撑架201和固定底座103之间，且与所述的支撑架201构成三角体框架结构，三角形结构具有较高的结构稳定性。

还包括U形卡环9和第二锁链10；所述的U形卡环9经所述的第二锁链10与所述的吊钩212连接，在所述吊钩213无法使用，或者所述的第一锁链211长度不够时，可以通过加装所述的U形卡环9和第二锁链 10增加吊钩的适用性。

使用时，首先，组装好电缆井盖起吊装置，然后，将电缆井盖起吊装置移动到井盖上方，通过调节所述的液压缸3和所述起吊横梁202，调整好装置的平衡以及确定需要起吊高度，之后，调整完成后通过操作所述的电动绞盘5将所述吊钩212及所述的吊装平衡器213放下，使用所述吊钩 212勾住井盖两端的钢制孔洞，调整好起吊井盖两端平衡后开始起吊，起吊到计划高度后可以移动吊机底座，将井盖从井口移开，实现快速开启电缆沟盖板，最后，检修结束后可将吊机移回井口，将井盖下放至安装部位，电缆沟盖板复位，工作完成。

综上所述，本实用新型的有益效果在于，首先，采用电动起吊装置，具有装置重量轻、运行平稳，故障率低等优点；其次，起吊横梁采用可伸缩支撑架可实现对不同吨位不同起吊半径物体的起吊；此外，万向轮设置方便搬运物体的移动与定位，也方便装置不使用时本身的移动；同时，起吊横梁与底座支撑架的可伸缩可折叠设计，使产品占用空间小，易携带；最后，该装置的机械结构简单、制造和维修成本低，易于市场推广。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。