水和硅酸镁提料装置的制作方法

本实用新型涉及一种水和硅酸镁提料装置，属于机械领域。

背景技术：

水和硅酸镁提料泵是一种通过真空吸气达到水和硅酸镁粉体输送的目的使罐内产生较强负压的泵。提料泵的吸料管口通常是圆形的，并且管口直径与吸料管直径是一样的，在正常吸料时，只要物料能够填满管口，提料泵产生的负压就能够很好的吸料。但是不平坦的容器内壁、容器拐角处等犄角旮旯的地方的剩余物料就很难吸走，管口与容器之间空隙过大，吸料管内无法形成负压，所有很难将物料吸走，那么这些物料就会形成废料，造成浪费。提料泵将物料吸到高处的储料罐后，经储料罐底部的出料口进行灌装，出料口内壁常常粘附物料，受到轻微震动就会落下，如果没有布袋接着就会导致废料的产生，另外在更换布袋的间隙也会有物料落下，造成废料。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水和硅酸镁提料装置，能够将不平坦位置的物料吸走，同时可以敲击出料口，将附着在出料口内壁上的物料震动下来，减少废料的产生，避免浪费，无需电控系统，节能可靠，使用寿命长。

本实用新型所述的水和硅酸镁提料装置，包括储料罐，储料罐上部进料口固定提料泵，提料泵吸料端连通吸料管，吸料管端部设置吸料管口，提料泵出料端连通储料罐，储料罐出料口处设置敲击装置；

吸料管口包括吸料管，吸料管工作端端部密封固定上法兰盘，上法兰盘上固定连接下法兰盘，下法兰盘上设置九个通孔，九个通孔呈矩阵式排列，每个通孔连通并固定定型管，定型管末端固定在连接板上表面上，连接板上设置连接孔，连接孔与定型管连通，连接板下端面上固定套筒，套筒横截面为正方形，套筒内配合内筒，内筒上端固定在吸料弹簧下端上，吸料弹簧上端固定在套筒内壁上，内筒在套筒内自由伸缩；

敲击装置包括收集斗，收集斗呈斗状，其上部开口形状尺寸与出料口形状尺寸对应，收集斗开口一侧铰接在出料口处，收集斗上固定转动杆，转动杆上固定敲击弹簧，敲击弹簧端部固定敲击锤。

上法兰盘上固定过滤网，过滤网起到过滤较大杂质的效果。

套筒为铁质，套筒外壁上嵌装吸料磁铁，相邻的外筒均有吸料磁铁进行吸附，将九个套筒聚集起来。

收集斗上与铰接处的对立侧固定铁片，下料口上固定敲击磁铁，敲击磁铁与铁片位置对应。

敲击磁铁外表面固定橡胶层，橡胶层可以在铁片与敲击磁铁接触时起到缓冲作用，防止收集斗弹开。

工作原理及过程：

提料时，手持吸料管，将内筒吸料端压在被吸料容器拐角或者不平坦的位置，各个内筒会接触不同的位置，并且各个内筒会根据接触位置的高度在套筒内收缩，而对应较深位置的内筒会伸入进入，即不同位置的内筒都会与其对应的位置贴合，使得物料浸没内筒端口，形成负压吸料。吸料弹簧可以使得内筒复位，并且内筒上端固定在吸料弹簧下端上，吸料弹簧上端固定在套筒内壁上，吸料弹簧还能防止内筒与外筒脱离。考虑到吸料面积的问题，九个内筒的吸料面积之和不如吸料管的吸料面积大，当没有拐角或者不平坦的地方需要吸料时，将下法兰盘卸下，直接用吸料管进行吸料，可提高吸料速度。当有多个容器的物料需要提料并混合时，将九个套筒分开并分别伸入不同的容器内进行吸料，定型管起到定型作用，防止内筒移动。

放料时，物料落在收集斗内，随着收集斗内的物料越老越多，重力越来越大，当收集斗与物料的重力大于铁片与敲击磁铁之间的磁吸力时，铁片与敲击磁铁分离，收集斗绕铰接点转动，物料落入下方设置的容器内，同时收集斗转动带动转动杆转动，转动杆带动敲击锤敲击出料口，将附着在出料口内壁上的物料震动下来，敲击过程中，弹簧会弯曲，物料脱离收集斗后，收集斗整体重力很快变小，弹簧本身具有弹性，弹簧复原过程中带动转动杆反向转动，转动杆带动收集斗复位，使得铁片与敲击磁铁重新吸合，在收集斗上的铁片与敲击磁铁吸合的时间段里可以更换灌满的容器，无需停机，同时不会造成物料浪费。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的水和硅酸镁提料装置，能够将不平坦位置的物料吸走，减少废料的产生，避免浪费。收集斗转动带动转动杆转动，转动杆带动敲击锤敲击出料口，将附着在出料口内壁上的物料震动下来，敲击过程中，弹簧会弯曲，物料脱离收集斗后，收集斗整体重力很快变小，弹簧本身具有弹性，弹簧复原过程中带动转动杆反向转动，转动杆带动收集斗复位，使得铁片与敲击磁铁重新吸合，实现自动化，无需电控系统，节能可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是图1所示实施例敲击装置示意图

图3是图1所示实施例吸料管口示意图；

图4是图3所示实施例A-A截面示意图；

图5是图3所示实施例连接板结构示意图；

图6是图3所示实施例下法兰盘的结构示意图；

图7是图3所示实施例上法兰盘的结构示意图。

图中：1、储料罐；2、提料泵；3、敲击装置；4、吸料管口；5、吸料管；6、被吸料容器；7、出料口；

3-1、敲击锤；3-2、敲击弹簧；3-3、转动杆；3-4、收集斗；3-5、敲击磁铁；3-6、铁片；

4-1、过滤网；4-2、上法兰盘；4-3、下法兰盘；4-4、定型管；4-5、连接孔；4-6、连接板；4-7、弹簧；4-8、套筒；4-9、内筒；4-10、吸料磁铁；4-11、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-图7所示，本实用新型所述的水和硅酸镁提料装置，包括储料罐1，储料罐1上部进料口固定提料泵2，提料泵2吸料端连通吸料管5，吸料管5端部设置吸料管5口4，提料泵2出料端连通储料罐1，储料罐1出料口7处设置敲击装置3；

吸料管5口4包括吸料管5，吸料管5工作端端部密封固定上法兰盘4-2，上法兰盘4-2上固定连接下法兰盘4-3，下法兰盘4-3上设置九个通孔4-11，九个通孔4-11呈矩阵式排列，每个通孔4-11连通并固定定型管4-4，定型管4-4末端固定在连接板4-6上表面上，连接板4-6上设置连接孔4-5，连接孔4-5与定型管4-4连通，连接板4-6下端面上固定套筒4-8，套筒4-8横截面为正方形，套筒4-8内配合内筒4-9，内筒4-9上端固定在吸料吸料弹簧4-7下端上，吸料吸料弹簧4-7上端固定在套筒4-8内壁上，内筒4-9在套筒4-8内自由伸缩；

敲击装置3包括收集斗3-4，收集斗3-4呈斗状，其上部开口形状尺寸与出料口7形状尺寸对应，收集斗3-4开口一侧铰接在出料口7处，收集斗3-4上固定转动杆3-3，转动杆3-3上固定敲击弹簧3-2，敲击弹簧3-2端部固定敲击锤3-1。

上法兰盘4-2上固定过滤网4-1，过滤网4-1起到过滤较大杂质的效果。

套筒4-8为铁质，套筒4-8外壁上嵌装吸料磁铁4-10，相邻的外筒均有吸料磁铁4-10进行吸附，将九个套筒4-8聚集起来。

收集斗3-4上与铰接处的对立侧固定铁片3-6，下料口上固定敲击磁铁3-5，敲击磁铁3-5与铁片3-6位置对应。

敲击磁铁3-5外表面固定橡胶层，橡胶层可以在铁片3-6与敲击磁铁3-5接触时起到缓冲作用，防止收集斗3-4弹开。

工作原理及过程：

提料时，手持吸料管5，将内筒4-9吸料端压在被吸料容器6拐角或者不平坦的位置，各个内筒4-9会接触不同的位置，并且各个内筒4-9会根据接触位置的高度在套筒4-8内收缩，而对应较深位置的内筒4-9会伸入进入，即不同位置的内筒4-9都会与其对应的位置贴合，使得物料浸没内筒4-9端口，形成负压吸料。吸料吸料弹簧4-7可以使得内筒4-9复位，并且内筒4-9上端固定在吸料吸料弹簧4-7下端上，吸料吸料弹簧4-7上端固定在套筒4-8内壁上，吸料吸料弹簧4-7还能防止内筒4-9与外筒脱离。考虑到吸料面积的问题，九个内筒4-9的吸料面积之和不如吸料管5的吸料面积大，当没有拐角或者不平坦的地方需要吸料时，将下法兰盘4-3卸下，直接用吸料管5进行吸料，可提高吸料速度。当有多个容器的物料需要提料并混合时，将九个套筒4-8分开并分别伸入不同的容器内进行吸料，定型管4-4起到定型作用，防止内筒4-9移动。

放料时，物料落在收集斗3-4内，随着收集斗3-4内的物料越老越多，重力越来越大，当收集斗3-4与物料的重力大于铁片3-6与敲击磁铁3-5之间的磁吸力时，铁片3-6与敲击磁铁3-5分离，收集斗3-4绕铰接点转动，物料落入下方设置的容器内，同时收集斗3-4转动带动转动杆3-3转动，转动杆3-3带动敲击锤3-1敲击出料口7，将附着在出料口7内壁上的物料震动下来，敲击过程中，吸料弹簧4-7会弯曲，物料脱离收集斗3-4后，收集斗3-4整体重力很快变小，吸料弹簧4-7本身具有弹性，吸料弹簧4-7复原过程中带动转动杆3-3反向转动，转动杆3-3带动收集斗3-4复位，使得铁片3-6与敲击磁铁3-5重新吸合，在收集斗3-4上的铁片3-6与敲击磁铁3-5吸合的时间段里可以更换灌满的容器，无需停机，同时不会造成物料浪费。