一种机械纺织中的防绞纱装置的制作方法

文档序号:17329274发布日期:2019-04-05 21:59阅读:254来源:国知局
一种机械纺织中的防绞纱装置的制作方法

本实用新型涉及机械纺织技术领域,尤其涉及一种机械纺织中的防绞纱装置。



背景技术:

纺纱是把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布,随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织量逐渐加大,手工纺织已经跟不上相应的产量需求,现在工厂一般使用机械进行纺织。

在机械纺织的生产过程中,纱筒和纱线的传输线路都是并排布置,在走线的过程中,纱线会上下的抖动,在这个过程中很容易出现跟相邻的纱线绞在一起的现象,而且短时间内会越绞越紧,严重影响正常的生产,造成经济损失,为此,我们提出一种机械纺织中的防绞纱装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中纱筒和纱线的传输线路都是并排布置,在走线的过程中,纱线会上下的抖动,在这个过程中很容易出现跟相邻的纱线绞在一起的现象,而且短时间内会越绞越紧,严重影响正常的生产,造成经济损失问题,而提出的一种机械纺织中的防绞纱装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种机械纺织中的防绞纱装置,包括横向设置的底座,所述底座的上端侧壁固定连接有多个竖直设置的螺纹杆,且螺纹杆上套设有与其匹配的螺母,所述螺母的两侧侧壁均固定连接有固定板,所述固定板的上端侧壁固定连接有竖直设置的支撑杆,两个所述支撑杆的上端侧壁之间固定连接有横向设置的安装座,且安装座上开设有圆孔,所述螺纹杆的上端侧壁固定连接有圆形挡板。

优选的,所述圆孔的侧壁通过多个弹簧固定连接有圆镯,且多个弹簧位于圆孔的侧壁均匀分布。

优选的,所述圆形挡板的侧壁环绕设有多个卡槽,所述支撑杆的侧壁开设有多个通孔,且通孔中设有与卡槽匹配的卡杆。

优选的,所述圆形挡板的直径大于螺母的内径,且圆形挡板的圆心与螺母的圆心位于同一竖直线设置。

优选的,所述安装座的上端侧壁固定连接有旋钮,且旋钮上涂覆有防腐蚀材料。

优选的,所述卡杆远离卡槽的一端固定连接有挡块,且挡块的宽度大于通孔的直径。

优选的,多个所述螺纹杆位于底座的上端侧壁均匀分布,且螺纹杆与底座焊接连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型:1、转动螺母,使螺母在和螺纹啮合力的作用下升降,进而调节了安装座的水平高度,将纱线从安装座中设置的圆镯穿过,使不同的纱线处于不同水平高度,并相隔一定距离,这样当纺织时纱线震动也不会绞在一起,保证机械纺织的正常生产;

2、将卡杆卡入卡槽中,利用卡杆和卡槽的限制作用,避免机械在工作时产生的晃动将螺母慢慢晃落下来而使纱线绞在一起,保证纺织绞纱,另外纱线穿过圆镯设置,圆镯可以减少与纱线的摩擦,避免纱线被摩擦扯断,且多个弹簧可以使纱线晃动时起到良好的缓冲作用,保证纺纱织布的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械纺织中的防绞纱装置的结构示意图;

图2为图1中A处的结构示意图;

图3为图1中B处的结构示意图。

图中:1底座、2螺纹杆、3螺母、4固定板、5支撑杆、6安装座、7圆孔、8圆形挡板、9弹簧、10圆镯、11卡槽、12通孔、13卡杆、14旋钮、15挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种机械纺织中的防绞纱装置,包括横向设置的底座1,底座1的上端侧壁固定连接有多个竖直设置的螺纹杆2,方便将多根纱线进行分开,多个螺纹杆2位于底座1的上端侧壁均匀分布,使底座1上尽可能多的设置螺纹杆2,螺纹杆2与底座1焊接连接,保证螺纹杆2在纺织时不会发生晃动,螺纹杆2上套设有与其匹配的螺母3,转动螺母3,在螺纹啮合力的作用下螺母3将进行升降,螺母3的两侧侧壁均固定连接有固定板4,固定板4的上端侧壁固定连接有竖直设置的支撑杆5,对安装座6进行支撑,两个支撑杆5的上端侧壁之间固定连接有横向设置的安装座6,两个支撑杆5对安装座6进行支撑,保证安装座6的稳定性;

安装座6的上端侧壁固定连接有旋钮14,转动旋钮14可以轻松地带动安装座6和螺母3转动,节省人力,旋钮14上涂覆有防腐蚀材料,避免生锈而无法使用,安装座6上开设有圆孔7,圆孔7的侧壁通过多个弹簧9固定连接有圆镯10,纱线从圆镯10中穿过,圆镯10的弧面可以减少与纱线的摩擦力,避免将纱线摩擦扯断,多个弹簧9位于圆孔7的侧壁均匀分布,纱线震动时,弹簧9可以起到缓冲作用,减轻纱线的晃动程度,保证纺织织布的质量,螺纹杆2的上端侧壁固定连接有圆形挡板8,圆形挡板8的侧壁环绕设有多个卡槽11,支撑杆5的侧壁开设有多个通孔12,通孔12中设有与卡槽11匹配的卡杆13,在调节螺母3的高度后,将卡杆13通过通孔12卡入卡槽11中,在卡槽11和通孔12的限制作用下,卡住支撑杆5,使其在纺纱过程中不会下滑;

卡杆13远离卡槽11的一端固定连接有挡块15,挡块15的宽度大于通孔12的直径,挡块15可以挡住卡杆13,避免卡杆13塞进通孔12中而不方便取出,圆形挡板8的直径大于螺母3的内径,圆形挡板8的圆心与螺母3的圆心位于同一竖直线设置,圆形挡板8可以挡住螺母3,避免因转动过快将螺母3从螺纹杆2上拧掉,减去重新安装的麻烦。

本实用新型通过调节安装座6的高度,使不同的纱线穿过圆镯10时处于不同的水平高度,并相互之间保持有一定的距离,从而防止纱线绞在一起,先拧动旋钮14,旋钮14带动安装座6转动,安装座6带动支撑杆5转动,支撑杆5带动固定板4和螺母3转动,螺母3在转动时螺纹杆2无法转动,在螺纹啮合力的作用下,螺母3会升降,这样就改变了安装座6的高度,将相邻的两个安装座6调节到不同的水平高度,并使之保持一定的距离,然后将卡杆13穿过通孔12卡入卡槽11中,在卡杆13、通孔12和卡槽11的限制下,支撑杆5和安装座6的高度被限制无法发生变化,再将纱线穿过圆镯10,这样相邻的两根纱线之间不再同一水平高度且相距一定距离,既可以防止在纺纱时绞在一起了。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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