一种物料减速缓冲盘的制作方法

文档序号:17982238发布日期:2019-06-22 00:11阅读:208来源:国知局
一种物料减速缓冲盘的制作方法

本实用新型涉及一种物料减速缓冲机构,特别涉及一种物料减速缓冲盘。



背景技术:

物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”;目前,在药物的生产程序和过程中,经常需要使用不同的物料和药物等材料来进行药物的加工和制作。

现在在进行药物生产韩等过程中,尤其是对物料或者是装盒(包装)完成后的步骤中,经常需要对物料等进行输送,在输送的过程中需要对物料等进行减速以降低输送速度,或者需要对物料等进行减速缓冲,但是现有的装置无法适应多样的物料种类或药品种类,使用十分的不便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种物料减速缓冲盘。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种物料减速缓冲盘,包括安装台且所述安装台的顶部为支承板,所述支承板上设置有安装槽孔,其中,所述安装槽孔向下开孔至所述安装台内;所述安装槽孔内安装有电动转轴,所述电动转轴套接有缓冲盘本体;所述安装槽孔的一侧安装有安装座,所述安装座的顶部安装有电动调节轴,所述电动调节轴的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的一端部安装有调节杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支承板上安装有输送机构,所述输送机构对称安装在所述安装槽孔的两侧,其中,所述输送机构的端部分别距离所述缓冲盘本体的外边侧10厘米;所述输送机构为输送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆与所述调节杆通过螺纹进行连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节杆由塑胶制成;所述调节杆的底部与所述缓冲盘本体的顶部的距离为2厘米。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型可以在物料等通过输送机构进行输送的时候,可以在物料等通过缓冲盘本体进行减速或进行缓冲的时候,支撑杆和调节杆可以更换,尤其是塑胶制成的调节杆,可以极大的减少对物料等产生的磨损或安全隐患,提高了生产线运转的时候的安全性,以及提高了对物料等的保护;提高了生产效率;降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图中:1、安装台;101、支承板;102、输送机构;2、安装槽孔;201、电动转轴;202、缓冲盘本体;3、安装座;4、电动调节轴;5、支撑杆;6、调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种物料减速缓冲盘,包括安装台1且安装台1的顶部为支承板101,支承板101上设置有安装槽孔2,其中,安装槽孔2向下开孔至安装台1内;安装槽孔2内安装有电动转轴201,电动转轴201套接有缓冲盘本体202;安装槽孔2的一侧安装有安装座3,安装座3的顶部安装有电动调节轴4,电动调节轴4的顶部安装有支撑杆5,支撑杆5的一端部安装有调节杆6。

进一步的,支承板101上安装有输送机构102,输送机构102对称安装在安装槽孔2的两侧,其中,输送机构102的端部分别距离缓冲盘本体202的外边侧10厘米;输送机构102 为输送带。支撑杆5与调节杆6通过螺纹进行连接,可以根据不同的物料来更换不同的支撑杆或调节杆6,更加的方便。

调节杆6由塑胶制成;调节杆6的底部与缓冲盘本体202的顶部的距离为2厘米。

具体的,在物料等通过输送机构102进行输送的时候,可以在物料等通过缓冲盘本体202 进行减速或进行缓冲的时候,支撑杆5和调节杆6可以更换,尤其是塑胶制成的调节杆6,可以极大的减少对物料等产生的磨损或安全隐患,提高了生产线运转的时候的安全性,以及提高了对物料等的保护;提高了生产效率;降低了生产成本;物料等精输送机构102的时候,传送到输送机构102上的时候,电动转轴201会带动缓冲盘本体202转动,物料等会在缓冲盘本体202上旋转,可以根据需要减速或根据需要的传送效率,来控制电动调节轴4的旋转,实现支撑杆5和调节杆6的摆动幅度和速度的控制,以便支撑杆6和调节杆6推动物料等进入下一个阶段的输送机构102。

本实用新型可以在物料等通过输送机构102进行输送的时候,可以在物料等通过缓冲盘本体202进行减速或进行缓冲的时候,支撑杆5和调节杆6可以更换,尤其是塑胶制成的调节杆6,可以极大的减少对物料等产生的磨损或安全隐患,提高了生产线运转的时候的安全性,以及提高了对物料等的保护;提高了生产效率;降低了生产成本。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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