一种应用于链板输送的工装台的制作方法

本实用新型涉及一种工装台，具体是一种应用于链板输送的工装台。

背景技术：

链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。链板输送机在对工件进行输送的过程中，操作人员需要将输送机上输送的工件拿下进行检测，检查完成后又要将工件放置到输送机上运输到下个工位当中，在对其中一个工件进行检查时，还要将下一个工件放置到工装台上，又要将检查完的工件放回输送机上，操作过程较为繁杂，检测的效率较低，而且工件还容易出现漏检的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种应用于链板输送的工装台，使用方便，在利用链板运输机对工件进行运输的过程中，通过设置在链板运输机一侧的工装台及时的对工件进行检查或者检修操作，为工件的检查提供了方便，大幅度的提高了工件检测的效率。

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种应用于链板输送的工装台，包括底柜，所述底柜内设置有电源，所述底柜上方设置有链板输送机，所述链板输送机两侧设置有侧架，所述链板输送机两侧分别设置有两个伸缩杆，共四个伸缩杆，四个伸缩杆的底部与底柜固定，所述伸缩杆上固定有工装平台，底柜两边的两个侧架上分别固定有两个气缸，所述气缸一侧设置有电磁阀，共四个电磁阀，所述气缸的活塞杆与工装平台固定，所述工装平台一端设置有下滑道，另一端设置有上滑道，所述上滑道与工装平台之间设置有一个凹槽，所述工装平台上铺设有防静电台垫，所述工装平台上设置有照明灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀、所述照明灯、所述链板输送机与所述电源通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个气缸大小规格相同，活塞杆收缩后最低高度比链板输送机上的链板高1cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆与所述工装平台通过螺丝螺母固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上滑道、所述下滑道的宽度与链板输送机的链板宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个气缸的活塞杆与所述工装平台底部通过螺丝螺母固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个电磁阀与四个气缸通过电性连接，一个电磁阀控制一个气缸。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计巧妙，使用方便，在利用链板运输机对工件进行运输的过程中，通过设置在链板运输机一侧的工装台及时的对工件进行检查或者检修操作，为工件的检查提供了方便，配合可升降的工装平台，功件能够随着上滑道滑入到凹槽内，操作人员直接拿取凹槽内的工件进行检测即可，大幅度的提高了工件检测的效率，避免了工件出现漏检的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主观结构示意图；

图2是本实用新型侧面结构示意图；

图中：1、底柜；2、伸缩杆；3、电源；4、工装平台；5、侧架；6、链板输送机；7、下滑道；8、上滑道；9、防静电台垫；10、照明灯；11、气缸；12、凹槽；13、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，包括底柜1，所述底柜1内设置有电源3，所述底柜1上方设置有链板输送机6，所述链板输送机6两侧设置有侧架5，所述链板输送机6两侧分别设置有两个伸缩杆2，共四个伸缩杆2，四个伸缩杆2的底部与底柜1固定，所述伸缩杆2上固定有工装平台4，底柜1两边的两个侧架5上分别固定有两个气缸11，所述气缸11一侧设置有电磁阀13，共四个电磁阀13，所述气缸11的活塞杆与工装平台4固定，所述工装平台4一端设置有下滑道7，另一端设置有上滑道8，所述上滑道8与工装平台4之间设置有一个凹槽12，所述工装平台4上铺设有防静电台垫9，所述工装平台4上设置有照明灯10。

为了使该种应用于链板输送的工装台使用方便，所述电磁阀13、所述照明灯10、所述链板输送机6与所述电源3通过电性连接，四个气缸11大小规格相同，活塞杆收缩后最低高度比链板输送机6上的链板高1cm，所述伸缩杆2与所述工装平台4通过螺丝螺母固定，所述上滑道8、所述下滑道7的宽度与链板输送机6的链板宽度相同，四个气缸11的活塞杆与所述工装平台4底部通过螺丝螺母固定，四个电磁阀13与四个气缸11通过电性连接，一个电磁阀13控制一个气缸11。

本实用新型结构设计合理，在链板输送机6对工件进行输送时，操作人员可通过电磁阀13启动气缸11，让气缸11收缩，降低气缸11活塞杆的高度，伸缩杆2收缩，气缸11的活塞杆带动工装平台4下降，让工装平台4两侧的上滑道8、下滑道7与链板输送机6表面的链板贴近，随着工件在链板输送机6上的运输，工件会随着上滑道8滑入到凹槽12内，可在工装平台4两侧各分布两个操作人员，两名操作人员则可对凹槽12内的工件进行检查，工装平台4上铺设有防静电台垫9，能有效的防止在对一些电子设备检修时出现静电的问题，提高了安全性，若光线较暗时，可打开工装平台4上的照明灯10对平台表面进行照明，当工件检查完毕后可将其放到下滑道7上，让工件从下滑道7滑落到链板输送机6上，通过链板输送机6运输时到下一个工位，随后再对运输到凹槽12内的工件进行检查，重复操作即可。若无需对工件进行检测，可通过电磁阀13启动气缸11，使气缸11活塞杆推动工装平台4，让工装平台4与链板输送机6之间保持距离，让工件能够从工装平台4底部直接传输到下一个工位当中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。