一种无动力自动叠料装置的制作方法

文档序号:17836117发布日期:2019-06-05 23:34阅读:257来源:国知局
一种无动力自动叠料装置的制作方法

本实用新型涉及一种无动力自动叠料装置。



背景技术:

常规钢板剪板机在剪切好平板后,所剪条料需要人员搬运叠料,或者采用机械手自动搬运叠料,前者劳动强度大,工作效率低,容易发生安全事故;后者采用机械手可以达到自动叠料的目的,但是存在投资成本大,成本回收周期长,维护成本较高,员工劳动技能成本较高,使用灵活性不高等缺点。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种无动力自动叠料装置,其克服了背景技术中所述的现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种无动力自动叠料装置,它包括按流水前后顺序依次衔接设置的导料斜板、废料槽、导料辊道和落料槽,该导料斜板自上而下倾斜设置,该导料辊道包括多根水平并排挨设的滚动辊,该废料槽位于导料斜板和导料辊道之间,该导料斜板的前端和导料辊道之间的间距适配废料宽度且小于合格条料宽度以形成落料间距,该废料槽的槽口连通该落料间距,该落料槽位于导料辊道的滚动前端且落料槽的槽口不高于导料辊道的高度。

一实施例之中:该落料槽之槽口的前后两对侧位置分别装设有一转动轴,该两转动轴位于同一水平高度,该两转动轴的轴两端之间分别固设有至少一V形件,该V形件在转动轴上呈倒V形的自然悬挂状态,该转动轴的两端分别与一轴承连接,轴承装设在该落料槽的槽口上。

一实施例之中:具有多个V形件,该些V形件沿转动轴的长度方向间隔布设。

一实施例之中:该落料槽由四个分别布设在矩形的四个角位的立柱围合构成。

一实施例之中:该落料槽位于流水前侧的两立柱高度高于后侧的两立柱高度。

一实施例之中:该落料间距与废料槽的槽口重合。

一实施例之中:还包括一可移动的小车,该导料斜板、废料槽、导料辊道和落料槽均安装在该小车上。

本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:

本实用新型装置实现了条料叠放和废料分离功能,并且无需动力,无需动力费用,节约生产运营成本,装置结构简单、制造成本低,劳动强度低,大大提高生产安全指数。

本实用新型装置在落料槽之槽口位置装设转动轴和V形件,当条料到达落料槽的槽口位置时,条料的两侧分别与对应侧的V形件抵触,使V形件转动,V形件转动的同时对条料的掉落方向起到一定的导向作用,使各条料能够落入落料槽中相同的位置,达到自动叠放整齐的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例所述的无动力自动叠料装置的结构示意图。

图2为本实施例所述的无动力自动叠料装置的工作示意图。

具体实施方式

请查阅图1和图2,一种无动力自动叠料装置,它包括按流水前后顺序依次衔接设置的导料斜板10、废料槽20、导料辊道30和落料槽40,流水方向如图1和2中所示。

该导料斜板10自上而下倾斜设置,该导料辊道30包括多根水平并排挨设的滚动辊,该导料辊道30的滚动方向与流水方向相同,该废料槽20位于导料斜板10和导料辊道30之间,该导料斜板10的前端和导料辊道30之间的间距适配废料200宽度且小于合格条料100宽度以形成落料间距,该废料槽20的槽口连通该落料间距,从而使一些边角的废料200从导料斜板10上滑落后自动落入废料槽20中,而合格条料100不会落入废料槽20中,该落料槽40位于导料辊道30的滚动前端且落料槽40的槽口不高于导料辊道30的高度。一般情况下,该落料间距与废料槽20的槽口重合,即废料槽20的槽口连接至落料间距。

该落料槽40之槽口的前后两对侧(流水方向的前后两对侧)位置分别装设有一转动轴41,该两转动轴41位于同一水平高度,该两转动轴41的轴两端之间分别固设有至少一V形件42,在转动轴41上呈倒V形的自然悬挂状态,该转动轴41的两端分别与一轴承连接,轴承装设在该落料槽40的槽口上。当条料到达落料槽40的槽口位置时,条料100的两侧分别与对应侧的V形件42抵触,使V形件42和转动轴41转动,V形件42转动的同时对条料100的掉落方向起到一定的导向作用,使各条料100能够落入落料槽40中相同的位置,达到自动叠放整齐的目的,当条料100经过V形件42后,V形件42在自身重力的作用下又会带动转动轴41转动回正,V形件42又回到自然悬挂状态。本实施例中,具有多个V形件42,该些V形件42沿转动轴41的长度方向间隔布设。

本实施例中,该落料槽40由四个分别布设在矩形的四个角位的立柱43围合构成。该落料槽40位于流水前侧的两立柱高度高于后侧的两立柱高度,将条料100挡在落料槽40处,以防止从导料辊道30送至落料槽40的条料100由于惯性继续往前送出落料槽40之外。

为了方便该装置的随意移动,该装置还包括一可移动的小车50,该导料斜板10、废料槽20、导料辊道30和落料槽40均安装在该小车50上,该小车下部装有移动滚轮51。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

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