一种生产线自动化设备用接驳台的制作方法

本实用新型涉及接驳台技术领域，具体为一种生产线自动化设备用接驳台。

背景技术：

接驳台是一种将加工半成品从一台加工设备运送到另一台加工设备的中间过渡的运送设备，接驳台在生产线中起到了运输物品的作用，这样保证了整个流水线上的循环和完整，现有的接驳台在生产过程中长度已经固定，不能够对其宽度进行调整，不能够按照产品的数量来调整装置的宽度，浪费了资源；

目前常用的生产线自动化设备用接驳台不仅不便于调整该装置的宽度，不能够使该装置能够对不同数量的产品进行输送，而且不便于对装置上表面的灰尘进行清扫，还不便于对产品进行固定，因此，我们提出一种生产线自动化设备用接驳台，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产线自动化设备用接驳台，以解决上述背景技术提出的目前常用的生产线自动化设备用接驳台不仅不便于调整该装置的宽度，不能够使该装置能够对不同数量的产品进行输送，而且不便于对装置上表面的灰尘进行清扫，还不便于对产品进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线自动化设备用接驳台，包括第一支架、支撑板和第一限位块，所述第一支架的内侧顶端中间位置卡合安装有第一承载板，且第一承载板的左侧连接有第二承载板，所述第一承载板的右侧连接有第三承载板，且第一承载板、第二承载板和第三承载板的上表面均等间距开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有吸盘，所述支撑板安装在第一承载板、第二承载板和第三承载板的下方，且支撑板和第一承载板之间的中间位置安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右端连接有驱动电机，且第一连接杆的前后两端均安装有第二连接杆，并且所述第一连接杆的内部贯穿安装有承载台，所述第三承载板的上表面紧密贴合有清洁刷，且清洁刷单体之间分布有固定块，所述固定块的上方焊接设置有第二支架，且第二支架的前侧铰接安装有限位杆，并且限位杆的右端安装有竖杆，所述第一支架的内壁左右两端均开设有连接槽，所述第一限位块安装在第二连接杆的左右两端，且第一限位块的前后两端均安装有第二限位块。

优选的，所述第一支架和支撑板均为伸缩结构，且第一支架的高度大于支撑板的高度，并且第一支架和支撑板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第一连接杆通过第一限位块与支撑板之间构成拆卸结构，且第一连接杆的外表面为螺纹状结构。

优选的，所述清洁刷通过第一连接杆在支撑板的上表面构成左右滑动结构，且第一连接杆在支撑板的上方构成转动结构。

优选的，所述固定块和第二支架之间构成“Y”形结构，且固定块和第二支架与清洁刷之间构成连动结构。

优选的，所述固定块与清洁刷之间垂直设置，且固定块通过第二支架和限位杆之间的铰接连接在第一承载板、第二承载板和第三承载板的上方构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产线自动化设备用接驳台不仅便于调整该装置的宽度，使得该装置能够对不同数量的产品进行输送，而且便于对装置上表面的灰尘进行清扫，还便于对产品进行固定；

1.第一连接杆的外表面为螺纹状结构，第一连接杆的转动使承载台通过与支撑板之间构成的滑动结构，且承载台与第一承载板的连接方式为固定连接，通过承载台带动第一承载板移动，能够使第一承载板从第二承载板和第三承载板中抽出，便于调整该装置的宽度；

2.第二驱动电机带动限位杆转动，通过限位杆与第二支架之间的铰接连接使得第二支架和固定块移动，通过其与清洁刷之间构成的连动结构，使得在清洁刷，第一承载板、第二承载板和第三承载板的上表面来回移动，进而对其上表面的灰尘进行清扫；

3.通过吸盘与限位槽的镶嵌连接，便于对吸盘进行清洗，通过第一连接杆与第二连接槽的卡合连接便于对第一连接杆右端连接的驱动电机进行检修。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第一承载板；3、第二承载板；4、第三承载板；5、限位槽；6、吸盘；7、支撑板；8、第一连接杆；9、驱动电机；10、第二连接杆；11、清洁刷；12、固定块；13、第二支架；14、限位杆；15、竖杆；16、承载台；17、连接槽；18、第一限位块；19、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产线自动化设备用接驳台，包括第一支架1、第一承载板2、第二承载板3、第三承载板4、限位槽5、吸盘6、支撑板7、第一连接杆8、驱动电机9、第二连接杆10、清洁刷11、固定块12、第二支架13、限位杆14、竖杆15、承载台16、连接槽17、第一限位块18和第二限位块19，第一支架1的内侧顶端中间位置卡合安装有第一承载板2，且第一承载板2的左侧连接有第二承载板3，第一支架1和支撑板7均为伸缩结构，且第一支架1的高度大于支撑板7的高度，并且第一支架1和支撑板7的连接方式为卡合连接，便于放置在第一承载板2、第二承载板3和第三承载板4上的产品掉落，第一承载板2的右侧连接有第三承载板4，且第一承载板2、第二承载板3和第三承载板4的上表面均等间距开设有限位槽5，限位槽5的内部放置有吸盘6，支撑板7安装在第一承载板2、第二承载板3和第三承载板4的下方，且支撑板7和第一承载板2之间的中间位置安装有第一连接杆8，第一连接杆8的右端连接有驱动电机9，且第一连接杆8的前后两端均安装有第二连接杆10，并且第一连接杆8的内部贯穿安装有承载台16，第一连接杆8通过第一限位块18与支撑板7之间构成拆卸结构，且第一连接杆8的外表面为螺纹状结构，通过第一连接杆8的转动便于通过其内部贯穿的承载台16带动第一承载板2在第二承载板3和第三承载板4的内侧移动，第三承载板4的上表面紧密贴合有清洁刷11，且清洁刷11单体之间分布有固定块12，清洁刷11通过第一连接杆8在支撑板7的上表面构成左右滑动结构，且第一连接杆8在支撑板7的上方构成转动结构，通过清洁刷11的滑动对第一承载板2、第二承载板3和第三承载板4上的灰尘进行清扫，固定块12的上方焊接设置有第二支架13，且第二支架13的前侧铰接安装有限位杆14，并且限位杆14的右端安装有竖杆15，固定块12和第二支架13之间构成“Y”形结构，且固定块12和第二支架13与清洁刷11之间构成连动结构，通过限位杆14带动固定块12和第二支架13转动，第一支架1的内壁左右两端均开设有连接槽17，第一限位块18安装在第二连接杆10的左右两端，且第一限位块18的前后两端均安装有第二限位块19。

如图2中固定块12与清洁刷11之间垂直设置，且固定块12通过第二支架13和限位杆14之间的铰接连接在第一承载板2、第二承载板3和第三承载板4的上方构成升降结构，通过固定块12推动清洁刷11向前移动，进而对该装置进行清扫。

工作原理：在使用该生产线自动化设备用接驳台时，根据产品数量的多少，调整第一支架1、第一承载板2、第二承载板3和第三承载板4的伸缩长度，通过型号为Y9OS-2的驱动电机9带动第一连接杆8转动，且第一连接杆8的外表面为螺纹状结构，第一连接杆8的转动使得贯穿在其内部的承载台16在支撑板7的上方左右移动，且承载台16与第一承载板2的连接方式为固定连接，能够将第一承载板2从第二承载板3和第三承载板4中抽出，便于调整该装置的宽度，通过型号为Y9OS-2的第二驱动电机带动限位杆14转动，限位杆14的转动使得第二支架13带动固定块12推动着清洁刷11在第一承载板2、第二承载板3和第三承载板4的上表面来回移动，进而对其上表面的灰尘进行清扫，通过吸盘6便于对产品进行固定，便于对产品进行固定，能够使产品整齐排列，通过吸盘6与限位槽5的镶嵌连接，便于对吸盘6进行清洗，通过第一连接杆8与第一限位块18的卡合连接便于对第一连接杆8右端连接的驱动电机9进行检修，这就是该生产线自动化设备用接驳台的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。