一种纸箱进料装置的制作方法

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种纸箱进料装置。

背景技术：

产品在自动装箱之前需对纸箱进行自动开箱，由于各种产品规格不同，因而使用的纸箱规格大小也相应地存在差异，纸箱进料机构需根据纸箱的大小进行长度、宽度和整体高度的调节。现有的纸箱进料机构需要通过更换规格件来满足不同规格的纸箱进箱或匹配不同的开箱工位，操作不够便利，规格件更换导致的调节效率也较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、无需更换规格件的纸箱进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种纸箱进料装置，包括底座、底座升降组件、纸箱限位组件及两列竖向导轨，所述底座位于两列所述竖向导轨之间，底座两端均滑设有一列进料底轨，各列所述进料底轨配置有用于驱动进料底轨在两列竖向导轨之间滑动的宽度调节组件，所述底座升降组件两端分别滑设于两列所述竖向导轨上并与所述底座连接，所述纸箱限位组件两端分别滑设于两列所述竖向导轨上并位于所述底座上方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述竖向导轨上设有高度调节齿条，所述底座升降组件包括第一齿轮轴、用于驱动第一齿轮轴旋转的第一驱动机构、以及两块第一限位滑块，所述第一齿轮轴两端分别与两列高度调节齿条啮合，两块所述第一限位滑块分设于所述第一齿轮轴两端，所述高度调节齿条贯穿对应的所述第一限位滑块，所述底座与所述第一限位滑块之间通过连接板相连。

作为上述技术方案的进一步改进：所述纸箱限位组件包括第二齿轮轴、用于驱动第二齿轮轴旋转的第二驱动机构、以及两块第二限位滑块，所述第二齿轮轴两端分别与两列高度调节齿条啮合，两块所述第二限位滑块分设于所述第二齿轮轴两端，所述高度调节齿条贯穿对应的所述第二限位滑块。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一驱动机构包括第一手轮和第一减速机，所述第一手轮与所述第一减速机的输入端相连，所述第一减速机的输出端与所述第一齿轮轴相连。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二驱动机构包括第二手轮及第二减速机，所述第二手轮与所述第二减速机的输入端相连，所述第二减速机的输出端与所述第二齿轮轴相连。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底座上设有两列宽度调节齿条，两列宽度调节齿条沿进料底轨的进料方向布置，所述宽度调节组件包括第三齿轮轴、用于驱动第三齿轮轴旋转的第三驱动机构、以及两块第三限位滑块，所述第三齿轮轴两端分别与两列所述宽度调节齿条啮合，两块所述第三限位滑块分设于第三齿轮轴两端并滑设于所述底座上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第三驱动机构包括第三手轮，所述第三手轮与所述第三齿轮轴相连。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底座两端设有第四限位滑块，所述高度调节齿条贯穿对应的所述第四限位滑块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的纸箱进料装置，进料底轨设于底座上，底座与底座升降组件相连，通过底座升降组件沿竖向导轨的滑动，即可调整进料底轨的高度，可适用于不同开箱高度的进料；进料底轨在宽度调节组件的驱动下在两列竖向导轨之间滑动，可实现宽度的调节以适用于不同宽度的纸箱；纸箱限位组件沿竖向导轨的滑动，可调节纸箱限位组件与底座之间的高差以适用于不同高度的纸箱，结构简单、使用方便，可应用于不同规格的纸箱，且无需更换规格件。

附图说明

图1是本实用新型纸箱进料装置的第一视角的立体结构示意图。

图2是本实用新型纸箱进料装置的第二视角的立体结构示意图。

图3是本实用新型纸箱进料装置的第一视角的主视结构示意图。

图4是本实用新型中的第一驱动机构和第二驱动机构的结构示意图。

图5是本实用新型中的宽度调节组件的结构示意图。

图中各标号表示：1、底座；11、宽度调节齿条；12、第四限位滑块；2、进料底轨；3、竖向导轨；31、高度调节齿条；4、底座升降组件；41、第一齿轮轴；42、第一驱动机构；421、第一手轮；422、第一减速机；43、第一限位滑块；5、纸箱限位组件；51、第二齿轮轴；52、第二驱动机构；521、第二手轮；522、第二减速机；53、第二限位滑块；6、宽度调节组件；61、第三齿轮轴；62、第三驱动机构；621、第三手轮；63、第三限位滑块；7、连接板。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5示出了本实用新型纸箱进料装置的一种实施例，本实施例的纸箱进料装置，包括底座1、底座升降组件4、纸箱限位组件5及两列竖向导轨3，底座1位于两列竖向导轨3之间，底座1两端均滑设有一列进料底轨2，各列进料底轨2配置有用于驱动进料底轨2在两列竖向导轨3之间滑动的宽度调节组件6，底座升降组件4两端分别滑设于两列竖向导轨3上并与底座1连接，纸箱限位组件5两端分别滑设于两列竖向导轨3上并位于底座1上方。具体请参见图1，作为优选的技术方案，本实施例中，两列竖向导轨3沿左右方向布置，底座1左右两端设置进料底轨2，且进料底轨2沿前后方向布置；底座升降组件4位于纸箱限位组件5上方，当然在其他实施例中，也可将底座升降4设于底座1侧边或下方，能够带动底座1及其上的两列进料底轨2整体升降即可。

该纸箱进料装置，进料底轨2设于底座1上，底座1与底座升降组件4相连，通过底座升降组件4沿竖向导轨3的滑动，即可调整进料底轨2的高度，可适用于不同开箱高度的进料；进料底轨2在宽度调节组件6的驱动下在两列竖向导轨3之间滑动，可实现宽度的调节以适用于不同宽度的纸箱；纸箱限位组件5沿竖向导轨3的滑动，可调节纸箱限位组件5与进料底轨2之间的高差以适用于不同高度的纸箱，结构简单、使用方便，可应用于不同规格的纸箱，且无需更换规格件。

进一步地，本实施例中，竖向导轨3上设有高度调节齿条31，底座升降组件4包括第一齿轮轴41、用于驱动第一齿轮轴41旋转的第一驱动机构42、以及两块第一限位滑块43，第一齿轮轴41两端分别与两列高度调节齿条31啮合，两块第一限位滑块43分设于第一齿轮轴41两端，高度调节齿条31贯穿对应的第一限位滑块43(也即高度调节齿条31贯穿同一侧的第一限位滑块43)，底座1与第一限位滑块43之间通过连接板7相连。作为优选的技术方案，第一驱动机构42包括第一手轮421和第一减速机422，第一手轮421与第一减速机422的输入端相连，第一减速机422的输出端与第一齿轮轴41相连。需要调节底座升降组件4的高度时，手动旋转第一手轮421，第一手轮421通过第一减速机422带动第一齿轮轴41旋转，进而实现第一齿轮轴41沿高度调节齿条31的移动，结构简单、可靠，调节方便，高度调节齿条31贯穿同一侧的第一限位滑块43，可起到限位作用，避免升降过程中出现晃动。当然在其他实施例中，第一驱动机构42也可采用其他已知结构，能够实现第一齿轮轴41的旋转即可。

更进一步地，纸箱限位组件5包括第二齿轮轴51、用于驱动第二齿轮轴51旋转的第二驱动机构52、以及两块第二限位滑块53，第二齿轮轴51两端分别与两列高度调节齿条31啮合，两块第二限位滑块53分设于第二齿轮轴51两端，高度调节齿条31贯穿对应的第二限位滑块53(也即高度调节齿条31贯穿同一侧的第二限位滑块53)。作为优选的技术方案，本实施例中，第二驱动机构52包括第二手轮521及第二减速机522，第二手轮521与第二减速机522的输入端相连，第二减速机522的输出端与第二齿轮轴51相连。需要调节纸箱限位组件5的高度时，手动旋转第二手轮521，第二手轮521通过第二减速机522带动第二齿轮轴51旋转，进而实现第二齿轮轴51沿高度调节齿条31的移动，结构简单、可靠，调节方便，高度调节齿条31贯穿同一侧的第二限位滑块53，可起到限位作用，避免升降过程中出现晃动；相比采用丝杠螺母副，第一齿轮轴41和第二齿轮轴51可共用高度调节齿条31，且可分别单独升降而不会相互影响，使用更灵活。当然在其他实施例中，第二驱动机构52也可采用其他已知结构，能够实现第二齿轮轴51的旋转即可。

进一步地，底座1上设有两列宽度调节齿条11，两列宽度调节齿条11沿进料底轨2的进料方向布置，也即各列宽度调节齿条11与进料底轨2的进料方向垂直，宽度调节组件6包括第三齿轮轴61、用于驱动第三齿轮轴61旋转的第三驱动机构62、以及两块第三限位滑块63，第三齿轮轴61两端分别与两列宽度调节齿条11啮合，也即意味着第三齿轮轴61与进料底轨2平行布置，两块第三限位滑块63分设于第三齿轮轴61两端并滑设于底座1上。作为优选的技术方案，本实施例中，第三驱动机构62包括第三手轮621，第三手轮621与第三齿轮轴61相连。宽度调节组件6的调节原理与底座升降组件4、纸箱限位组件5类似，不再赘述。

更进一步地，本实施例中，底座1两端设有第四限位滑块12，高度调节齿条31贯穿对应的第四限位滑块12。高度调节齿条31贯穿同一侧的第四限位滑块12，可起到限位作用，避免底座1升降过程中出现晃动，提高了设备的可靠性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。