一种便于固定的直线式灌装机的制作方法

本实用新型涉及燕窝生产技术领域，具体为一种便于固定的直线式灌装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，直线式灌装机广泛适用于燕窝生产、油脂等多行业，该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便，

一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，直线式灌装机对于燕窝灌装较为便捷，但是目前的直线式灌装机多数不能对罐体做固定，在灌装过程中会导致罐体歪斜，使燕窝洒落，造成燕窝的浪费，且不便于对平台进行清洁。针对上述问题，在原有直线式灌装机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定的直线式灌装机，解决了目前的直线式灌装机多数不能对罐体做固定，在灌装过程中会导致罐体歪斜，使燕窝洒落，造成燕窝的浪费，且不便于对平台进行清洁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的直线式灌装机，包括箱体和清洁辊，所述箱体的内部安装有原料辊，且原料辊外表面的上端通过固定圈和固定轮与电机相互连接，同时固定轮安装在电机的上端，所述原料辊的下端连接有连接杆，且连接杆的内部安装有水阀，同时连接杆的下端安装有分流板，所述分流板的下表面通过连接管与喷头相互连接，所述箱体的下表面拐角处均固定有立柱，且立柱的内侧均开设有滑轨，同时立柱的内侧设置有移动台，所述移动台的左右两端分别通过连接块和凸块与滑轨相互连接，且连接块的前端通过转轮与连接轴相互连接，同时连接轴的左端固定通过转盘与固定螺栓相互连接，所述清洁辊安装在移动台的上表面，且移动台的内部预留有通孔，同时通孔的内部设置有支撑块，所述支撑块通过伸缩杆和支撑弹簧与移动台相互连接，且伸缩杆的下侧设置有支柱，同时支柱固定在底板的上表面，所述底板固定在立柱的下端。

优选的，所述原料辊通过固定圈和固定轮与箱体构成转动机构，且该转动机构的转动角度为0-360°，同时固定圈与固定轮的外表面均呈锯齿状结构，二者啮合连接。

优选的，所述连接管的下端外表面与喷头的上端内表面均呈螺纹状结构，且二者为同向螺纹结构，同时连接管关于分流板的垂直轴线对称分布有六个。

优选的，所述移动台通过滑轨与立柱构成升降机构。

优选的，所述连接块的外表面与转轮的外表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接。

优选的，所述支撑块通过伸缩杆和支撑弹簧与移动台构成升降机构，且该升降机构关于移动台的垂直轴线对称分布有六个，同时支撑弹簧的初始长度均为通孔与支撑块的高度之差。

优选的，所述支柱关于底板的垂直轴线对称分布有六个，且支柱的高度均等于伸缩杆高度的二分之一。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于固定的直线式灌装机。具备以下有益效果：

(1)、该便于固定的直线式灌装机，原料辊的转动机构可以很好使原料辊内的液体进行旋转调和，避免液体造成凝结或者沉淀的现象，同时固定轮可以通过旋转带动固定圈和原料辊进行旋转，连接管与喷头的螺纹连接便于使用者根据不同口径的罐体对喷头进行拆卸和更换，连接管的分布可以使6个喷头同时进行工作，增加了装置整体的工作效率，移动台与立柱的升降机构可以方便使用者根据罐体的不同高度对移动台的高度进行调节，避免因喷头距离罐体过远导致液体的落偏，减小了资源的浪费和加工成本。

(2)、该便于固定的直线式灌装机，转轮啮合连接带动连接块进行上下移动，同时便于使用者对移动台的高度进行调节，支撑块的升降机构可以使罐体处于通孔中，便于对罐体的四周及下方进行固定，支柱可以使罐体从通孔中离开，便于使用者对已经填装好液体的罐体进行拿取，且支柱可以使支撑块与移动台处于同一水平面，使清洁辊可以通过滚动对移动台的上表面进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接管与喷头的连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、原料辊；3、固定圈；4、固定轮；5、电机；6、连接杆；7、水阀；8、分流板；9、连接管；10、喷头；11、立柱；12、滑轨；13、移动台；14、凸块；15、连接块；16、转轮；17、连接轴；18、转盘；19、固定螺栓；20、清洁辊；21、通孔；22、支撑块；23、支撑弹簧；24、伸缩杆；25、支柱；26、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的直线式灌装机，包括箱体1、原料辊2、固定圈3、固定轮4、电机5、连接杆6、水阀7、分流板8、连接管9、喷头10、立柱11、滑轨12、移动台13、凸块14、连接块15、转轮16、连接轴17、转盘18、固定螺栓19、清洁辊20、通孔21、支撑块22、支撑弹簧23、伸缩杆24、支柱25和底板26，箱体1的内部安装有原料辊2，且原料辊2外表面的上端通过固定圈3和固定轮4与电机5相互连接，同时固定轮4安装在电机5的上端，原料辊2的下端连接有连接杆6，且连接杆6的内部安装有水阀7，同时连接杆6的下端安装有分流板8，分流板8的下表面通过连接管9与喷头10相互连接，箱体1的下表面拐角处均固定有立柱11，且立柱11的内侧均开设有滑轨12，同时立柱11的内侧设置有移动台13，移动台13的左右两端分别通过连接块15和凸块14与滑轨12相互连接，且连接块15的前端通过转轮16与连接轴17相互连接，同时连接轴17的左端固定通过转盘18与固定螺栓19相互连接，清洁辊20安装在移动台13的上表面，且移动台13的内部预留有通孔21，同时通孔21的内部设置有支撑块22，支撑块22通过伸缩杆24和支撑弹簧23与移动台13相互连接，且伸缩杆24的下侧设置有支柱25，同时支柱25固定在底板26的上表面，底板26固定在立柱11的下端；

原料辊2通过固定圈3和固定轮4与箱体1构成转动机构，且该转动机构的转动角度为0-360°，原料辊2的转动机构可以很好使原料辊2内的液体进行旋转调和，避免液体造成凝结或者沉淀的现象，同时固定圈3与固定轮4的外表面均呈锯齿状结构，二者啮合连接，，同时固定轮4可以通过旋转带动固定圈3和原料辊2进行旋转；

连接管9的下端外表面与喷头10的上端内表面均呈螺纹状结构，且二者为同向螺纹结构，连接管9与喷头10的螺纹连接便于使用者根据不同口径的罐体对喷头10进行拆卸和更换，同时连接管9关于分流板8的垂直轴线对称分布有六个，连接管9的分布可以使6个喷头10同时进行工作，增加了装置整体的工作效率；

移动台13通过滑轨12与立柱11构成升降机构，移动台13与立柱11的升降机构可以方便使用者根据罐体的不同高度对移动台13的高度进行调节，避免因喷头10距离罐体过远导致液体的落偏，减小了资源的浪费和加工成本；

连接块15的外表面与转轮16的外表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接，转轮16啮合连接带动连接块15进行上下移动，同时便于使用者对移动台13的高度进行调节；

支撑块22通过伸缩杆24和支撑弹簧23与移动台13构成升降机构，且该升降机构关于移动台13的垂直轴线对称分布有六个，同时支撑弹簧23的初始长度均为通孔21与支撑块22的高度之差，支撑块22的升降机构可以使罐体处于通孔21中，便于对罐体的四周及下方进行固定；

支柱25关于底板26的垂直轴线对称分布有六个，且支柱25的高度均等于伸缩杆24高度的二分之一，支柱25可以使罐体从通孔21中离开，便于使用者对已经填装好液体的罐体进行拿取，且支柱25可以使支撑块22与移动台13处于同一水平面，使清洁辊20可以通过滚动对移动台13的上表面进行清洁。

使用时，首先使用者通过顺时针旋转转盘18带动连接块15向上移动，同时连接块15带动移动台13通过滑轨12向立柱11上方滑动，当移动台13的下端脱离支柱25时，使用者即可旋紧固定螺栓19对连接轴17进行固定，从而对移动台13的高度进行固定，此时支撑块22与移动台13处于同一水平面，使用者可以将罐体置于通孔21的内部，罐体的自身的重量将支撑块22向下移动，同时支撑块22将伸缩杆24和支撑弹簧23向下挤压，这时罐体处于通孔21的内部，完成对罐体的四周的固定，防止罐体在灌装过程中的移动，接着使用者可以将电机5接入外置电源并且开启电机5，电机5带动固定轮4和固定圈3进行转动，使原料辊2进行转动，防止原料辊2中的液体凝结或者沉淀，此时使用者可以打开水阀7，原料辊2中的液体通过分流板8流入连接管9后，经过喷头10流入罐体中，罐体中液体的增多可以使罐体在通孔21中继续向下移动，防止罐体因液体的流动造成的摇晃，当液体灌装完毕后，使用者只需关闭水阀7，同时逆时针转动转盘18，转盘18带动连接块15和移动台13向下移动，当支柱25处于通孔21中时，可以将支撑块22向上顶至与移动台13同一水平面，方便使用者对已经灌装完毕的罐体进行拿取，当使用者对罐体拿取完毕后，只需继续顺时针旋转转盘带18动移动台13向上移动，使支柱25脱离通孔21的内部，支撑块22在支撑弹簧23的弹力作用下与移动台13保持同一水平面，使用者将清洁辊20向右侧滚动将移动台13上表面的水和灰尘清理，即可完成移动台13的上表面的清洁，这就是该便于固定的直线式灌装机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该便于固定的直线式灌装机，原料辊2的转动机构可以很好使原料辊2内的液体进行旋转调和，避免液体造成凝结或者沉淀的现象，同时固定轮4可以通过旋转带动固定圈3和原料辊2进行旋转，连接管9与喷头10的螺纹连接便于使用者根据不同口径的罐体对喷头10进行拆卸和更换，连接管9的分布可以使6个喷头10同时进行工作，增加了装置整体的工作效率，移动台13与立柱11的升降机构可以方便使用者根据罐体的不同高度对移动台13的高度进行调节，避免因喷头10距离罐体过远导致液体的落偏，减小了资源的浪费和加工成本，并且转轮16啮合连接带动连接块15进行上下移动，同时便于使用者对移动台13的高度进行调节，支撑块22的升降机构可以使罐体处于通孔21中，便于对罐体的四周及下方进行固定，支柱25可以使罐体从通孔21中离开，便于使用者对已经填装好液体的罐体进行拿取，且支柱25可以使支撑块22与移动台13处于同一水平面，使清洁辊20可以通过滚动对移动台13的上表面进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。