一种便于输送带拆装的输送装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工器械领域，尤其涉及一种用于输送月饼的便于拆装的输送装置。

背景技术：

月饼是我国传统食品之一，品种繁多，口味纷杂。我国的制饼历史最早可以追溯到殷、周时期，唐代之后用料越发考究、做功精细、制作严谨。苏东坡有诗写道：“小饼如嚼月，中有酥和饴”。到了明代，中秋吃月饼在民间逐渐流传，相沿成俗。

在月饼生产过程中，为增加月饼松软、香酥的口感会对月饼表皮涂抹蛋液或者食用油，而且也能避免月饼在烘焙时表皮出现皲裂，影响月饼的美观。目前上述操作都是进行人工涂抹或是经过固定油槽进行涂抹，在涂抹过程中，月饼上的蛋液或者食用油会残留到输送带上，使输送带容易积累灰尘对月饼造成污染，不符合食品卫生安全要求。而且目前的月饼传送装置结构复杂，输送带不易拆卸清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有月饼传输装置中输送带不易拆卸的问题，提供一种便于输送带拆装的输送装置，具有操作简单、易于拆卸的效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于输送带拆装的输送装置，包括机箱，所述机箱前侧壁水平设置有两个平行的支撑辊，所述支撑辊下方设置有驱动辊，所述驱动辊连接驱动电机，所述支撑辊和驱动辊上套装有输送带，所述支撑辊下侧设置有与输送带贴合且用于张紧输送带的张紧辊，所述张紧辊包括张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ；所述机箱内设置有横杆，所述横杆两端延伸至机箱外，所述横杆一端设置有连接臂，所述张紧辊Ⅰ安装在连接臂的自由端，所述张紧辊Ⅰ通过连接臂设置在机箱上，所述横杆另一端设置有L型手柄，所述横杆上还套装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端连接在横杆上，另一端连接在机箱内侧壁上，所述扭力弹簧能够通过横杆带动连接臂转动，进而使张紧辊Ⅰ压紧贴合输送带，并使输送带张紧。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

可选的，所述机箱前侧壁水平设置有一支撑板，所述支撑板的两端均设置有用于安装支撑辊的安装架，所述两个支撑辊分别安装于支撑板两端的安装架上，进而设置于机箱前侧壁。

可选的，所述用于安装支撑辊的安装架为开设在支撑板两端的开口槽，所述开口槽两侧边上相对位置设有定位杆安装孔，所述定位杆安装孔内设置有支撑辊定位杆，所述支撑辊定位杆朝向支撑辊的一端头为球形端头，所述支撑辊两端面圆心位置各设有一个与支撑辊定位杆球形端头相匹配的球型槽，所述两个支撑辊定位杆的球形端头分别顶压在支撑辊两端的球形槽内，进而将支撑辊固定于支撑板两端。

可选的，所述定位杆安装孔包括同轴心设置的内孔和外孔，所述内孔和外孔分别为棱柱孔和圆柱形螺纹孔，所述内孔直径小于外孔直径，所述支撑辊定位杆为与内孔相匹配的棱柱形杆，其背离支撑辊的一端还设置有杆冒，所述杆冒的直径大于内孔直径且小于外孔的直径，所述支撑辊定位杆球形端头穿过内孔顶压在支撑辊的球形槽内，进而将支撑辊固定设置于支撑板两端，所述外孔内螺纹设置有用于顶压固定支撑辊定位杆的螺栓。

可选的，所述驱动辊通过轴承安装在机箱前侧壁上，所述驱动辊上设置有防滑层，所述防滑层包括同轴套装在驱动辊上的凸起环和压紧环，所述凸起环直径大于压紧环直径，所述凸起环为软质橡胶环，所述压紧环为硬质橡胶环，所述压紧环的圆周面上均匀分布有凹槽。

可选的，所述张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ位于支撑辊与驱动辊之间，所述张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ与输送带外侧贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中横杆上设置有连接臂和L型手柄，连接臂自由端上安装有张紧辊Ⅰ，横杆上套装有扭力弹簧，向下转动L型手柄，L型手柄带动横杆转动进而带动连接臂向下转动，张紧辊Ⅰ随着连接臂向下转动，与输送带不再贴合，拆卸或安装输送带，扭力弹簧旋转回弹横杆，横杆带动连接臂与L型手柄旋转回弹，张紧辊Ⅰ在连接臂的带动下回到初始位置且与输送带贴合拉紧输送带，此结构简单易于操作，便于输送带的拆卸；

2、本实用新型中驱动辊上设置有防滑层，防滑层包括同轴套装在驱动辊上的凸起环和压紧环，凸起环为软质橡胶环，压紧环为硬质橡胶环，防滑层增大了输送带与驱动辊之间的静摩擦了，使输送带与驱动辊之间不易打滑，提高了传输效率；

3、本实用新型中机箱外侧壁安装有水平的支撑板，支撑板在月饼传输过程中对输送带起支撑作用，提高输送带在传送月饼时的平稳性；支撑板两端安装有支撑辊，支撑辊最高点不低于支撑板，降低输送带在传送月饼时与支撑板的摩擦力，增加了输送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种便于输送带拆装的输送装置示意图；

图2为本实用新型实施例1的支撑板；

图3为本实用新型实施例1支撑辊的安装示意图；

图4为本实用新型实施例1横杆的安装示意图；

图5为本实用新型实施例1驱动辊的防滑层示意图；

其中：1-机箱，2-支撑辊，3-驱动辊，4-输送带，5-张紧辊Ⅰ，6-张紧辊Ⅱ，7-横杆，8-连接臂，9-L型手柄， 10-扭力弹簧，11-支撑板，12-支撑辊定位杆，13-螺栓，14-定位杆安装孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-5所示的一种便于输送带拆装的输送装置，包括机箱1，机箱1前侧壁水平安装有一支撑板11，支撑板11两端分别安装有支撑辊2，支撑辊2通过支撑板11安装在机箱1前侧壁上，支撑板11的两端与支撑辊2相对位置均开设有安装架，安装架两侧相对位置开设有定位杆安装孔14，定位杆安装孔14包括同轴心的内孔和外孔，内孔为棱柱孔，外孔为圆柱形螺纹孔，外孔的直径大于内孔直径，定位杆安装孔14内穿装有支撑辊定位杆12，支撑辊定位杆12包括杆体和位于杆体顶端的杆帽，杆体为与棱柱孔相匹配的棱柱杆，杆体靠近支撑辊2一端为球形端头，杆帽的直径大于内孔直径小于外孔直径，支撑杆2两端面圆心位置各有与支撑辊定位杆12球形端头相匹配的球形槽，两个支撑辊定位杆12从安装架外侧插入，支撑辊定位杆12的球形端头分别顶压在支撑辊2两端的球形槽内，进而将支撑辊2固定于支撑板11两端，定位杆安装孔14的圆柱形螺纹孔螺纹连接有用于抵压支撑辊定位杆12的螺栓13；此结构支撑辊定位杆12能够对支撑辊2起支撑固定作用，保证支撑辊2的正常转动，在支撑辊2转动过程中支撑辊定位杆12不会随支撑辊2转动，且支撑辊定位杆12因为与螺栓13抵触所以不会沿轴向移动，将螺栓13松掉，抽出支撑辊定位杆12就可以将支撑辊2从支撑板11上拆除，此结构方便快捷，易于操作；

支撑辊2下方安装有驱动辊3，驱动辊3连接驱动电机，支撑辊2与驱动辊3上套装有输送带4，驱动辊3通过轴承安装在机箱1前侧壁上，驱动辊3上有防滑层，防滑层包括同轴套装在驱动辊3上的凸起环和压紧环，凸起环直径大于压紧环直径，凸起环为软质橡胶环，压紧环为硬质橡胶环，压紧环的圆周面上均匀分布有凹槽，输送带4与驱动辊3紧贴，凸起环会变形，压紧环抵压凸起环，增大凸起环与输送带的接触面积，进而增大驱动辊3与输送带4的静摩擦力，使输送带4不易打滑，提高了传输效率；支撑辊2下侧有与输送带4外侧贴合并张紧输送带4的张紧辊，张紧辊包括张紧辊Ⅰ5和张紧辊Ⅱ6；

机箱1内有横杆7，机箱1两侧壁与横杆7对应位置分别设有通孔，横杆7穿装在通孔内且两端延伸至机箱1外，横杆7一端安装有连接臂8，连接臂8自由端安装有张紧辊Ⅰ5，张紧辊Ⅰ5通过连接臂8安装在机箱1外侧壁上，横杆7另一端安装有L型手柄9，横杆7上套装有扭力弹簧10，扭力弹簧10一端通过螺栓固定在机箱1内侧壁上，其另一端连接在横杆7上；向下转动L型手柄9，L型手柄9带动横杆7转动进而带动连接臂8向下转动，张紧辊Ⅰ5随着连接臂8向下转动，与输送带4不再贴合，拆卸或安装输送带4，扭力弹簧10旋转回弹横杆7，横杆7带动连接臂8与L型手柄9螺旋回弹，张紧辊Ⅰ5在连接臂8的带动下回到初始位置且与输送带4贴合拉紧输送带4，此结构简单易于操作，便于输送带的拆卸。

本实施例工作过程：在本实用新型工作时，驱动辊3连接驱动电机，打开电机，驱动辊3工作，驱动辊3带动输送带4工作，张紧辊Ⅰ5、张紧辊Ⅱ6和支撑辊2在输送带4的带动下转动，将月饼放置在输送带4上进行传送即可；在输送带4需要拆卸清理时，向下转动L型手柄9，L型手柄9带动横杆7转动进而带动连接臂8向下转动，张紧辊Ⅰ5随着连接臂8向下转动，与输送带4不再贴合，拆卸或安装输送带4，扭力弹簧10旋转回弹横杆7，横杆7带动连接臂8与L型手柄9螺旋回弹复位，张紧辊Ⅰ5在连接臂8的带动下回到初始位置且与输送带4贴合拉紧输送带4。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。