一种便于拆卸的平面放料架的制作方法

本实用新型属于放料架技术领域，具体为一种便于拆卸的平面放料架。

背景技术：

放料架亦称货架，是物资仓库库内主要保管设备。钢制料架是利用钢材制成的料架。用于存放小批量多品种的物资，包括包装捆扎成件的物资。使用各种料架便于物资的分类、保管和收发，并能减少物资损耗、提高库容利用率。钢制料架的支撑主要用方管，架体用钢板或钢网，底部用槽钢、扁铁等，使整个料架稳固，可根据实际需求制作成可堆垛或可折叠，可使用叉车搬运。然而现有的平面放料架，结构简单功能单一，大多为整体式机构，不便于放料架的调节及拆卸处理，同时现有的平面放料架，在平面放料架上无设置可将绕辊进行限位支撑保护的机构，放置稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决放料架的可调性较差，且放置稳定性较差的问题，提供一种便于拆卸的平面放料架。

本实用新型采用的技术方案如下：一种便于拆卸的平面放料架，包括底座和放置架，所述底座顶部两侧关于底座的竖直中线通过螺栓对称固定连接有第一固定套，两个所述第一固定套之间通过轴承固定连接有第一放置辊，所述底座的顶部位于第一固定套的一侧焊接有调节架，所述调节架远离第一固定套的一侧通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端位于调节架的内部传动连接有第三固定套，两个所述第三固定套之间轴承固定连接有第二放置辊，所述底座的顶部两侧关于底座的竖直中线对称焊接有放置架，两个所述放置架的顶部关于放置架的竖直中线对称设置有两组第二固定套，所述两组第二固定套之间通过轴承固定连接有托辊，所述放置架的顶部位于第二固定套之间焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有限位块，所述限位块的内部中心处滑嵌有调节杆，所述调节杆靠近托辊的一端焊接有限位板，所述限位板靠近托辊的一侧焊接有限位滑轨，所述限位滑轨的内部通过挤压弹簧圈弹性连接有升降挡块。

其中，所述底座的底部四个拐角处焊接有防滑支撑块。

其中，所述第一放置辊和第二放置辊的外径相等，且第一放置辊和第二放置辊处于同一水平面。

其中，所述调节杆的竖直截面呈矩形结构。

其中，所述限位块的内部位于调节杆的上方通过螺纹旋合连接有固定螺柱。

其中，所述升降挡块的竖直截面呈倒U型结构。

其中，所述放置架的外侧通过螺栓固定连接有电控开关，且电控开关的输出端与气缸的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本平面放料架，在底座上设置的第一放置辊和第二放置辊，可根据绕辊的直径，进行间距的调节处理，需调节第一放置辊和第二放置辊之间的间距时，按动电控开关，气缸可通过第三固定套，带动第二放置辊进行水平方向的调节处理，调节到指定的位置后，便可将绕辊放置在第一放置辊和第二放置辊之间，这种结构便于平面放料架的调节放置处理，从而便于使绕辊的日常放置使用，同时也提升了平面放料架的可调性。

2、本实用新型中，本平面放料架，采用滑接式弹性限位支撑保护机构，可提升绕辊放置及输料的稳定性，将绕辊放置在托辊顶部时，可根据绕辊的水平长度，将支撑架上的限位板，通过调节杆滑接至绕辊的两端，再将绕辊两端的辊轴限位卡接呈倒U型升降挡块的内部，在挤压弹簧圈的作用下，便将转辊弹性限位夹持在限位板之间，有效的防止了绕辊水平及竖直方向的晃动，从而提高绕辊放置稳定性，同时也提高了平面放料架的可调性。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于拆卸的平面放料架的结构示意简图；

图2为本实用新型的一种便于拆卸的平面放料架的侧视图；

图3为本实用新型中限位板的结构示意图。

图中标记：1、底座；2、防滑支撑块；3、第一固定套；4、第一放置辊；5、放置架；6、电控开关；7、第二固定套；8、托辊；9、支撑架；10、限位块；11、调节杆；12、限位板；13、固定螺柱；14、调节架；15、气缸；16、第三固定套；17、第二放置辊；18、限位滑轨；19、升降挡块；20、挤压弹簧圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种便于拆卸的平面放料架，包括底座1和放置架5，底座1顶部两侧关于底座1的竖直中线通过螺栓对称固定连接有第一固定套3，两个第一固定套3之间通过轴承固定连接有第一放置辊4，底座1的顶部位于第一固定套3的一侧焊接有调节架14，调节架14远离第一固定套3的一侧通过螺栓固定连接有气缸15，气缸15的伸缩端位于调节架14的内部传动连接有第三固定套16，两个第三固定套16之间轴承固定连接有第二放置辊17，底座1的顶部两侧关于底座1的竖直中线对称焊接有放置架5，两个放置架5的顶部关于放置架5的竖直中线对称设置有两组第二固定套7，两组第二固定套7之间通过轴承固定连接有托辊8，放置架5的顶部位于第二固定套7之间焊接有支撑架9，支撑架9的顶部焊接有限位块10，限位块10的内部中心处滑嵌有调节杆11，调节杆11靠近托辊8的一端焊接有限位板12，限位板12靠近托辊8的一侧焊接有限位滑轨18，限位滑轨18的内部通过挤压弹簧圈20弹性连接有升降挡块19。

进一步的，底座1的底部四个拐角处焊接有防滑支撑块2，防滑支撑块2的设置，可提升底座1放置的稳定性。

进一步的，第一放置辊4和第二放置辊17的外径相等，且第一放置辊4和第二放置辊17处于同一水平面，便于绕辊的托架处理，从而提升了绕辊放置的稳定性。

进一步的，调节杆11的竖直截面呈矩形结构，可有效防止了限位板12的转动及晃动，从而提高了绕辊限位固定的稳定性。

进一步的，限位块10的内部位于调节杆11的上方通过螺纹旋合连接有固定螺柱13，固定螺柱13的设置，用于调节杆11水平方向的限位固定处理，从而提升了限位板12限位支撑的稳定性。

进一步的，升降挡块19的竖直截面呈倒U型结构，便于绕辊的辊轴的卡接处理，从而限制的绕辊竖直方向的移动，便于绕辊的转动。

进一步的，放置架5的外侧通过螺栓固定连接有电控开关6，且电控开关6的输出端与气缸15的输入端电性连接，电控开关6的设置，便于气缸15的控制处理。

工作原理：使用时，接通电源，将绕辊放置在托辊8的顶部，再根据绕辊的水平长度，将支撑架9上的限位板12，通过调节杆11滑接至绕辊的两端，再将绕辊两端的辊轴限位卡接呈倒U型升降挡块19的内部，并旋合限位块10上的固定螺柱13，便完成了限位板12水平方向的固定处理，由于挤压弹簧圈20的作用下，升降挡块19会给转辊竖直向下的弹性挤压力，从而将转辊弹性限位夹持在限位板12和托辊8之间，既防止了绕辊水平及竖直方向的晃动，提高绕辊放置稳定性，同时也提高了平面放料架的适用性，从而便于绕辊的放置及输料处理，其次，可根据绕辊外径的大小，按动电控开关6，气缸15便可通过第三固定套16，带动第二放置辊17进行水平方向的调节处理，调节到指定的位置后，便可将绕辊放置在第一放置辊4和第二放置辊17之间，这种滑动可调式结构，既便于不同直径绕辊的放置处理，同时也提高了绕辊放置的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。