一种打包机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种打包机。

背景技术：

打包机适用于食品、医药和五金等行业纸箱打包、纸张打包等各种大小货物的自动打包捆扎，不须人工插带，工作效率高，劳动强度低，打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率，同时减少浪费，也节约了成本，但现如今的打包机在使用时，当货物打包完成后，还需要工人对货物进行逐个搬运，从而增加了工人的疲劳强度，同时货物在搬运途中容易出现意外而损坏，给工人带来了很大的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打包机，解决了打包机在使用时，当货物打包完成后，还需要工人对货物进行逐个搬运，增加了工人的疲劳强度，货物在搬运途中容易出现意外而损坏，给工人带来了很大麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包机，包括打包机本体，所述打包机本体顶部的中央固定连接有走带框，所述打包机本体左侧的上方固定连接有横板，所述横板顶部两侧的中央均开设有开口，所述横板底部的两侧均设置有吸铁石，两个所述吸铁石的顶部分别与横板的底部相接触，所述吸铁石的底部固定连接有框体，所述框体的顶部与横板顶部的开口相对应，所述框体的底部固定连接有移动座，所述框体左侧的中部开设有开口，所述框体右侧的中部开设有长孔，该长孔内侧的上方固定连接有挡板，该长孔内侧的底部通过合页活动连接有门板，所述门板的顶部与挡板的底部相接触，所述框体内腔左侧的上方通过滑槽滑动连接有滑块，该滑块的右侧固定连接有承载板，所述承载板的右侧与门板的左侧相接触，所述框体内腔正面和背面的两侧均固定连接有连接框，所述连接框的内侧通过轴承活动连接有圆柱，所述框体两侧的前方和后方均固定连接有竖壳，所述竖壳内腔远离框体的一侧通过滑轨滑动连接有移动块，所述移动块，所述移动块靠近框体的一侧固定连接有配重块，所述配重块的顶部固定连接有拉绳，所述拉绳的尾部依次贯穿竖壳、框体和连接框，且延伸至连接框的外部，所述拉绳下方的表面与圆柱的顶部相接触，多个所述拉绳的尾部分别与承载板的顶部相连接，所述框体左侧的中部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有控制器，所述固定框内腔的左侧固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定连接有推板，所述推板的右侧与框体左侧的开口相对应。

优选的，所述横板底部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有底座。

优选的，所述横板顶部两侧的前方和后方均螺纹连接有螺栓，所述横板一侧两个螺栓的底部分别与吸铁石顶部的前方和后方螺纹连接。

优选的，所述竖壳内腔的顶部固定连接有圆环，所述连接框内腔一侧的下方固定连接有限位环，所述拉绳的尾部依次贯穿圆环和限位环的内侧，且延伸至限位环的外部。

优选的，所述竖壳内腔靠近框体的一侧等距离固定连接有橡胶凸点。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种打包机。具备以下有益效果：

(1)、该打包机，通过打包机本体和走带框，以及横板、吸铁石、框体、移动座、挡板、门板、承载板、连接框、圆柱、竖壳、移动块、配重块、拉绳、固定框、控制器、电动液压杆和推板的配合使用起到了，当货物打包完毕后，可以对货物进行集中收集，然后对货物进行搬运，极大的减轻了工人的疲劳强度，避免了货物在搬运过程中因意外而损坏，给工人解决了很大的麻烦。

(2)、该打包机，通过吸铁石的设置起到了，由于横板属于钢铁材料制成，因此吸铁石可以对横板产生吸附力，使框体被有效的固定在横板的底部，通过竖板和底座的设置起到了，底座可以增加竖板与地面的接触面积，从而竖板可以将横板撑住，增加了横板的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、打包机本体；2、走带框；3、横板；4、竖板；5、底座；6、吸铁石；7、框体；8、移动座；9、挡板；10、门板；11、承载板；12、连接框；13、圆柱；14、竖壳；15、移动块；16、配重块；17、拉绳；18、固定框；19、控制器；20、电动液压杆；21、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种打包机，包括打包机本体1，打包机本体1顶部的中央固定连接有走带框2，打包机本体1左侧的上方固定连接有横板3，横板3底部的左侧固定连接有竖板4，竖板4的底部固定连接有底座5，竖板4和底座5的设置起到了，底座5可以增加竖板4与地面的接触面积，然后竖板4可以有效的将横板3撑住，从而增加了横板3的稳固性，横板3顶部两侧的中央均开设有开口，横板3底部的两侧均设置有吸铁石6，两个吸铁石6的顶部分别与横板3的底部相接触，横板3顶部两侧的前方和后方均螺纹连接有螺栓，横板3一侧两个螺栓的底部分别与吸铁石6顶部的前方和后方螺纹连接，螺栓起到了可以进一步的将吸铁石6固定在横板3的底部，增加吸铁石6的稳定性，吸铁石6的底部固定连接有框体7，框体7的顶部与横板3顶部的开口相对应，框体7的底部固定连接有移动座8，框体7左侧的中部开设有开口，框体7右侧的中部开设有长孔，该长孔内侧的上方固定连接有挡板9，该长孔内侧的底部通过合页活动连接有门板10，门板10的顶部与挡板9的底部相接触，框体7内腔左侧的上方通过滑槽滑动连接有滑块，该滑块的右侧固定连接有承载板11，承载板11的右侧与门板10的左侧相接触，框体7内腔正面和背面的两侧均固定连接有连接框12，连接框12的内侧通过轴承活动连接有圆柱13，框体7两侧的前方和后方均固定连接有竖壳14，竖壳14内腔远离框体7的一侧通过滑轨滑动连接有移动块15，移动块15，移动块15靠近框体7的一侧固定连接有配重块16，配重块16的顶部固定连接有拉绳17，拉绳17的尾部依次贯穿竖壳14、框体7和连接框12，且延伸至连接框12的外部，拉绳17下方的表面与圆柱13的顶部相接触，竖壳14内腔的顶部固定连接有圆环，连接框12内腔一侧的下方固定连接有限位环，拉绳17的尾部依次贯穿圆环和限位环的内侧，且延伸至限位环的外部，圆环和限位环的配合使用起到了，可以对拉绳17进行限位，防止拉绳17随意晃动，竖壳14内腔靠近框体7的一侧等距离固定连接有橡胶凸点，橡胶凸点起到了，当拉绳17带动配重块16向上移动时，橡胶凸点可以对配重块16向上的移动速度进行限制，避免配重块16向上移动速度过快，多个拉绳17的尾部分别与承载板11的顶部相连接，框体7左侧的中部固定连接有固定框18，固定框18的顶部固定连接有控制器19，固定框18内腔的左侧固定连接有电动液压杆20，电动液压杆20的输出端固定连接有推板21，推板21的右侧与框体7左侧的开口相对应。

使用时，先接通外置电源，使打包机本体1通电，然后工人将货物放置在打包机本体1上进行打包，从而打包好的货物，工人将货物推动至横板3上，使货物通过横板3顶部的开口穿过吸铁石6的内侧后，掉落进框体7内，继而货物落到承载板11上后，货物的重量将承载板11向下推动，然后承载板11拉动拉绳17，使拉绳17带动配重块16向上移动，从而承载板11上每堆积一份货物，配重块16则随着拉绳17向上移动，当框体7内的货物堆积满后，继而工人将框体7从横板3底部取出，使吸铁石6的顶部与横板3的底部分离，然后工人通过移动座8移动框体7，将框体7移动至指定位置后，再通过合页打开门板10，由于控制器19与电动液压杆20属于电性连接，因此通过控制器19顶部的开关启动控制器19，从而电动液压杆20的输出端推动推板21，然后推板21穿过框体7左侧的开口后，继而将承载板11上堆积的货物，推出框体7的内侧，避免了工人需要对货物进行逐个搬运，极大的减轻了工人的疲劳强度，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该打包机，通过打包机本体1和走带框2，以及横板3、吸铁石6、框体7、移动座8、挡板9、门板10、承载板11、连接框12、圆柱13、竖壳14、移动块15、配重块16、拉绳17、固定框18、控制器19、电动液压杆20和推板21的配合使用起到了，当货物打包完毕后，可以对货物进行集中收集，然后对货物进行搬运，极大的减轻了工人的疲劳强度，避免了货物在搬运过程中因意外而损坏，给工人解决了很大的麻烦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。