一种具有定量包装功能的运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种周转运输技术领域，尤其是涉及一种具有定量包装功能的运输装置。

背景技术：

运输是指用特定的设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，它是在不同地域范围内，以改变物的空间位置为目的对物进行的空间位移。通过这种位移创造商品的空间效益，实现其使用价值,满足社会的不同需要。运输是物流的中心环节之一，也是现代物流活动最重要的一个功能。

目前现有的周转运输装置大多都是结构单一，在周转运输的过程之前需要完成包装任务，不但加大了工作量浪费人力，并且还延长了工序，非常不便，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的具有定量包装功能的运输装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量包装功能的运输装置，包括一对的挡板A，一对所述挡板A之间设有运输结构，所述运输结构包括轴杆A、传送带A、从动轮A、电机A、主动轮A、连接杆、挡板B、轴杆B、传送带B、从动轮B、电机B、主动轮B以及导向盒，所述轴杆A数量为两个且分别转动套装在一对所述挡板A之间，所述传送带A套装在一对所述轴杆A上，所述从动轮A固定套装在一端所述轴杆A上，所述电机A设在所述挡板A前面，所述主动轮A固定套装在所述电机A输出端且与所述从动轮A相啮合，所述连接杆连接在所述挡板A上表面四角处，一对所述挡板B下表面与所述连接杆相连接，所述轴杆B数量为两个且分别转动套装在一对所述挡板B之间,所述传送带B套装在一对所述轴杆B上，所述从动轮B固定套装在一端所述轴杆B上，所述电机B设在所述挡板B前面，所述主动轮B固定套装在所述电机B输出端且与所述从动轮B相啮合,所述导向盒倾斜向下连接在一对所述挡板B一端。

进一步的，所述传送带A与所述传送带B上表面均设有挡条。

进一步的，所述导向盒内设有导向板。

进一步的，所述传送带A上表面设有盛装箱。

进一步的，所述主动轮A与所述主动轮B为间歇式齿轮。

进一步的，所述挡板A下表面四角处设有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，在运输周转的过程中可以将其定量包装，不但缩短了工序，而且还减少劳动力节省人工，并且本装置适用各种圆柱形产品。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种具有定量包装功能的运输装置的结构示意图；

图2为一种具有定量包装功能的运输装置的局部放大图；

图3为导向箱的结构示意图；

图中所示：1、挡板A；2、轴杆A；3、传送带A；4、从动轮A；5、电机A；6、主动轮A；7、连接杆；8、挡板B；9、轴杆B；10、传送带B；11、从动轮B；12、电机B；13、主动轮B；14、导向盒；15、挡条；16、导向板；17、盛装箱；18、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定量包装功能的运输装置，包括一对的挡板A1，一对所述挡板A1之间设有运输结构，所述运输结构包括轴杆A2、传送带A3、从动轮A4、电机A5、主动轮A6、连接杆7、挡板B8、轴杆B9、传送带B10、从动轮B11、电机B12、主动轮B13以及导向盒14，所述轴杆A2数量为两个且分别转动套装在一对所述挡板A1之间，所述传送带A3套装在一对所述轴杆A2上，所述从动轮A4固定套装在一端所述轴杆A2上，所述电机A5设在所述挡板A1前面，所述主动轮A6固定套装在所述电机A5输出端且与所述从动轮A4相啮合，所述连接杆7连接在所述挡板A1上表面四角处，一对所述挡板B8下表面与所述连接杆7相连接，所述轴杆B9数量为两个且分别转动套装在一对所述挡板B8之间,所述传送带B10套装在一对所述轴杆B9上，所述从动轮B11固定套装在一端所述轴杆B9上，所述电机B12设在所述挡板B8前面，所述主动轮B13固定套装在所述电机B12输出端且与所述从动轮B11相啮合,所述导向盒14倾斜向下连接在一对所述挡板B8一端。

在本实施例中，所述传送带A3与所述传送带B10上表面均设有挡条15；所述导向盒14内设有导向板16；所述传送带A3上表面设有盛装箱17；所述主动轮A6与所述主动轮B13为间歇式齿轮；所述挡板A1下表面四角处设有支腿18。

具体使用时：将圆柱形工件放置在传送带B10上，将盛装箱17放置在传送带A3上，打开电机A5与电机B12，电机A5带动主动轮A6，主动轮A6带动从动轮A4，从动轮A4带动轴杆A2，轴杆A2带动传送带A3，电机B12带动主动轮B13，主动轮B13带动从动轮B11，从动轮B11带动轴杆B9，轴杆B9带动传送带B10，传送带A3带动圆柱形工件，传送带B10带动盛装箱17，主动轮A6与主动轮B13采用间歇式齿轮，并且通过主动轮A6与主动轮B13之间的间歇时间差从而使圆柱形工件顺利掉落至盛装箱17内，导向盒14内的导向板16时横躺的工件竖直向下掉落，支腿18支撑装置，挡条15使盛装箱17以及圆柱形工件顺利移动。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。