电动翻转皮带机的制作方法

本实用新型是一种可绕一侧轴线翻转的皮带机，属于物流仓储领域。

背景技术：

皮带机是现有仓储、物流中转场的核心输送设备之一，通常皮带机机身都是采取固定式安装方式。通过电机驱动主动辊筒旋转以带动输送带、从动辊筒运行，将货物或商品输送至指定方向和区域中。

随着外卖快递与电商行业的快速发展与普及，货物中转场的规模也越来越大，现有技术所采用的无分离、无隔断式输送方式的缺点也越来越明显。主要缺点包括，(1)同一中转场内各区域相互连通，一旦失火，火势不能及时有效地得以控制而会迅速蔓延；(2)皮速机输送线的高度较之于一般行人的身高较低，操作工人或行人通行时需要跨越输送线或绕远通过，十分不便且不利于提高作业效率。

基于上述原因，当需设置消防卷帘门隔断、以及解决人员通过问题时，就存在针对现有固定安装式皮带机的改进需求。

有鉴于此，特提出本专利申请。

技术实现要素：

本实用新型所述的电动翻转皮带机，在于解决上述现有技术存在的问题而采取在辊筒端部增加电动驱动组件的方式，以实现机身整体可绕辊筒轴线翻转，以期解决现有一体式输送线的缺点，提高局部空间使用的灵活性和作业效率。

为实现上述设计目的，所述电动翻转皮带机，主要包括有沿皮带输送方向、在机身两端设置的主动辊筒组件和从动辊筒组件。其中，

所述的从动辊筒组件，具有通过内轴承连接的从动辊筒和从动辊筒轴；

与现有技术的区别之处在于，从动辊筒轴从两侧贯穿机身，其两端分别通过外轴承连接于底座；

至少在从动辊筒轴的一端，连接有翻转驱动组件；

在从动辊筒轴位于底座与从动辊筒之间的部分，与机身紧固连接。

如上述基本设计构思，在日常货物输送作业时，翻转驱动组件并不启动。此时，原有驱动装置带动主动辊筒旋转以依次带动输送带水平运行，从动辊筒同步、被动地绕其从动辊筒轴旋转。当发生火灾或有人员通过作业区域时，可利用翻转驱动组件，将机身整体绕从动辊筒轴翻转，从而实现阻断着火区域、提供人员通行足够空间的目的。

为提高机身绕从动辊筒轴翻转的机动性能、防止两者结构之间产生打滑或憋死现象，可采取的进一步改进与优选方案是，在机身上设置有用于从动辊筒轴贯穿的通槽，在从动辊筒轴上设置有与通槽过盈配合的扁口。

当从动辊筒轴旋转时，通槽与扁口之间产生挤压应力作用，在翻转驱动组件的驱动下，机身伴随从动辊筒轴同步翻转。

进一步的细化措施是，所述的翻转驱动组件是旋转电机，其输出轴与从动辊筒轴的侧端连接。

综上内容，所述电动翻转皮带机具有的优点是：

1、采取一端活动旋转连接结构的机身安装方式，机身整体可绕辊筒轴线翻转，相应地改变并增加了皮带机局部空间利用率，有利于提高货物输送的作业效率；

2、通过电动可翻转机身的特点，配合消防卷帘门，在发现火情时皮带机机身翻转而可为消防卷帘门下落提供足够的间隙，充分地起到阻断着火与其他区域的作用。

3、可灵活地提供人员通行空间，方便操作工人的现场作业。

附图说明

现结合以下附图来进一步地说明本实用新型。

图1是皮带机的结构示意图；

图2是去掉皮带的皮带示意图；

图3是图1中A部放大示意图；

图4是从动辊筒轴的安装示意图；

在上述图中包括，机身1，主动辊筒组件2，从动辊筒组件3，底座4，翻转驱动组件5，皮带6，通槽11，从动辊筒31，从动辊筒轴32，内轴承33，外轴承34，扁口35。

具体实施方式

实施例1，如图1至图4所示，所述的电动翻转皮带机主要包括有：

沿皮带6输送方向、在机身1两端设置的主动辊筒组件2、从动辊筒组件3；

所述从动辊筒组件3，具有通过内轴承33连接的从动辊筒31和从动辊筒轴32；

从动辊筒轴32从两侧贯穿机身1的通槽11，在与通槽11的贯穿处，在从动辊筒轴32上设置有采用过盈配合连接方式的扁口35；

从动辊筒轴32的两端，分别通过外轴承34连接于底座4；

在从动辊筒轴32的一端，连接有翻转驱动组件5即旋转电机；旋转电机也安装于底座4，且其输出轴与从动辊筒轴32的侧端连接。

综上内容，结合附图中给出的实施例仅是实现本实用新型目的的优选方案。对于所属领域技术人员来说可以据此得到启示，而直接推导出符合本实用新型设计构思的其他替代结构。由此得到的其他结构特征，也应属于本实用新型所述的方案范围。