自动包装流程设备的制作方法

文档序号:18156021发布日期:2019-07-13 08:58阅读:291来源:国知局
自动包装流程设备的制作方法

本实用新型涉及自动包装领域,特别涉及自动包装流程设备。



背景技术:

自动包装流程设备是一种将待包装物品放进到包装袋内,然后在对包装袋进行热塑封口,流水式设备,属于包装领域中常用的包装设备,但现有的自动包装流程设备存在着一定的不足之处有待改善;现有的自动包装流程设备在使用时存在一定的弊端,首先没有较好的保护措施,工作场地的空气中会漂浮灰尘、纺织、绒毛等杂物,在包装时,容易将杂物包装到包装袋内,容易影响包装袋内部物品的卫生,其次包装袋的封口均为热塑封口,但是现有的自动包装设备没有冷却措施,热塑后的包装袋不及时进行冷却,其依旧处于软化状态,在与其他物品产生碰撞时容发生形变,不利于包装后的成品美观度,同时也容易产生裂纹,和粘附灰尘的现象,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出自动包装流程设备。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供自动包装流程设备,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

自动包装流程设备,包括壳体和分料机,所述壳体和分料机通过连接螺栓固定连接,所述壳体的底部设有底座,所述壳体的前部设有固定条,且固定条的一侧固定安装有纵向电热块,所述壳体的前部位于纵向电热块的下方位置活动安装有连接轴,且连接轴的外部套设安装有拉轮,所述壳体的前部位于拉轮的下方活动安装有固定块,所述壳体的前部位于固定块的下方位置固定安装有成品下料斗,所述分料机的顶部固定安装有投料斗,所述分料机的前部固定安装有原料下料斗,且原料下料斗的外部固定安装有束缚圈,所述壳体的一侧固定安装有固定杆,且固定杆的居中位置活动安装有限位轴,所述固定杆的顶部活动安装有承载轴,所述承载轴的外部套设有包装袋,所述壳体的前部固定安装有透明保护罩,且透明保护罩在原料下料斗、固定条、拉轮、固定块的外部,所述透明保护罩的前部活动安装有活动门,且活动门与透明保护罩之间通过铰链活动连接,所述透明保护罩的一侧靠近底部位置固定安装有风扇,所述固定块的一侧固定安装有上电热块和下电热块,且上电热块位于下电热块的下方位置,所述上电热块和下电热块之间固定安装有切割刀,所述壳体的内部固定安装有第一气缸,且第一气缸的活塞杆固定安装有第一固定板,所述第一固定板与固定条固定连接,所述壳体的内部位于第一气缸的下方位置固定安装有步进电机和齿轮,且齿轮套设与连接轴的外部,所述步进电机与连接轴之间设有连接皮带,所述壳体的内部位于步进电机的下方位置固定安装有第二气缸,且第二气缸的活塞杆固定安装有第二固定板,所述第二固定板与固定块固定连接。

优选的,所述纵向电热块、拉轮、固定块、第一气缸、齿轮和第二气缸的数量均为两个,且两个纵向电热块、拉轮、固定块、第一气缸、齿轮和第二气缸均对称放置。

优选的,所述透明保护罩通过固定螺栓与壳体固定连接,且透明保护罩的顶部和底部为连通式。

优选的,所述风扇的一侧设有电源线,且风扇的位置水平对应成品下料斗。

优选的,所述固定杆延伸至分料机的上方位置,所述限位轴的数量为两根。

优选的,所述底座的底部四角位置均设有支腿,支腿的底部固定安装有防滑垫。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置的通过设置的透明保护罩,透明保护罩在原料下料斗、固定条、拉轮、固定块的外部,将整个包装流程进行覆盖,能够减少部分空气中漂浮灰尘、纺织、绒毛等杂物进入到透明保护罩内,有效的减少了包装时将杂物包装在包装袋内,提高卫生,通过设置的风扇,风扇的风向正对着成品下料斗,当热塑封口后的原料从成品下料斗落下后,通过风扇的吹风,能够加快热塑口的冷却速度,避免因热塑产生软化的包装袋在与其他物品发生碰撞时造成形变,避免影响包装后成品的美观度,同时也能够减少处于软化状态的包装袋产生裂纹、粘附灰尘的现象,实用性更高,比较实用,整个自动包装流程设备,结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型自动包装流程设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型自动包装流程设备的透明保护罩的结构图;

图3为本实用新型自动包装流程设备的图2中B的放大图;

图4为本实用新型自动包装流程设备的图1中A的放大图;

图5为本实用新型自动包装流程设备的壳体内部局部结构示意图。

图中:1、壳体;2、分料机;3、连接螺栓;4、底座;5、固定条;6、纵向电热块;7、拉轮;8、固定块;9、成品下料斗;10、投料斗;11、原料下料斗;12、束缚圈;13、固定杆;14、限位轴;15、承载轴;16、包装袋;17、透明保护罩;18、活动门;19、铰链;20、风扇;21、上电热块;22、下电热块;23、切割刀;24、第一气缸;25、第一固定板;26、步进电机;27、齿轮;28、连接皮带;29、第二气缸;30、第二固定板;31、连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示,自动包装流程设备,包括壳体1和分料机2,壳体1和分料机2通过连接螺栓3固定连接,壳体1的底部设有底座4,壳体1的前部设有固定条5,且固定条5的一侧固定安装有纵向电热块6,壳体1的前部位于纵向电热块6的下方位置活动安装有连接轴31,且连接轴31的外部套设安装有拉轮7,壳体1的前部位于拉轮7的下方活动安装有固定块8,壳体1的前部位于固定块8的下方位置固定安装有成品下料斗9,分料机2的顶部固定安装有投料斗10,分料机2的前部固定安装有原料下料斗11,且原料下料斗11的外部固定安装有束缚圈12,壳体1的一侧固定安装有固定杆13,且固定杆13的居中位置活动安装有限位轴14,固定杆13的顶部活动安装有承载轴15,承载轴15的外部套设有包装袋16,壳体1的前部固定安装有透明保护罩17,且透明保护罩17罩在原料下料斗11、固定条5、拉轮7、固定块8的外部,透明保护罩17的前部活动安装有活动门18,且活动门18与透明保护罩17之间通过铰链19活动连接,透明保护罩17的一侧靠近底部位置固定安装有风扇20,固定块8的一侧固定安装有上电热块21和下电热块22,且上电热块21位于下电热块22的下方位置,上电热块21和下电热块22之间固定安装有切割刀23,壳体1的内部固定安装有第一气缸24,且第一气缸24的活塞杆固定安装有第一固定板25,第一固定板25与固定条5固定连接,壳体1的内部位于第一气缸24的下方位置固定安装有步进电机26和齿轮27,且齿轮27套设与连接轴31的外部,步进电机26与连接轴31之间设有连接皮带28,壳体1的内部位于步进电机26的下方位置固定安装有第二气缸29,且第二气缸29的活塞杆固定安装有第二固定板30,第二固定板30与固定块8固定连接;

纵向电热块6、拉轮7、固定块8、第一气缸24、齿轮27和第二气缸29的数量均为两个,且两个纵向电热块6、拉轮7、固定块8、第一气缸24、齿轮27和第二气缸29均对称放置;透明保护罩17通过固定螺栓与壳体1固定连接,且透明保护罩17的顶部和底部为连通式;风扇20的一侧设有电源线,且风扇20的位置水平对应成品下料斗9;固定杆13延伸至分料机2的上方位置,限位轴14的数量为两根;底座4的底部四角位置均设有支腿,支腿的底部固定安装有防滑垫,支腿能够起到支撑的作用,防滑垫能够起到防滑的作用。

需要说明的是,本实用新型为自动包装流程设备,首先将将原料通过投料斗10投入,然后将包装袋16引导交叉穿过两根限位轴14,然后在穿过原料下料斗11与束缚圈12之间,引导出束缚圈12后,包装袋16呈弯曲状折叠,然后在穿过两个纵向电热块6、两个拉轮7以及两个固定块8固定的两组上电热块21、下电热块22和切割刀23之间即可,因原料下料斗11和束缚圈12将包装袋16束缚呈圆形折叠状,加上两个纵向电热块6的束缚,包装袋16着被对称折叠上,在两个第一气缸24通过两组第一固定板25带动着两个固定条5相对移动,从而带动两个纵向电热块6在包装袋16的边缘挤压,纵向电热块6的热度将包装袋16两侧热塑封口,同时步进电机26在工作时通过连接皮带28带动着一根连接轴31转动,因连接轴31的外部设有齿轮27,因此两个拉轮7受到齿轮27的连接效果内圈转动,从而拉动包装袋16下移,与此同时,两个第二气缸29通过两个第二固定板30带动着两个固定块8相对移动,从而带动着两组上电热块21、下电热块22和切割刀23挤压在包装袋16的表面,因上电热块21、下电热块22和切割刀23为横向放置的,因此上电热块21将包装袋16的底部封口,下电热块22将待被切割包装袋16的顶部封口,切割刀23将从两个热塑口之间将包装袋16剪段,原料通过分料机2的分料后通过原料下料斗11落下,落入到底部已经封口的包装袋16上,该分料机2的型号为JS-100,通过两个拉轮7的带动,将包装袋16向下移动,然后两组上电热块21、下电热块22和切割刀23再次工作,将包装袋16再次切断封口,因此纵向电热块6加上上电热块21和下电热块22即可对包装袋16的三边进行封口,从而达成自动包装的目的,在包装时,透明保护罩17能够减少部分空气中漂浮灰尘、纺织、绒毛等杂物进入到透明保护罩17内,有效的减少了包装时将杂物包装在包装袋16内,提高卫生,并且透明保护罩17设有活动门18,不会影响人们操作引导包装袋16,其次因风扇20正对着成品下料斗9的方向吹风,能够加快热塑口的冷却速度,避免因热塑产生软化的包装袋16在与其他物品发生碰撞时造成形变,避免影响包装后成品的美观度,同时也能够减少处于软化状态的包装袋16产生裂纹、粘附灰尘的现象,实用性更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1