一种并线机的纱筒固定装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种并线机的纱筒固定装置。

背景技术：

并纱工艺是纱线加捻或合股纱生产中的准备工序。然而将两根或多根纱加捻，从而获得更高强度，更加均匀、特殊拼色和特殊结构的纱线，因此并线机是一种将两股或多股纱线并合成一股的纺织机械，作为纱线加捻的前道设备。

以实用新型公开号为CN202786562U所示的一种并纱机摆纱座为例，包括由尼龙构成的摆纱涨力座，以及由底座、摆纱涨力座、涨力杆和纱座安装板组成的纱筒固定装置，所述纱座安装板上开设有不同间距的孔，所述底座和摆纱涨力座通过涨力杆固定在纱座安装板所开设的孔上，所述摆纱涨力座上开设有四道槽口，并在摆纱涨力座上端安装一螺母；这种摆纱座可以有效避免因为纱筒位置不固定引起的纱线缠绕和因为退解拉力的作用使纱筒倾倒等问题。

但是在上述装置中，如果涨力座所提供的摩擦力不足，纱筒依旧能够蹦出，引起纱线缠绕，所以使得固定装置无法实现对纱筒的固定，固定效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种并线机的纱筒固定装置，解决了上述固定装置中的固定效果不佳的问题，提高了固定装置的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种并线机的纱筒固定装置，包括纱筒、支撑柱和底座，所述支撑柱固定连接于底座，所述纱筒穿过支撑柱设置于底座上方，所述纱筒的上，下两端分别设置有第一紧固装置和第二紧固装置，所述第一紧固装置包括拉动装置和压板，所述拉动装置设置于支撑柱的上端，所述拉动装置包括拉板和滑块，所述拉板设置于支撑柱的上端面，所述支撑柱设置为中空结构，所述滑块设置于拉板的下方且设置于支撑柱内，所述滑块滑动连接于支撑柱，所述滑块与拉板之间固定连接有连杆，所述连杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别抵紧滑块与支撑柱端部的环形棱，所述压板设置于拉板与支撑柱之间，所述压板的一端转动连接于支撑柱，所述压板的上侧面抵紧拉板。

采用上述技术方案，通过在纱筒的固定装置中设置第一紧固装置且第一紧固装置中利用手动拉动拉板，解除压板对于纱筒的压紧力，便于更换纱筒，在第一紧固装置发挥作用时，拉板在弹簧一的作用力下对压板实施压力，从而使得压板抵紧纱筒，实现对纱线筒在高度方向上的固定。

作为优选，所述第二紧固装置沿纱筒的圆周方向均匀设置有四个，所述第二紧固装置包括弹簧二和夹板，所述夹板设置为L型且两两夹板之间相对设置，所述弹簧二平行于底座的上表面设置且其两端分别固定连接于夹板与支撑柱。

采用上述技术方案，第二紧固装置中利用夹板在弹簧二的作用力下实现对于纱筒的下侧面进行径向夹紧固定过程，结合第一紧固装置对纱筒轴向固定，进一步加强了固定装置的固定作用，结构简单。

作为优选，所述夹板贴近底座的一侧设置有凸棱，所述底座上对应凸棱的位置设置有滑槽，所述滑槽沿纱筒的直径方向向外延伸设置。

采用上述技术方案，通过将夹板设置为可沿滑槽移动的装置，使得固定装置可以适应不同尺寸的纱筒固定，从而增大了固定装置的使用范围。

作为优选，所述压板包括第一压板单元和第二压板单元，所述第一压板单元与第二压板单元之间设置有紧定螺杆，所述第二压板单元与支撑柱的上端面处于同一水平面内。

采用上述技术方案，第一压板单元和第二压板单元的配合设置使得压板单元之间可调节角度，也使得通过调节压板方便对纱筒的更换过程。

作为优选，所述支撑柱设置为可伸缩的套杆，所述套杆包括若干个套杆单元，所述套杆单元之间设置有锁紧机构。

采用上述技术方案，通过将支撑柱设置为可伸缩的套杆使得纱筒的固定装置可以满足不同高度的纱筒的固定过程，增大了固定装置的使用范围，当支撑柱单元调整好角度后，通过锁紧机构对支撑柱进行锁紧定位，操作简单。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖面示意图；

图3为图2中A的放大示意图。

附图标记：1、纱筒；2、支撑柱；3、底座；4、第一紧固装置；401、拉动装置；4011、拉板；4012、滑块；402、压板；4021、第一压板单元；4022、第二压板单元；5、第二紧固装置；501、弹簧二；502、夹板；6、连杆；7、弹簧一；8、凸棱；9、滑槽；10、紧定螺杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1和图3，一种并线机的纱筒1固定装置，包括纱筒1、支撑柱2和底座3。其中，支撑柱2设置为可伸缩且包括若干个套杆单元的套杆，套杆单元之间设置有锁紧机构，锁紧机构利用螺栓对套杆进行旋紧实施锁紧过程，通过将支撑柱2设置为可伸缩的套杆使得纱筒1的固定装置可以满足不同高度的纱筒1的固定过程，增大了固定装置的使用范围，当支撑柱2单元调整好角度后，通过锁紧机构对支撑柱2进行锁紧定位，操作简单；其次，支撑柱2固定连接于底座3，纱筒1穿过支撑柱2设置于底座3上方，纱筒1的上，下两端分别设置有第一紧固装置4和第二紧固装置5，第一紧固装置4包括拉动装置401和压板402，拉动装置401设置于支撑柱2的上端，拉动装置401包括拉板4011和滑块4012，拉板4011设置于支撑柱2的上端面，支撑柱2设置为中空结构，滑块4012设置于拉板4011的下方且设置于支撑柱2内，滑块4012滑动连接于支撑柱2，滑块4012与拉板4011之间固定连接有连杆6，连杆6上套设有弹簧一7，弹簧一7的两端分别抵紧滑块4012与支撑柱2端部的环形棱，压板402设置于拉板4011与支撑柱2之间，压板402包括第一压板单元4021和第二压板单元4022，第一压板单元4021与第二压板单元4022之间设置有紧定螺杆10，第二压板单元4022与支撑柱2的上端面处于同一水平面内，第一压板单元4021和第二压板单元4022的配合设置使得压板402可调节角度，也使得通过调节压板402方便对纱筒1的更换过程；压板402的一端转动连接于支撑柱2，压板402的上侧面抵紧拉板4011，通过在纱筒1的固定装置中设置第一紧固装置4且第一紧固装置4中利用手动拉动拉板4011，解除压板402对于纱筒1的压紧力，便于更换纱筒1，在第一紧固装置4发挥作用时，拉板4011在弹簧一7的作用力下对压板402实施压力，从而使得压板402抵紧纱筒1，实现对纱线筒在高度方向上的固定。

见图2，第二紧固装置5沿纱筒1的圆周方向均匀设置有四个，且第二紧固装置5包括弹簧二501和夹板502，夹板502贴近底座3的一侧设置有凸棱8，底座3上对应凸棱8的位置设置有滑槽9，滑槽9沿纱筒1的直径方向向外延伸设置，通过将夹板502设置为可沿滑槽9移动的装置，使得固定装置可以适应不同尺寸的纱筒1固定，从而增大了固定装置的使用范围；另外，夹板502设置为L型且两两夹板502之间相对设置，弹簧二501平行于底座3的上表面设置且其两端分别固定连接于夹板502与支撑柱2，第二紧固装置5中利用夹板502在弹簧二501的作用力下实现对于纱筒1的下侧面进行径向夹紧固定过程，结合第一紧固装置4对纱筒1轴向固定，进一步加强了固定装置的固定作用，结构简单。