一种自动贴标机的制作方法

本实用新型涉及不干胶贴标技术领域，尤其涉及一种自动贴标机。

背景技术：

现有技术的贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。不足之处是：现有技术的自动贴标机的贴标位置不能随意改变，若要改变位置就要设置新一套定位夹具，以定位到相应的位置，以实现贴标到新位置，这样增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型目的为了解决上述问题而提出的一种自动贴标机。

通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种自动贴标机，包括定位机构、贴标机构、以及标签分离机构，所述定位机构包括滑板、第一气缸、第一气缸安装板、第一电机、第一电机安装板、滑柱、滑套、定位块、以及夹头，所述滑柱的一端与所述滑板固定连接，所述滑柱的另一端与所述第一气缸安装板连接，所述滑套与所述滑柱构成滑动副，所述滑套与所述第一电机安装板固定连接，所述第一气缸安装在所述第一气缸安装板上，所述第一电机安装在所述第一电机安装板上，所述第一气缸的活塞杆与所述第一电机安装板固定连接，所述第一电机的输出端与所述夹头固定连接，所述定位块位于所述滑板上，所述滑板设有通槽，所述贴标机构包括旋转气缸、第二气缸、以及真空吸嘴，所述第二气缸与所述旋转气缸的转盘固定连接，所述第二气缸的活塞杆与所述真空吸嘴固定连接，所述定位机构还包括第三气缸，所述第三气缸安装在所述滑板上，所述第三气缸的活塞杆与所述定位块固定连接。

进一步的，所述标签分离机构包括出料盘、收料盘、导纸带板、以及压纸板，所述收料盘位于所述出料盘的上方，所述导纸带板位于所述压纸板的正下方，所述导纸带板位于所述收料盘的左方。

进一步的，所述滑板倾斜于水平面。

进一步的，所述夹头为真空吸盘。

本实用新型的有益效果是：工作时，将产品放置在滑板上，通过定位块定位，第一气缸的活塞杆伸出，第一电机移动，使夹头与产品抵触，第三气缸的活塞杆伸出，使定位块向上移动，此时定位块不对产品进行定位，第一电机的输出端转动，带动夹头转动，使产品转动到需要贴标的位置才停下来，旋转气缸转动，真空吸嘴转向标签分离机构分离好的标签纸，真空吸嘴通过第二气缸向前移动将标签纸吸住，第二气缸复位，然后通过旋转气缸转动到滑板的通槽的位置，第二气缸伸出，使标签纸贴到产品上。与现有技术相比，夹头与产品抵触，第一电机的输出端转动，带动夹头转动，使产品转动，这样就可以方便调整产品的位置，不需要另外设置一套夹具。

附图说明

图1为本实用新型结构位置示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1所示，本实用新型提供一种自动贴标机，包括机架1、定位机构2、贴标机构3、以及标签分离机构4，所述定位机构2、贴标机构3和所述标签分离机构4 均安装在机架1上，所述定位机构2包括滑板21、第一气缸22、第一气缸安装板 23、第一电机24、第一电机安装板25、滑柱26、滑套27、定位块28、以及夹头 29，所述滑柱26的一端与所述滑板21固定连接，所述滑柱26的另一端与所述第一气缸安装板23连接，所述滑套27与所述滑柱26构成滑动副，所述滑套27与所述第一电机安装板25固定连接，所述第一气缸22安装在所述第一气缸安装板23 上，所述第一电机24安装在所述第一电机安装板25上，所述第一气缸22的活塞杆与所述第一电机安装板25固定连接，所述第一电机24的输出端与所述夹头29 固定连接，所述定位块28位于所述滑板上，所述滑板21设有通槽211，所述贴标机构3包括旋转气缸31、第二气缸32、以及真空吸嘴33，所述第二气缸32与所述旋转气缸31的转盘固定连接，所述第二气缸32的活塞杆与所述真空吸嘴33固定连接，所述定位机构2还包括第三气缸201，所述第三气缸201安装在所述滑板21 上，所述第三气缸201的活塞杆与所述定位块28固定连接，所述滑板21倾斜于水平面。其工作原理是：工作时，将产品5放置在滑板21上，通过定位块28定位，第一气缸22的活塞杆伸出，第一电机24向前移动，使夹头29与产品5抵触，第三气缸201的活塞杆伸出，使定位块28向上移动，此时定位块28不对产品5进行定位，第一电机24的输出端转动，带动夹头29转动，使产品5转动到需要贴标的位置才停下来，旋转气缸31转动，真空吸嘴33转向标签分离机构4分离好的标签纸 6，真空吸嘴33通过第二气缸32向前移动将标签纸6吸住，第二气缸32复位，然后通过旋转气缸31转动到滑板21的通槽211的位置，第二气缸32伸出，使标签纸 6贴到产品5上。与现有技术相比，夹头29与产品5抵触，第一电机24的输出端转动，带动夹头29转动，使产品5转动，这样就可以方便调整产品5的位置，不需要另外设置一套夹具。

所述标签分离机构4包括出料盘41、收料盘42、导纸带板43、以及压纸板44，所述收料盘42位于所述出料盘41的上方，所述导纸带板43位于所述压纸板44的正下方，所述导纸带板43位于所述收料盘42的左方。通过上述结构，标签纸的蜡面底纸的纸带在收料盘41的带动下从出料盘42出发，经过导纸带板43和压纸板44之间，由于标签纸带的走纸方向在导纸带板一端处形成一转折角，就会使标签纸与蜡面底纸的纸带自动分离开。

所述夹头29为真空吸盘29。通过上述结构，真空吸盘吸住产品，不会对产品表面造成损坏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。