线套安装结构及自动卡线绕线机的制作方法

本发明涉及丝线供应技术领域，特别是一种线套安装结构及自动卡线绕线机。

背景技术：

在纺织设备或者扎线设备上，如灌肠扎线设备，需要通过绕线机实时供应丝线。线套套设于绕线机上的定位柱上。现有的线套套设在绕线机上并不可靠，在丝线较大的的拉力作用下，线套会从绕线机上掉落。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种线套不易掉落、安装可靠且便于安装或拆卸的线套安装结构及自动卡线绕线机，以解决上述问题。

一种线套安装结构，包括与绕线框架(200)连接的塔型线套支架(110)及与塔型线套支架(110)活动连接的塔型线套(120)，所述塔型线套支架(110)包括设置于绕线框架(200)内侧的支架座(111)、穿过支架座(111)的活动柱(112)、设置于活动柱(112)顶端的挂钩(113)及设置于活动柱(112)与支架座(111)之间的弹簧(115)，支架座(111)朝向绕线框架(200)的内侧延伸，绕线框架(200)于支架座(111)底部的中部位置设有第一通孔，支架座(111)朝向绕线框架(200)内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱(112)穿过绕线框架(200)的第一通孔及支架座(111)的第二通孔，挂钩(113)固定设置于活动柱(112)的顶端，且挂钩(113)沿活动柱(112)径向的宽度大于活动柱(112)的直径，活动柱(112)的中部设置有台阶面(114)，弹簧(115)套设于活动柱(112)上且位于台阶面(114)与支架座(111)之间；所述塔型线套(120)的中部沿长度方向设置有凹槽(121)，凹槽(121)的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块(122)，两个卡接凸块(122)之间具有间隙(1221)；所述挂钩(113)可活动地穿过间隙(1221)并与卡接凸块(122)抵接。

进一步地，所述活动柱(112)位于绕线框架(200)的外侧的端部设置有第二凸环(116)。

进一步地，所述支架座(111)的侧面为“几”字型。

进一步地，所述挂钩(113)的侧面形状为梯形，且挂钩(113)的底面与活动柱(112)连接。

进一步地，所述每一卡接凸块(122)的中部凹陷设置有定位槽(123)。

进一步地，所述定位槽(123)的一侧设置有突出的限位块(124)。

进一步地，所述挂钩(113)的厚度小于间隙(1221)的宽度。

一种自动卡线绕线机，包括一绕线框架(200)及设置于绕线框架(200)上的如上所述的线套安装结构。

与现有技术相比，本发明的线套安装结构包括与绕线框架(200)连接的塔型线套支架(110)及与塔型线套支架(110)活动连接的塔型线套(120)，所述塔型线套支架(110)包括设置于绕线框架(200)内侧的支架座(111)、穿过支架座(111)的活动柱(112)、设置于活动柱(112)顶端的挂钩(113)及设置于活动柱(112)与支架座(111)之间的弹簧(115)，支架座(111)朝向绕线框架(200)的内侧延伸，绕线框架(200)于支架座(111)底部的中部位置设有第一通孔，支架座(111)朝向绕线框架(200)内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱(112)穿过绕线框架(200)的第一通孔及支架座(111)的第二通孔，挂钩(113)固定设置于活动柱(112)的顶端，且挂钩(113)沿活动柱(112)径向的宽度大于活动柱(112)的直径，活动柱(112)的中部设置有台阶面(114)，弹簧(115)套设于活动柱(112)上且位于台阶面(114)与支架座(111)之间；所述塔型线套(120)的中部沿长度方向设置有凹槽(121)，凹槽(121)的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块(122)，两个卡接凸块(122)之间具有间隙(1221)；所述挂钩(113)可活动地穿过间隙(1221)并与卡接凸块(122)抵接。本发明还提供一种具有上述线套安装结构的自动卡线绕线机。如此使得线套不易掉落、安装可靠且便于线套的安装及拆卸。

附图说明

以下结合附图描述本发明的实施例，其中：

图1为本发明提供的自动卡线绕线机的立体示意图。

图2为本发明提供的自动卡线绕线机的拆分示意图。

图3为本发明提供的自动卡线绕线机的侧面示意图。

图4为本发明提供的线套安装结构的侧面示意图。

图5为图4中的塔型线套的内部示意图。

图6为本发明提供的线套安装结构的第一状态示意图。

图7为本发明提供的线套安装结构的第二状态示意图。

图8为图4或图5中沿a-a线的侧面剖视图。

图9为图3中的活动柱及挂钩的第一侧面的示意图。

图10为图3中的活动柱及挂钩的第二侧面的示意图。

图11为图3中的活动柱及挂钩的俯视示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

请参考图1，本发明提供的自动卡线绕线机包括绕线框架200及设置于绕线框架200上的线套安装结构100。

绕线框架200为环形结构。

请参考图2，线套安装结构100包括与绕线框架200连接的塔型线套支架110及与塔型线套支架110活动连接的塔型线套120。

请参考图3，塔型线套支架110包括设置于绕线框架200内侧的支架座111、穿过支架座111的活动柱112、设置于活动柱112顶端的挂钩113及设置于活动柱112与支架座111之间的弹簧115。

绕线框架200于支架座111底部的中部位置设有第一通孔。

支架座111朝向绕线框架200的内侧延伸，支架座111的侧面形状为“几”字型。支架座111朝向绕线框架200内侧的顶端中部设有第二通孔。

活动柱112穿过绕线框架200的第一通孔及支架座111的第二通孔。

请同时参考图9至图11，挂钩113固定设置于活动柱112朝向绕线框架200内侧的顶端，且挂钩113沿活动柱112径向的宽度大于活动柱112的直径。本实施方式中，挂钩113的侧面形状为梯形，挂钩113的底面与活动柱112连接。

活动柱112的中部具有一个台阶面114，在台阶面114处设有一个沿径向向外突出设置的垫环117，弹簧115套设于活动柱112上且位于台阶面114与支架座111的顶端之间。垫环117用于避免弹簧115直接与台阶面114接触，从而提高活动柱112的使用寿命。

活动柱112位于绕线框架200的外侧的端部设置有第二凸环116，第二凸环116便于用户按压活动柱112，使得活动柱112朝向绕线框架200的内侧移动。

请参考图4、图5及图8，塔型线套120的中部沿长度方向设置有凹槽121，凹槽121的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块122，两个卡接凸块122之间具有间隙1221；每一卡接凸块122的中部凹陷设置有定位槽123，定位槽123的一侧设置有突出的限位块124。限位块124用于防止塔型线套120继续转动而使得挂钩113从间隙1221中脱出。挂钩113的厚度小于间隙1221的宽度。

请参考图6及图7，安装时，按压活动柱112的第二凸环116，使得活动柱112朝向绕线框架200的内侧移动，且活动柱112顶端的挂钩113从两个卡接凸块122之间的间隙1221中穿过，塔型线套120转动一定的角度后，如90度，挂钩113的两端分别与两个卡接凸块122的定位槽123抵接，如此实现塔型线套120的安装；同理，转动塔型线套120一定角度，如90度后，在弹簧115的作用下，活动柱112的挂钩113将从两个卡接凸块122之间的间隙1221中退出，便于塔型线套120的拆卸。

与现有技术相比，本发明的线套安装结构包括与绕线框架200连接的塔型线套支架110及与塔型线套支架110活动连接的塔型线套120，所述塔型线套支架110包括设置于绕线框架200内侧的支架座111、穿过支架座111的活动柱112、设置于活动柱112顶端的挂钩113及设置于活动柱112与支架座111之间的弹簧115，支架座111朝向绕线框架200的内侧延伸，绕线框架200于支架座111底部的中部位置设有第一通孔，支架座111朝向绕线框架200内侧的顶端中部设有第二通孔，活动柱112穿过绕线框架200的第一通孔及支架座111的第二通孔，挂钩113固定设置于活动柱112的顶端，且挂钩113沿活动柱112径向的宽度大于活动柱112的直径，活动柱112的中部设置有台阶面114，弹簧115套设于活动柱112上且位于台阶面114与支架座111之间；所述塔型线套120的中部沿长度方向设置有凹槽121，凹槽121的中部的周向侧壁上相对设置有两个卡接凸块122，两个卡接凸块122之间具有间隙1221；所述挂钩113可活动地穿过间隙1221并与卡接凸块122抵接。如此使得线套不易掉落、安装可靠且便于线套的安装及拆卸，线套可重复使用而不浪费资源。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。