一种物流仓储用夹包式升降机的制作方法

本发明涉及物流领域，具体是一种物流仓储用夹包式升降机。

背景技术：

目前，升降机是工厂中常见的运输货物的设备，可以减少人力做功，提高输送效率。由于升降机主要用来将货物由低位运输至高位或将高位货物运输至低位，水平高度普遍偏高，经检索，中国专利授权号为的专利中国专利号cn107630423a，公开了一种一种连续式夹包升降机，包括低位输送机、垂直输送机和高位输送机，所述低位输送机和高位输送机分别连接第一电机和第二电机，所述垂直输送机由固定架、第三电机、第一传送装置和第二传送装置组成，且第一传送装置和第二传送装置均由第三电机驱动，所述第一传送装置包括第一转轴、第一传送链条和第一传送带。上述专利中存在以下不足：使用时运输物品的减震性能不好，而且装置的功能比较单一，使用时的可调节能力不好。而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需设计一种物流仓储用夹包式升降机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种物流仓储用夹包式升降机，以解决上述背景技术中提出的减震性不好、功能单一、可调节能力差的问题。

本发明的技术方案是：一种物流仓储用夹包式升降机，包括有两个伸缩杆、两个支撑杆和提升块，所述提升块的一侧外壁通过螺栓固定有固定板，所述固定板的一侧外壁通过螺栓固定有第三转动轴，所述第三转动轴的一侧外壁转动连接有第三转动套，所述第三转动套的一侧外壁焊接有复位板，所述复位板的一侧外壁焊接有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧远离复位板的一端与固定板的一侧外壁焊接，所述固定板的一侧外壁设置有两个阻尼转动轴，两个所述阻尼转动轴的外部均转动连接有阻尼转动套，两个所述阻尼转动轴分别位于两个复位弹簧的下方，所述阻尼转动套的一侧外壁焊接有卡接板，所述卡接板的一侧外壁开有卡接槽，所述卡接槽的内部与复位板卡接。

进一步地，两个所述支撑杆的一侧外壁均开有滑动槽，两个所述支撑杆的一侧外壁均滑动连接有u形滑块，所述伸缩杆相对的一侧外壁设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外部转动连接有第一转动套，两个所述第一转动套的一侧外壁均设置有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧外壁均通过螺栓固定有轴承，所述轴承的内部插接有转动杆，其中一个所述固定杆的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器与位于一端的转动杆连接。

进一步地，所述u形滑块的一侧外壁和支撑杆的一侧外壁均开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述u形滑块和支撑杆相对的一侧外壁均设置有第二转动轴，所述第二转动轴转动连接有第二转动套，所述第二转动套的一侧外壁设置有支撑围檩，所述转动杆的外部转动连接有传送带。

进一步地，所述提升块的数量为若干个，若干个所述提升块的一侧外壁均与传送带的一侧外壁固定，所述固定板的一侧外壁与传送带的一侧外壁固定。

进一步地，所述伸缩杆与支撑杆平行设置。

进一步地，所述驱动电机位于固定杆的一侧外壁靠近一端的位置，其中一个所述固定杆开有安装孔，所述驱动电机输出轴的一端位于安装孔的内部。

进一步地，所述滑动槽的规格和锁紧螺栓的规格匹配，且u形滑块的规格和支撑杆的规格相匹配。

进一步地，所述复位板的顶部外壁放置有箱体，所述箱体的一侧外壁与卡接板的一侧外壁贴合。

进一步地，所述支撑杆和固定杆均为金属材料制成。

进一步地，所述伸缩杆为液压伸缩杆，且伸缩杆的底部外壁设置有防滑垫，

本发明通过改进在此提供一种物流仓储用夹包式升降机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)通过设置的复位弹簧和卡接板，卡接板能够很好的卡接复位板，在运输的过程中，能够很好的使复位板、卡接板和固定板形成三角形的形状，利用三角形的稳定性显著增加运输过程中箱体的稳定，同时在传送带将箱体倾倒或者人为搬取的情况下，复位弹簧能够很好的带动复位板回到原来的位置，能够很好的缓冲放置箱体时的作用力，提高了减震的效果。

(2)通过设置的滑动槽和u形块，滑动槽和u形块能够很好的固定升降机的固定位置，放置使用过程中固定杆的滑动，提高了使用过程中的稳定性。

(3)通过设置的伸缩杆、第一转动轴和第一转动套，伸缩杆、第一转动轴和第一转动套能够很好的配合滑动槽和u形块调节固定杆的倾斜角度，便于使用者在不同情况下的运输，同时能够很好的调节固定杆的位置，不仅可以水平运输，也可以竖直运输，提高了使用时的功能多样性和角度的可调节性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明的复位板侧视结构示意图；

图4是本发明的局部b放大示意图；

图5是本发明的局部a放大示意图；

附图标记说明：

1伸缩杆、11第一转动轴、12第一转动套、13第二转动轴、14支撑杆、141滑动槽、142u形滑块、143锁紧螺栓、2箱体、3支撑围檩、4固定杆、41轴承、42转动杆、43驱动电机、44螺纹孔、5提升块、51复位板、52卡接板、521卡接槽、53第三转动套、54第三转动轴、55固定板、56复位弹簧、52卡接板、58阻尼转动套、59阻尼转动轴。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种物流仓储用夹包式升降机，如图1-图5所示，一种物流仓储用夹包式升降机，包括有两个伸缩杆1、两个支撑杆14和提升块5，提升块5的一侧外壁通过螺栓固定有固定板55，固定板55的一侧外壁通过螺栓固定有第三转动轴54，第三转动轴54的一侧外壁转动连接有第三转动套53，第三转动套53的一侧外壁焊接有复位板51，复位板51的一侧外壁焊接有两个复位弹簧56，两个复位弹簧56远离复位板51的一端与固定板55的一侧外壁焊接，固定板55的一侧外壁设置有两个阻尼转动轴59，两个阻尼转动轴59的外部均转动连接有阻尼转动套58，两个阻尼转动轴59分别位于两个复位弹簧56的下方，阻尼转动套58的一侧外壁焊接有卡接板52，卡接板52的一侧外壁开有卡接槽521，卡接槽521的内部与复位板51卡接，复位弹簧56和卡接板521，卡接板521能够很好的卡接复位板51，在运输的过程中，能够很好的使复位板51、卡接板521和固定板55形成三角形的形状，利用三角形的稳定性显著增加运输过程中箱体2的稳定，同时在传送带将箱体2倾倒或者人为搬取的情况下，复位弹簧56能够很好的带动复位板51回到原来的位置，能够很好的缓冲放置箱体2时的作用力，提高了减震的效果。

进一步地，两个支撑杆14的一侧外壁均开有滑动槽141，两个支撑杆14的一侧外壁均滑动连接有u形滑块142，伸缩杆1相对的一侧外壁设置有第一转动轴11，第一转动轴11的外部转动连接有第一转动套12，两个第一转动套12的一侧外壁均设置有固定杆4，两个固定杆4相对的一侧外壁均通过螺栓固定有轴承41，轴承41的内部插接有转动杆42，其中一个固定杆4的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机43，驱动电机43输出轴的一端通过联轴器与位于一端的转动杆42连接，伸缩杆14、第一转动轴11和第一转动套12能够很好的配合滑动槽141和u形滑块142调节固定杆4的倾斜角度，便于使用者在不同情况下的运输，同时能够很好的调节固定杆4的位置，提高了装置使用过程中的角度的可调节性。

进一步地，u形滑块142的一侧外壁和支撑杆14的一侧外壁均开有螺纹孔44，螺纹孔44的内部螺纹连接有锁紧螺栓143，u形滑块142和支撑杆14相对的一侧外壁均设置有第二转动轴13，第二转动轴13转动连接有第二转动套，第二转动套的一侧外壁设置有支撑围檩3，转动杆42的外部转动连接有传送带。

进一步地，提升块5的数量为若干个，若干个提升块5的一侧外壁均与传送带的一侧外壁固定，固定板55的一侧外壁与传送带的一侧外壁固定。

进一步地，伸缩杆1与支撑杆14平行设置。

进一步地，驱动电机43位于固定杆4的一侧外壁靠近一端的位置，其中一个固定杆4开有安装孔，驱动电机43输出轴的一端位于安装孔的内部，驱动电机43能够很好的带动转动杆42的转动，从而能够很好的带动传送带的转动。

进一步地，滑动槽141的规格和锁紧螺栓143的规格匹配，且u形滑块142的规格和支撑杆14的规格相匹配，锁紧螺栓143能够很好的固定u形滑块142，防止u形滑块142在使用时的松动导致装置固定不稳定，同时u形滑块142能够很好的固定固定杆4的位置便于使用者的调节。

进一步地，复位板51的顶部外壁放置有箱体2，箱体2的一侧外壁与卡接板52的一侧外壁贴合。

进一步地，支撑杆14和固定杆4均为金属材料制成。

进一步地，伸缩杆1为液压伸缩杆，且伸缩杆1的底部外壁设置有防滑垫，防滑垫能够很好的防止装置在使用过程中的滑动，提高了装置使用时的防滑性。

使用时，首先根据使用者的需求通过调节u形滑动块142在支撑杆14外部的位置调节固定杆4的倾斜角度，然后再通过锁紧螺栓143固定u形滑块142，当u形滑块142在支撑杆14一侧的位置越低时固定杆4倾斜的角度越大，

使用过程中，启动驱动电机43，驱动电机43带动转动杆42开始转动，转动杆42带动传送带开始转动，然后将箱体2放置在复位板51的表面，箱体2本身的重力下压复位板51，复位板51下压复位弹簧56，复位板51在下压的过程中很好的卡接在卡接板52的卡接槽521的内部形成一个三角形，放置箱体2的过程中，通过设置的复位弹簧56和卡接板52，卡接52板能够很好的卡接复位板51，利用三角形的稳定性显著增加运输过程中箱体2的稳定，同时在传送带将箱体2倾倒或者人为搬取的情况下，复位弹簧56能够很好的带动复位板51回到原来的位置，能够很好的缓冲放置箱体2时的作用力，提高了减震的效果。

当箱体2通过传送带运输到装置的一端时，可人为进行搬卸，也可通过传送带的转动使箱体2自动掉落，搬卸完毕后，复位板51在复位弹簧56的作用下自动回到原来的位置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。