一种基于平整覆膜简易撕取的塑料制品用的包装机的制作方法

本发明涉及塑料包装制品领域，具体地说是一种基于平整覆膜简易撕取的塑料制品用的包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护、美观的作用；随着社会的发展与进步，塑料制品行业的快速发展，对塑料产品的消耗巨大，塑料制品用的包装机也在广泛使用；食品包装从始至今，历来都是包装的主体，很多食物易腐败变质而丧失其营养和商品价值，因而它们必须适当被包装才能贮存作为商品流通，随着科学技术的发展和人们消费水平的日益提高，人们对食品包装的要求也越来越高，会一次性食品塑料外壳再次进行覆膜包装。

现有技术目前的塑料制品用的包装机结构单一，功能较为简单，一般在输送过程中直接将塑料制品覆膜烘干，使得烘干后塑料品虽然进行了包装，但包装的美观度低，因覆膜烘干后膜层变得愈加硬实，后期用户购买了包装品在撕取时非常不便，必要时需借助锐器将其划开。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于平整覆膜简易撕取的塑料制品用的包装机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于平整覆膜简易撕取的塑料制品用的包装机，其结构包括储膜箱、罩架、控制机、底架，所述储膜箱底部与罩架焊接，所述罩架安装在底架上方，所述控制机底部与底架锁定，所述罩架由挡帘、罩架本体、内部装置组成，所述挡帘上端与罩架本体胶连接，所述罩架本体内腔设有内部装置，所述底架由输送辊、架台组成，所述输送辊安装在架台左端。

进一步优选的，所述内部装置包括覆膜架、切膜器、烘膜装置，所述覆膜架内部安装有切膜器，所述覆膜架与烘膜装置左端锁定。

进一步优选的，所述烘膜装置包括上部定型结构、烘框、底部定型架，所述烘框上下两端安装有上部定型结构、底部定型架，所述上部定型结构与底部定型架结构相同并且二者相对。

进一步优选的，所述上部定型结构包括横架、定型结构、移动器，所述定型结构、移动器安装在横架上，所述移动器位于定型结构中部，所述定型结构设有定型装置、定型板，所述定型装置与定型板轨道连接，所述定型板位于定型装置右端。

进一步优选的，所述定型装置包括送条装置、板仓，所述送条装置右端设有板仓，所述板仓内侧面与定型板轨道连接。

进一步优选的，所述送条装置左上角安装有压圈器，所述送条装置中部设有胶条圈，所述送条装置左下角装设有落圈口，所述送条装置底部焊接有辅板。

进一步优选的，所述压圈器包括弹簧、伸缩杆、压板，所述弹簧环绕伸缩杆，所述伸缩杆底端与压板焊接。

进一步优选的，所述移动器包括活动环、不规则转圆、吊柱，所述活动环与不规则转圆贴合，所述不规则转圆位于活动环中心，所述不规则转圆安装在吊柱底部。

进一步优选的，所述底部定型架安装有限位器，所述限位器包括限位杆、移动圆轨、轨槽，所述限位杆中部安装有移动圆轨，所述限位杆底端与轨槽轨道连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：塑料盒在加热包覆时通过定型结构的传动时覆膜更加贴合，同时通过定型板在定型装置上移动时将胶条圈的胶条一同上移，使得膜层将塑料盒包覆时胶条会胶合在定型板将膜层夹紧的中间处，后期用户要拆开膜层时只须将胶条撕扯，即可将膜层开封；进一步提高了封膜包装的美观度，后期用户购买了包装品在撕取时更加方便。

附图说明

图1示出了本发明一种基于平整覆膜简易撕取的塑料制品用的包装机的结构示意图。

图2示出了本发明内部装置的结构示意图。

图3示出了本发明烘膜装置的结构示意图。

图4示出了本发明上部定型结构的结构示意图。

图5示出了本发明定型装置的结构示意图。

图6示出了本发明移动器的结构示意图。

图7示出了本发明不规则转圆的结构示意图。

图8示出了本发明限位器的结构示意图。

图中：储膜箱1、罩架2、控制机3、底架4、挡帘20、罩架本体21、内部装置22、输送辊40、架台41、覆膜架52、切膜器53、烘膜装置54、上部定型结构540、烘框541、底部定型架542、横架62、定型结构63、移动器64、定型装置631、定型板632、送条装置71、板仓72、压圈器711、胶条圈712、落圈口713、辅板714、弹簧7111、伸缩杆7112、压板7113、活动环81、不规则转圆82、吊柱83、限位器90、限位杆91、移动圆轨92、轨槽93。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8，本发明提供一种基于平整覆膜简易撕取的塑料制品用的包装机技术方案：其结构包括储膜箱1、罩架2、控制机3、底架4，所述储膜箱1与罩架2焊接，所述罩架2安装在底架4上，所述控制机3与底架4锁定，所述罩架2由挡帘20、罩架本体21、内部装置22组成，所述挡帘20与罩架本体21胶连接，所述罩架本体21设有内部装置22，所述底架4由输送辊40、架台41组成，所述输送辊40安装在架台41上，所述内部装置22包括覆膜架52、切膜器53、烘膜装置54，所述覆膜架52安装有切膜器53，所述覆膜架52与烘膜装置54锁定，所述覆膜架52作用于运行膜层将塑料盒包覆，所述烘膜装置54包括上部定型结构540、烘框541、底部定型架542，所述烘框541安装有上部定型结构540、底部定型架542，所述上部定型结构540与底部定型架542结构相同，所述上部定型结构540与底部定型架542相互配合，以错位的方式将膜层夹紧贴合，同时烘框541进行烘热，实现加热包覆，所述上部定型结构540包括横架62、定型结构63、移动器64，所述定型结构63、移动器64安装在横架62上，所述定型结构63设有定型装置631、定型板632，所述定型装置631与定型板632轨道连接，所述定型装置631包括送条装置71、板仓72，所述送条装置71设有板仓72，所述板仓72与定型板632轨道连接，所述送条装置71安装有压圈器711，所述送条装置71设有胶条圈712，所述送条装置71装设有落圈口713，所述送条装置71焊接有辅板714，所述压圈器711包括弹簧7111、伸缩杆7112、压板7113，所述弹簧7111环绕伸缩杆7112，所述伸缩杆7112与压板7113焊接，所述压圈器711用于固定胶条圈712，保障了定型板632在移动时稳定性，所述定型板632移动时会粘附上胶条圈712的胶条，便于实现后期用户通过撕扯胶条实现对包覆好的膜层进行开封，所述移动器64包括活动环81、不规则转圆82、吊柱83，所述活动环81与不规则转圆82贴合，所述不规则转圆82安装在吊柱83上，所述不规则转圆82的不规则结构在转动时会带动活动环81的移动，使活动环81的直径发生变化，使定型板632能够夹紧膜层并与塑料盒准确的贴合，保证了膜层包覆塑料盒的美观性，所述底部定型架542安装有限位器90，所述限位器90包括限位杆91、移动圆轨92、轨槽93，所述限位杆91安装有移动圆轨92，所述限位杆91与轨槽93轨道连接，所述限位器90用于对塑料盒的限位，实现塑料盒能准确的位于烘框541的中部，便于定型结构63对膜层的平整作业。

使用前在储膜箱1内放入成捆的膜，在控制机3上设置塑料盒的尺寸大小，移动器64接收塑料盒的尺寸信息后进行传动改变定型结构63的位置，使定型结构63之间的距离刚好为塑料盒的长度，同时限位器90也接收数据，实现在运行时进行传动将塑料盒限位；移动器64传动时是将不规则转圆82转动带动活动环81直径的变大或缩小实现对定型结构63的移动，塑料盒直径大则定型结构63之间的距离大，反之则小；限位器90传动时，限位杆91上端可进行伸缩，限位杆91底端可在轨槽93上移动和转动，实现根据塑料盒大小进行合理的限位，实现塑料盒刚好位于定型结构63正下方；加工时，食品塑料盒从输送辊40处送入内部装置22，经过膜层时，膜层将食品盒覆盖，接着切膜器53逐一将膜层切断，送入烘膜装置54处，定型板632在定型装置631上进行上下移动将塑料盒两端的膜层夹紧，同时移动器64进行加热实现膜层将塑料盒包覆；定型板632在定型装置631上移动时将胶条圈712的胶条一同上移，使得膜层将塑料盒包覆时胶条会胶合在定型板632将膜层夹紧的中间处(胶条为分段结构，上移至一定位置后会自动断裂)，完成加热覆膜后定型结构63和限位器90进行回位，塑料盒输送至下道工序，接着新的未包覆的塑料盒再送至烘膜装置54处进行重复包覆动作；因塑料盒包覆时胶条会胶合在632将膜层夹紧的中间处，后期用户要拆开膜层时只须将胶条撕扯，即可将膜层开封。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：塑料盒在加热包覆时通过定型结构63的传动时覆膜更加贴合，同时通过定型板632在定型装置631上移动时将胶条圈712的胶条一同上移，使得膜层将塑料盒包覆时胶条会胶合在定型板632将膜层夹紧的中间处，后期用户要拆开膜层时只须将胶条撕扯，即可将膜层开封；进一步提高了封膜包装的美观度，后期用户购买了包装品在撕取时更加方便。