一种卧式食品包装装置的制作方法

文档序号:19154681发布日期:2019-11-16 00:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种卧式食品包装装置,包括机架(1),所述机架(1)上沿纵向滑动设置有载板(2),所述机架(1)在载板(2)的前方沿横向设有若干用于放置包装袋的料架(3),机架(1)在载板(2)的上方设有能够升降的刀架(4),其特征在于,所述载板(2)上沿横向设有若干限位架(5),所述限位架(5)均具有沿纵向设置并用于放置食品的限位通道(53),所述限位通道(53)的底面上沿纵向滑动连接有长条状的送料板(6),所述限位架(5)具有若干沿纵向排列的切料缺口(54),且该若干切料缺口(54)均位于送料板(6)的上方,所述刀架(4)上卷绕有切割线(46),所述切割线(46)具有若干沿横向设置的切割段(461),且若干切割段(461)与若干切料缺口(54)一一对应,所述机架(1)上设有能够带动刀架(4)下降并使切割段(461)嵌入切料缺口(54)内的切割气缸(492),若干所述料架(3)与若干限位通道(53)的前端一一对应,且料架(3)上设有能够使包装袋的袋口张开的取袋机构,所述载板(2)上设有当刀架(4)上升后能够带动送料板(6)向前移动并伸入包装袋内的送料气缸(641)。

2.根据权利要求1所述的卧式食品包装装置,其特征在于,所述限位架(5)包括两排铰接在载板(2)上的摆杆(51),且摆杆(51)的转动轴心线沿横向设置,每排的若干摆杆(51)均沿纵向排列,且两排摆杆(51)一一对应设置,相对应的两摆杆(51)上端之间转动连接有滚柱(52),若干所述滚柱(52)的下方形成上述的限位通道(53),相邻两滚柱(52)之间形成上述的切料缺口(54),所述载板(2)上设有能够带动若干摆杆(51)同步摆动的驱动气缸(552)。

3.根据权利要求2所述的卧式食品包装装置,其特征在于,所述载板(2)上开设有若干条形孔(21),该若干条形孔(21)沿横向排列,且条形孔(21)的长度方向沿纵向设置,同一排若干摆杆(51)穿过同一条形孔(21)并铰接在条形孔(21)孔壁上,所述摆杆(51)动的下端均向下伸出条形孔(21),且在摆杆(51)下端侧面上开设有条形槽(511),所述载板(2)下侧面上沿纵向滑动连接有长条状的推板(55),所述推板(55)的两侧边沿均具有若干推销(551),且若干推销(551)滑动连接在条形槽(511)内,所述驱动气缸(552)固定在载板(2)下侧面上,且驱动气缸(552)的活塞杆与推板(55)相固连。

4.根据权利要求3所述的卧式食品包装装置,其特征在于,所述载板(2)的前端边沿固定有若干导向套(22),该若干导向套(22)分别与若干限位通道(53)的前端相对,所述导向套(22)的横截面呈矩形,且导向套(22)的前端边沿周向固定有若干具有弹性的导向片(221),若干所述导向片(221)均呈长条状,且若干导向片(221)的前端均向导向套(22)的中心线呈弧形靠拢弯曲,所述导向套(22)内沿纵向滑动连接有顶推套(7),该顶推套(7)外侧面与导向套(22)内侧面滑动配合,当所述送料板(6)向前移动时能够带动顶推套(7)向前伸出导向套(22),且顶推套(7)能够将若干导向片(221)向外撑开。

5.根据权利要求4所述的卧式食品包装装置,其特征在于,所述顶推套(7)上固定有两沿纵向设置的导向杆(71),该两导向杆(71)分别位于送料板(6)的两侧,所述导向杆(71)上均套设有顶推弹簧(72),所述送料板(6)的后端两侧均竖直固定有导向板(61),所述导向板(61)上开设有导向孔,上述导向杆(71)滑动穿设在导向孔内,所述顶推弹簧(72)的前端抵靠在顶推套(7)上,后端抵靠在导向板(61)前侧面上,所述导向套(22)的内壁上还沿纵向开设有限位槽(222),所述顶推套(7)外壁上具有限位块(73),所述限位块(73)滑动连接在限位槽(222)内,在顶推弹簧(72)的作用下当顶推套(7)伸出导向套(22)且限位块(73)与限位槽(222)端面相抵靠时送料板(6)压缩顶推弹簧(72)并相对顶推套(7)滑动。

6.根据权利要求5所述的卧式食品包装装置,其特征在于,所述限位通道(53)的底面上沿纵向开设有滑槽(23),所述送料板(6)滑动连接在滑槽(23)内,且送料板(6)上侧面与载板(2)上侧面齐平,所述送料板(6)后端上侧面的两侧均开设有安装槽(62),所述安装槽(62)内固定有呈长条状并具有弹性的推片(63),所述推片(63)弯折呈v字形,且推片(63)的一端贴合固定在安装槽(62)底面上,另一端向上倾斜并朝向后侧,所述送料气缸(641)固定在载板(2)上,且送料气缸(641)的活塞杆端部固定有推块(64),所述推块(64)的前侧面能够抵靠在推片(63)朝上的一端端部并推动送料板(6)向前移动,所述顶推套(7)的两内侧面上均有按压块(74),所述按压块(74)与顶推套(7)底面之间具有供送料板(6)穿过的间隙,当所述送料板(6)伸入包装袋时按压块(74)能够向下按压推片(63)的上端并使推片(63)脱离推块(64),使得送料板(6)的顶推弹簧(72)的作用下向后移动并抽出包装袋。

7.根据权利要求4或5或6所述的卧式食品包装装置,其特征在于,所述刀架(4)包括两上支撑轴(42)和两下支撑轴(43),两下支撑轴(43)高度相同,两上支撑轴(42)高度相同,且两上支撑轴(42)之间的间距小于两下支撑轴(43)之间的间距,所述上支撑轴(42)和下支撑轴(43)上均转动套设有若干滚轮(44),若干所述滚轮(44)沿轴向均布,且两下支撑轴(43)上的若干滚轮(44)一一对齐,两上支撑轴(42)上的若干滚轮(44)一一对齐,位于同一侧的上支撑轴(42)和下支撑轴(43)上的若干滚轮(44)相互错开,所述切割线(46)依次螺旋缠绕在两上支撑轴(42)和两下支撑轴(43)的滚轮(44)上,且切割线(46)位于两上支撑轴(42)之间部分沿横向设置,切割线(46)位于同一侧的上支撑轴(42)与下支撑轴(43)之间部分倾斜设置,所述切割线(46)位于两下支撑轴(43)之间部分形成上述的切割段(461)。

8.根据权利要求7所述的卧式食品包装装置,其特征在于,所述刀架(4)还包括沿竖向设置的安装板(41),所述安装板(41)侧面上转动连接有若干驱动轮(45),该若干驱动轮(45)沿横向排列,上述切割线(46)呈波浪形依次抵压在若干驱动轮(45)上,所述驱动轮(45)包括转轴(451)、定夹盘(452)、动夹盘(453)和压紧弹簧(454),所述定夹盘(452)和动夹盘(453)均呈锥形,所述转轴(451)转动连接在安装板(41)上,所述定夹盘(452)固定在转轴(451)上,所述转轴(451)的后端螺接有调节螺母(455),所述动夹盘(453)和压紧弹簧(454)套设在定夹盘(452)与调节螺母(455)之间,且压紧弹簧(454)的一端抵靠在调节螺母(455)上,另一端抵靠在动夹盘(453)上,在压紧弹簧(454)的作用下动夹盘(453)较小的一端与定夹盘(452)较小的一端相抵靠,所述切割线(46)被夹紧在定夹盘(452)与动夹盘(453)之间,所述转轴(451)的前端均固定有从动带轮(456),相邻两从动带轮(456)之间通过皮带相连接,所述安装板(41)上还固定有切割电机(47),所述切割电机(47)的电机轴上固定有主动带轮,且主动带轮与其中一个从动带轮(456)之间通过皮带相连接。

9.根据权利要求8所述的卧式食品包装装置,其特征在于,所述安装板(41)上还设有两卷收轮(48),两所述卷收轮(48)均与卷簧(481)相连接,所述切割线(46)的两端分别卷绕在两卷收轮(48)上,所述安装板(41)的纵向两端均固定有升降板(49),所述升降板(49)上固定有滑套(491),所述机架(1)上竖直固定有导向轴(11),所述滑套(491)滑动套设在导向轴(11)上,所述切割气缸(492)竖直设置,且切割气缸(492)的活塞杆与升降板(49)相固连。

10.根据权利要求4或5或6所述的卧式食品包装装置,其特征在于,所述料架(3)呈筒状并竖直设置,所述取袋机构包括支撑台(8)和沿竖向滑动设置在支撑台(8)上方的吸附座(9),且当吸附座(9)下降时吸附座(9)下侧面与支撑台(8)上侧面之间具有供包装袋插入的取袋间隙(82),所述支撑台(8)位于料架(3)与导向套(22)之间,所述料架(3)上设有能够将包装袋推入取袋间隙(82)的摩擦棍(31),所述支撑台(8)上侧面上开设有下吸附孔(81),所述吸附座(9)下侧面上开设有上吸附孔(91),且上吸附孔(91)和下吸附孔(81)均能够与吸泵相连接,所述机架(1)上设有能够带动吸附座(9)升降的取袋气缸(92)。


技术总结
本发明提供了一种卧式食品包装装置,属于机械设备技术领域。它解决了现有食品包装费时费力,效率较低的问题。本卧式食品包装装置,包括机架,机架上沿纵向滑动设置有载板,机架在载板的前方沿横向设有若干料架,机架在载板的上方设有刀架,载板上沿横向设有若干限位架,限位架均具有限位通道,限位通道的底面上滑动连接有送料板,限位架具有若干沿纵向排列的切料缺口,刀架上卷绕有切割线,切割线具有切割段,且若干切割段与若干切料缺口一一对应,机架上设有切割气缸,料架上设有能够使包装袋的袋口张开的取袋机构,载板上设有送料气缸。本卧式食品包装装置能够对食物进行自动分切和包装,提高效率。

技术研发人员:瞿磊
受保护的技术使用者:瞿磊
技术研发日:2019.09.11
技术公布日:2019.11.15
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