一种用于矿井提升机的液压制动机的制作方法

本发明涉及液压设备领域，特别的，是一种用于矿井提升机的液压制动机。

背景技术：

矿井生产中，运输车是必不可少的设备，现有矿井运输基本上是使用提升机完成物料上下距离的拉运，物料提升到顶部及运输车下降到底部时需要进行制动减速，通常采用液压制动器进行减速，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：液压制动器通过液压推动器推动制动杠杆与制动臂夹紧，同时利用制动瓦块对牵引转轴进行制动，而液压推动器在工作时，活塞杆表面会产生一层油膜，油在使用中接触空气并氧化形成油泥，同时矿井内粉尘含量大，粉尘颗粒附着在活塞杆的油泥表面，进而导致液压推动器的能耗增大，并且随着液压推动器工作时间的延长，粉尘粒和油泥的积累越来越多，严重时造成液压杆卡住的情况，进而导致制动失效，对井下工作人员的生命安全产生威胁。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种用于矿井提升机的液压制动机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于矿井提升机的液压制动机，其结构包括制动臂、制动瓦块、固定底座、制动弹簧、液压推动器、制动杠杆，所述固定底座与工作台表面通过螺栓固定在一起，所述制动臂底部与固定底座左右两侧相互扣合，所述制动瓦块设有两个且分别与制动臂内侧通过螺杆固定，所述制动弹簧位于制动臂右侧且与固定底座垂直，所述液压推动器底部与固定底座右端扣合，所述制动杠杆位于液压推动器顶部且左端与制动臂顶部通过螺栓固定在一起，所述液压推动器由杠杆推杆、推杆清洁装置、推动器外壳、驱动电机、气室、液压缸组成，所述推动器外壳底部与固定底座通过螺栓固定在一起，所述驱动电机嵌套于推动器外壳底部，所述液压缸位于驱动电机上方，所述气室安装于推动器外壳右侧，所述杠杆推杆底部与液压缸中间采用间隙配合同时顶部与制动杠杆扣合，所述推杆清洁装置底面与推动器外壳上表面贴合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述推杆清洁装置由清洁杆驱动结构、防护外罩、去污装置组成，所述防护外罩为环形结构且与推动器外壳上表面贴合在一起，所述去污装置嵌套于防护外罩中间，所述清洁杆驱动结构位于去污装置上方并与去污装置相互啮合。

作为本发明的进一步改进，所述清洁杆驱动结构由伸缩弹簧管、驱动盘、旋转导轨、调节环、啮合齿、第一传导带、第二传导带组齿，所述旋转导轨为扇形结构且嵌套于防护外罩内，所述调节环与旋转导轨采用间隙配合且与防护外罩为同心圆结构，所述伸缩弹簧管嵌套于旋转导轨内且与调节环贴合在一起，所述驱动盘为圆柱结构并安装于与调节环左侧且相互垂直，所述啮合齿呈阵列均匀分布于驱动盘四周且与调节环啮合，所述第二传导带嵌套于驱动盘右侧，所述第一传导带位于第二传导带下方。

作为本发明的进一步改进，所述去污装置由去污杆固定槽、调节转轴、固定架、油泥清洁块组成，所述去污杆固定槽嵌套于防护外罩中间，所述调节转轴与调节环啮合，所述固定架为弧形结构且与调节转轴成一体化结构，所述油泥清洁块与固定架扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述油泥清洁块由排泥架、固定转轴、粉尘储存槽、过滤架、液压油存放槽、刮泥片、导热铁丝、除污棉组成，所述粉尘储存槽左侧与固定架扣合在一起，所述液压油存放槽位于粉尘储存槽下方，所述过滤架安装于液压油存放槽上方，所述排泥架左端与粉尘储存槽扣合，所述导热铁丝嵌套于排泥架右端，所述刮泥片与排泥架成一体化结构，所述除污棉嵌套于排泥架最右侧，所述固定转轴与粉尘储存槽通过螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一传导带、第二传导带为单向传动皮带，且第一传导带为逆时针转动，第二传导带为顺时针转动，因此当杠杆推杆向上推出时，杠杆推杆通过第二传导带带动驱动盘逆时针转动65°，而当杠杆推杆向下移动时，杠杆推杆通过第一传导带带动驱动盘顺时针转动65°。

作为本发明的进一步改进，所述过滤架向左倾斜，且与液压油存放槽夹角为10°-50°，有利于刮除的油泥中的液压油透过过滤架流入液压油存放槽，对杂质和液压油进行分离。

作为本发明的进一步改进，所述固定架设有四个，且围成圆形后与杠杆推杆表面紧靠。

本发明的有益效果是：用于矿井提升机的液压制动装置通过安装有推杆清洁装置，在液压制动器制动结束后，杠杆推杆向下移动的过程中，推杆清洁装置可以有效地将杠杆推杆表面残留的污泥清除干净，避免液压推动器的能耗增加或杠杆推杆在推出时卡住的情况，保证制动器正常工作与井下工作人员的生命安全。

本发明的有推杆清洁装置在使用时，当杠杆推杆向上推出时，第二传导带牵引驱动盘逆时针转动，且驱动盘上的啮合齿与调节环扣合，因此调节环顺时针旋转，而调节环带动调节转轴逆时针转动，使调节转轴带动固定架展开，避免油泥清洁块影响制动器推出速度，而当杠杆推杆向下移动时，第一传导带牵引驱动盘顺时针转动，且调节转轴同步旋转，因此固定架围成圆心，且油泥清洁块与杠杆推杆贴合，随着导热铁丝对除污棉进行加热，除污棉可以将杠杆推杆表面的污泥软化，并通过除污棉将污泥吸除，随着除污棉转动后，刮泥片将除污棉的污泥刮下并排入粉尘储存槽内，在过滤架作用下，粉尘和液压油得到分离，保证杠杆推杆收回时表面的整洁，避免杠杆推杆在推出时卡住，保证制动器正常工作。

附图说明

图1为本发明一种用于矿井提升机的液压制动机的结构示意图。

图2为本发明液压推动器详细的结构示意图。

图3为本发明推杆清洁装置剖视的结构示意图。

图4为本发明伸缩弹簧管俯视的结构示意图。

图5为本发明驱动盘正视的结构示意图。

图6为本发明去污装置的结构示意图。

图7为本发明油泥清洁块详细的结构示意图。

图中：制动臂-1、制动瓦块-2、固定底座-3、制动弹簧-4、液压推动器-5、制动杠杆-6、杠杆推杆-5a、推杆清洁装置-5b、推动器外壳-5c、驱动电机-5d、气室-5e、液压缸-5f、清洁杆驱动结构-b1、防护外罩-b2、去污装置-b3、伸缩弹簧管-b11、驱动盘-b12、旋转导轨-b13、调节环-b14、啮合齿-b15、第一传导带-b16、第二传导带-b17、去污杆固定槽-b31、调节转轴-b32、固定架-b33、油泥清洁块-b34、排泥架-341、固定转轴-342、粉尘储存槽-343、过滤架-344、液压油存放槽-345、刮泥片-346、导热铁丝-347、除污棉-348。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图7示意性的显示了本发明实施方式的液压制动装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图2，本发明提供一种用于矿井提升机的液压制动机，其结构包括制动臂1、制动瓦块2、固定底座3、制动弹簧4、液压推动器5、制动杠杆6，所述固定底座3与工作台表面通过螺栓固定在一起，所述制动臂1底部与固定底座3左右两侧相互扣合，所述制动瓦块2设有两个且分别与制动臂1内侧通过螺杆固定，所述制动弹簧4位于制动臂1右侧且与固定底座3垂直，所述液压推动器5底部与固定底座3右端扣合，所述制动杠杆6位于液压推动器5顶部且左端与制动臂1顶部通过螺栓固定在一起，所述液压推动器5由杠杆推杆5a、推杆清洁装置5b、推动器外壳5c、驱动电机5d、气室5e、液压缸5f组成，所述推动器外壳5c底部与固定底座3通过螺栓固定在一起，所述驱动电机5d嵌套于推动器外壳5c底部，所述液压缸5f位于驱动电机5d上方，所述气室5e安装于推动器外壳5c右侧，所述杠杆推杆5a底部与液压缸5f中间采用间隙配合同时顶部与制动杠杆6扣合，所述推杆清洁装置5b底面与推动器外壳5c上表面贴合在一起。

请参阅图3-图5，所述推杆清洁装置5b由清洁杆驱动结构b1、防护外罩b2、去污装置b3组成，所述防护外罩b2为环形结构且与推动器外壳5c上表面贴合在一起，所述去污装置b3嵌套于防护外罩b2中间，所述清洁杆驱动结构b1位于去污装置b3上方并与去污装置b3相互啮合。所述清洁杆驱动结构b1由伸缩弹簧管b11、驱动盘b12、旋转导轨b13、调节环b14、啮合齿b15、第一传导带b16、第二传导带b17组齿，所述旋转导轨b13为扇形结构且嵌套于防护外罩b2内，所述调节环b14与旋转导轨b13采用间隙配合且与防护外罩b2为同心圆结构，所述伸缩弹簧管b11嵌套于旋转导轨b13内且与调节环b14贴合在一起，所述驱动盘b12为圆柱结构并安装于与调节环b14左侧且相互垂直，所述啮合齿b15呈阵列均匀分布于驱动盘b12四周且与调节环b14啮合，所述第二传导带b17嵌套于驱动盘b12右侧，所述第一传导带b16位于第二传导带b17下方。所述第一传导带b16、第二传导带b17为单向传动皮带，且第一传导带b16为逆时针转动，第二传导带b17为顺时针转动，因此当杠杆推杆5a向上推出时，杠杆推杆5a通过第二传导带b17带动驱动盘b12逆时针转动65°，而当杠杆推杆5a向下移动时，杠杆推杆5a通过第一传导带b16带动驱动盘b12顺时针转动65°。

请参阅图6-图7，所述去污装置b3由去污杆固定槽b31、调节转轴b32、固定架b33、油泥清洁块b34组成，所述去污杆固定槽b31嵌套于防护外罩b2中间，所述调节转轴b32与调节环b14啮合，所述固定架b33为弧形结构且与调节转轴b32成一体化结构，所述油泥清洁块b34与固定架b33扣合在一起。所述油泥清洁块b34由排泥架341、固定转轴342、粉尘储存槽343、过滤架344、液压油存放槽345、刮泥片346、导热铁丝347、除污棉348组成，所述粉尘储存槽343左侧与固定架b33扣合在一起，所述液压油存放槽345位于粉尘储存槽343下方，所述过滤架344安装于液压油存放槽345上方，所述排泥架341左端与粉尘储存槽343扣合，所述导热铁丝347嵌套于排泥架341右端，所述刮泥片346与排泥架341成一体化结构，所述除污棉348嵌套于排泥架341最右侧，所述固定转轴342与粉尘储存槽343通过螺纹连接。所述过滤架344向左倾斜，且与液压油存放槽345夹角为10°-50°，有利于刮除的油泥中的液压油透过过滤架344流入液压油存放槽345，对杂质和液压油进行分离。所述固定架b33设有四个，且围成圆形后与杠杆推杆5a表面紧靠，因此当固定架b33逆时针转动围成圆形后，固定架b33内的油泥清洁块b34与杠杆推杆5a表面紧靠在一起。

在使用时，需要制动时，制动器的液压推动器5通电，因此杠杆推杆5a推动制动杠杆6与制动臂1向中间夹紧，同时制动臂1内的制动瓦块2与转轴摩擦夹紧进行制动；

当杠杆推杆5a向上推出时，杠杆推杆5a通过第二传导带b17带动驱动盘b12逆时针旋转，而驱动盘b12上的啮合齿b15与调节环b14扣合，因此调节环b14沿着旋转导轨b13顺时针转动，同时带动去污杆固定槽b31内的调节转轴b32逆时针旋转，使固定架b33展开，保证杠杆推杆5a快速推出，而当杠杆推杆5a向下移动时，杠杆推杆5a通过第一传导带b16带动驱动盘b12顺时针转动，同理调节环b14带动调节转轴b32顺时针旋转，因此固定架b33围成圆形，且油泥清洁块b34与杠杆推杆5a表面紧靠，同时导热铁丝347对除污棉348进行加热，因此除污棉348在排泥架341上与杠杆推杆5a贴合滚动，将杠杆推杆5a表面的污泥热化并刮除，而刮泥片346将除污棉348上的污泥清除，污泥掉入粉尘储存槽343内，同时液压油透过过滤架344流入液压油存放槽345内，实现杂质和液压油的分离，提升除污棉348的清洁效果，保证杠杆推杆5a可以正常工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。