一种废弃塑料回收处理用上料输送装置的制作方法

本实用新型涉及塑料回收技术领域，尤其涉及一种废弃塑料回收处理用上料输送装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

现有的回收废弃塑料使用的输送带一般都是固定角度的输送带，当输送带出现故障的时候，维修人员需要进行维修的时候必须借助相关工具爬到输送带上进行维修，十分麻烦，而且现有的树输送带在运作的时候不具备一定的减震效果，塑料与输送带带面摩擦力不足的时候容易滑料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废弃塑料回收处理用上料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废弃塑料回收处理用上料输送装置，包括两个固定连接在地面上的支撑柱，两个所述支撑柱相对的侧壁上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆相对的侧壁均固定连接有第一转轴和第二转轴，两个所述第一转轴的位置分别与两个支撑柱的位置相对应，两个所述第一转轴之间共同转动连接有辊筒，所述地面上设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有连接座，两个所述连接座上均设有滑动机构，两个所述连接座的上端均固定连接液有压油缸，两个所述液压油缸的上端均固定连接有连接块，两个所述连接块上均设有缓冲机构，两个所述连接块之间设有转动机构。

优选地，所述滑动机构包括转动连接在连接座下端的多个滑轮，多个所述滑轮均与滑槽的内底部滑动连接，所述连接座相对的两侧侧壁上均固定连接有导向杆，所述滑槽相对的两侧侧壁上均设有导向槽，两个所述导向杆分别在对应的导向槽内滑动。

优选地，所述缓冲机构包括设在连接块上的圆槽，所述圆槽内套设有缓冲板，所述圆槽的内壁上设有多个沿其轴向等间距排列的凹槽，多个所述凹槽内均插设有缓冲杆，多个所述缓冲杆位于凹槽内的一端与对应凹槽的内底部之间均通过弹簧弹性连接，多个所述缓冲杆的另一端均与缓冲板的外侧壁固定连接。

优选地，所述转动机构包括套设在两个连接块上的两个转动杆，两个所述缓冲板上均设有通槽，两个所述转动杆分别位于两个通槽内转动，两个所述第二转轴之间转动连接有另一个辊筒，两个所述转动杆远离连接块的一端依次贯穿对应的连接杆和第二转轴并分别固定连接在另一个辊筒的两端。

优选地，两个所述辊筒之间共同传动连接有传送带，所述传送带上固定连接有多个挡板，多个所述挡板将传送带分割为多个方格区域。

优选地，两个所述转动杆位于凹槽内的侧壁上均固定连接有限位环，两个所述通槽的内壁上均设有限位槽，两个所述限位环分别位于两个限位槽内转动。

本实用新型具有以下有益效果；

1、通过设置两个液压油缸、两个连接座与对应的滑动机构相互配合，两个液压油缸可以带动两个连接杆的一端上升或者下降，方便维修，改变输送带的角度，两个连接座在对应的滑槽内滑动，保证两个液压油缸始终处于水平，可以保证输送带在改变角度的时候不会撕扯坏传送带；

2、通过设置多个挡板等间距固定在传送带带面上，且在两个缓冲机构的相互配合下，缓冲机构可以减缓输送过程中的抖动感，多个挡板可以有效的防止废弃塑料在传送带上滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废弃塑料回收处理用上料输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废弃塑料回收处理用上料输送装置的部分俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种废弃塑料回收处理用上料输送装置的连接块结构示意图。

图中：1支撑柱、2第一转轴、3传送带、4挡板、5转动杆、6缓冲板、7缓冲杆、8第二转轴、9连接杆、10限位环、11连接块、12液压油缸、13滑轮、14导向杆、15连接座、16辊筒、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种废弃塑料回收处理用上料输送装置，包括两个固定连接在地面上的支撑柱1，两个支撑柱1相对的侧壁上均转动连接有连接杆9，两个连接杆9相对的侧壁均固定连接有第一转轴2和第二转轴8，两个第一转轴2的位置分别与两个支撑柱1的位置相对应，两个第一转轴2之间共同转动连接有辊筒16，地面上设有两个滑槽，两个滑槽内均设有连接座15，两个连接座15上均设有滑动机构，两个连接座15的上端均固定连接液有压油缸12，两个液压油缸12的上端均固定连接有连接块11，两个连接块11上均设有缓冲机构，两个连接块11之间设有转动机构。

其中，滑动机构包括转动连接在连接座15下端的多个滑轮13，多个滑轮13均与滑槽的内底部滑动连接，连接座15相对的两侧侧壁上均固定连接有导向杆14，滑槽相对的两侧侧壁上均设有导向槽，两个导向杆14分别在对应的导向槽内滑动，导向杆14在对应的导向槽内滑动可以对连接座15的移动起到一定的导向效果。

其中，缓冲机构包括设在连接块11上的圆槽，圆槽内套设有缓冲板6，圆槽的内壁上设有多个沿其轴向等间距排列的凹槽，多个凹槽内均插设有缓冲杆7，多个缓冲杆7位于凹槽内的一端与对应凹槽的内底部之间均通过弹簧17弹性连接，多个缓冲杆7的另一端均与缓冲板6的外侧壁固定连接。

其中，转动机构包括套设在两个连接块11上的两个转动杆5，两个缓冲板6上均设有通槽，两个转动杆5分别位于两个通槽内转动，两个第二转轴8之间转动连接有另一个辊筒16，两个转动杆5远离连接块11的一端依次贯穿对应的连接杆9和第二转轴8并分别固定连接在另一个辊筒16的两端。

具体地，两个辊筒16之间共同传动连接有传送带3，两个辊筒16的驱动装置为现有技术，在此不再赘述，传送带3上固定连接有多个挡板4，多个挡板4将传送带3分割为多个方格区域，可以有效的防止废弃塑料在传送带3上滑动。

具体地，两个转动杆5位于凹槽内的侧壁上均固定连接有限位环10，两个通槽的内壁上均设有限位槽，两个限位环10分别位于两个限位槽内转动，限位环10在对应的限位槽内转动，对转动杆5的两端起到了限位效果。

本实用新型中，操作人员往传送带3上搬运大量的废弃塑料，由传送带3输送到指定的位置，设备正常运作的时候，整体设备对两个液压油缸12的压力为水平向下的压力，不会让多个滑轮13滑动，当需要维修的时候，降低两个液压油缸12，由于传送带3需要随时保持绷紧状态，所以下落的同时，两个连接座15会在对应的滑槽内滑动，当设备被现有技术中的驱动装置带着运作的时候，两个转动杆5在对应的缓冲板6上，带动两个缓冲板6上下运动，挤压各个方位的弹簧17，各个弹簧17起到了一定的缓冲效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。