一种物流打包带放线装置的制作方法

本实用新型属于打包带技术领域，具体涉及一种物流打包带放线装置。

背景技术：

打包带又叫捆扎带，物流用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。

但是，目前市场的物流打包带在放线时容易发生物流打包带的晃动，一方面影响物流打包带的捆扎牢固性，另一方面不便于打包机的使用，物流打包带在安装时大多直接插在光杆上，通过自身的转动进行放线，放线的稳定性差，另外，物流打包机在完成一次打包后会切断物流打包带，剩下的物流打包带会留在打包机上，容易影响打包机后续的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物流打包带放线装置，以解决现有的物流打包带放线时稳定性差、易跳动缠绕和留在打包机上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流打包带放线装置，包括底座，所述底座的内部设置有第二丝杠，所述第二丝杠的一端设置有手轮，另一端设置有第一丝杠，且第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一支撑座，所述第一支撑座的一侧外壁上贯穿有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一半轮，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第二支撑座，所述第二支撑座的一侧外壁上贯穿有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第二半轮，所述底座的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部设置有限位板，所述限位板的一侧外壁上开设有限位孔。

优选的，所述第二转轴的外壁上套设有转盘，所述转盘的一侧外壁上设置有第一转杆，所述第二支撑座的一侧外壁上设置有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上通过铰链转动连接有第二转杆，所述第二转杆与支撑架之间设置有第二弹簧。

优选的，所述底座的底部设置有软胶垫，所述第一丝杠和第二丝杠的螺纹旋向相反。

优选的，所述限位板的一侧内壁上设置有滚珠，所述底座的顶部设置有固定座，所述固定座与滑座之间设置有第一弹簧。

优选的，所述支撑架的一侧外壁上靠近第二转杆的下方位置处设置有挡块，所述第一转杆和第二转杆的一端均设置有圆弧部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第一半轮、限位板、限位孔、第二半轮、第一支撑座、第二支撑座、第一丝杠、滑座、第二丝杠和第一弹簧，在使用时，通过移动式的第一半轮和第二半轮便于将物流打包带横向固定，一方面从而便于物流打包带的放线，避免物流打包带在放线时转动不稳定影响放线稳定的问题，另一方面便于适应不同大小的物流打包带放线使用，提高放线装置的适用性，另外，通过限位孔和限位板可以将放线过程中的物流打包带进行束缚，避免放线时跳动影响打包机的使用。

(2)本实用新型设置了第一转杆、第二弹簧、挡块和第二转杆，在使用时，通过第二弹簧的弹性形变作用可以使第二转杆将接触的第一转杆压回，从而将切断的物流打包带退出打包机，避免物流打包带缠绕杂乱影响打包机的打包操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的第二支撑座侧视图；

图中：1-手轮、2-第一支撑座、3-第一转轴、4-第一半轮、5-限位板、6-限位孔、7-第二半轮、8-第一转杆、9-第二支撑座、10-第二转轴、11-转盘、12-底座、13-软胶垫、14-固定座、15-第一弹簧、16-第一丝杠、17-滑座、18-第二丝杠、19-滚珠、20-第二弹簧、21-挡块、22-第二转杆、23-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种物流打包带放线装置，包括底座12，底座12的内部设置有第二丝杠18，第二丝杠18的一端设置有手轮1，另一端设置有第一丝杠16，且第二丝杠18的外壁上通过螺纹旋合连接有第一支撑座2，第一支撑座2的一侧外壁上贯穿有第一转轴3，第一转轴3的一端设置有第一半轮4，便于将不同大小的物流打包带进行安装，第一丝杠16的外壁上通过螺纹旋合连接有第二支撑座9，第二支撑座9的一侧外壁上贯穿有第二转轴10，第二转轴10的一端设置有第二半轮7，底座12的顶部滑动连接有滑座17，滑座17的顶部设置有限位板5，起到限位的作用，放置物流打包带放线时乱动，限位板5的一侧外壁上开设有限位孔6，起到束缚物流打包带的作用。

为了便于将打包机上的物流打包带收回，本实施例中，优选的，第二转轴10的外壁上套设有转盘11，转盘11的一侧外壁上设置有第一转杆8，第二支撑座9的一侧外壁上设置有支撑架23，支撑架23的一侧外壁上通过铰链转动连接有第二转杆22，第二转杆22与支撑架23之间设置有第二弹簧20。

为了保证第一支撑座2和第二支撑座9相向或相背移动，本实施例中，优选的，底座12的底部设置有软胶垫13，第一丝杠16和第二丝杠18的螺纹旋向相反。

为了保证物流打包带放线的稳定性，本实施例中，优选的，限位板5的一侧内壁上设置有滚珠19，底座12的顶部设置有固定座14，固定座14与滑座17之间设置有第一弹簧15。

为了保证物流打包带收回，本实施例中，优选的，支撑架23的一侧外壁上靠近第二转杆22的下方位置处设置有挡块21，第一转杆8和第二转杆22的一端均设置有圆弧部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，根据第一丝杠16与第二支撑座9的旋合连接，第二丝杠18与第一支撑座2的旋合连接，转动手轮1，第一支撑座2和第二支撑座9相向或相背移动，当第一半轮4和第二半轮7之间的间隙可以将物流打包带放入时，再次转动手轮使物流打包带套在第一半轮4和第二半轮7上，将物流打包带穿过限位孔6，在放线时，物流打包带被抽动，物流打包带放线时的拉力使限位板5受到横向的拉力，通过限位板5与底座12的滑动连接，限位板5在底座12上滑动，第一弹簧15在压紧或者拉伸后带动限位板5复位，从而保证物流打包带随时被束缚，避免放线时跳动影响打包机的使用，在完成一次打包后，物流打包带被切断，物流打包带缺失拉力，在第二弹簧20的弹性形变作用下，第二转杆22将接触的第一转杆8压回，从而将切断的物流打包带退出打包机，避免物流打包带缠绕杂乱影响打包机的打包操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。