一种U型刮板输送机的制作方法

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体涉及一种U型刮板输送机。

背景技术：

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。

现有刮板输送机因其连续运转且便于散料运输的特性，已逐步运用于其他产业，特别是饲料生产中的运输，运输过程中需对饲料进行散热，较短的运送通道无法降低其温度，而较长的运送通道易占用较大工作面积。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种U型刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型刮板输送机，包括安装基板、第一封闭箱、连接弯道、第二密封框和传送带，所述安装基板为居中构造有弯道连接板的U型的板状结构，且弯道连接板为半圆环形结构，所述弯道连接板的上端罩接有连接弯道，且连接弯道两侧的安装基板上分别罩接设置有第一封闭箱和第二密封框，所述第一封闭箱远离连接弯道的一侧垂直构造有进料口，所述第二密封框远离连接弯道的一侧构造有出料口；

所述安装基板的底端设置有多组支撑底架，且安装基板上设置有与送料链轮和弯道转向轮配合安装的传送带，所述传送带整体构造为适应安装基板的U型结构；

所述传送带的两侧内部配合安装有多组送料链轮，且传送带位于弯道连接板上端的位置内部配合安装有多组弯道转向轮，所述送料链轮的一侧设置有与送料链轮配合的送料电机，且送料链轮远离送料电机的一侧设置有与安装基板相互垂直的支撑板，所述弯道转向轮的两侧安装有与弯道连接板相互垂直的弯道撑板。

优选的，所述传送带朝向进料口的一侧上端构造有进料斜面，且传送带朝向出料口的一侧下端构造有出料斜面。

优选的，所述送料链轮和弯道转向轮上设置有多组传送链条，且传送带包覆于传送链条的外围，所述传送带上等距构造有多组传送刮板。

优选的，所述安装基板的一侧等距设置有多组供送料电机安装的电机安装板，所述电机安装板与安装基板为一体构造。

优选的，所述第一封闭箱和第二密封框朝向弯道连接板的一侧设置有多组透气滤网，所述透气滤网在第一封闭箱和第二密封框的上端面等距设置。

优选的，所述第一封闭箱、连接弯道和第二密封框罩接于传送带的上端，所述第一封闭箱和第二密封框的内部两侧开设有适配支撑板的槽，所述连接弯道的内部两侧开设有适配弯道撑板的槽。

本实用新型的技术效果和优点：该U型刮板输送机，采用连接弯道配合U型结构的传送带实现输送机的弯折，有效解决现有刮板输送机存在的较短的运送通道无法降低其温度，而较长的运送通道易占用较大工作面积的问题；进料斜面和出料斜面的设置有效保障饲料的上下料工作，其中第一封闭箱和第二密封框的内部两侧开设有适配支撑板的槽有效防止饲料向两侧溢出落在安装基板上；送料链轮和弯道转向轮的设置实现传送带传动的同时，配合支撑板和弯道撑板实现传送带的稳定，适用性强，该U型刮板输送机，结构合理，易于使用送料，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传送带结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构的放大示意图。

图中：1安装基板、101支撑底架、2第一封闭箱、201进料口、3连接弯道、301弯道连接板、4第二密封框、401出料口、5传送带、501传送刮板、6送料电机、601电机安装板、7送料链轮、701支撑板、8进料斜面、801出料斜面、9弯道转向轮、901弯道撑板、10透气滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种U型刮板输送机，包括安装基板1、第一封闭箱2、连接弯道3、第二密封框4和传送带5，所述安装基板1为居中构造有弯道连接板301的U型的板状结构，且弯道连接板301为半圆环形结构，所述弯道连接板301的上端罩接有连接弯道3，且连接弯道3两侧的安装基板1上分别罩接设置有第一封闭箱2和第二密封框4，所述第一封闭箱2远离连接弯道3的一侧垂直构造有进料口201，所述第二密封框4远离连接弯道3的一侧构造有出料口401；

所述安装基板1的底端设置有多组支撑底架101，且安装基板1上设置有与送料链轮7和弯道转向轮9配合安装的传送带5，所述传送带5整体构造为适应安装基板1的U型结构，采用连接弯道301配合U型结构的传送带5实现输送机的弯折，有效解决现有刮板输送机存在的较短的运送通道无法降低其温度，而较长的运送通道易占用较大工作面积的问题；

所述传送带5的两侧内部配合安装有多组送料链轮7，且传送带5位于弯道连接板301上端的位置内部配合安装有多组弯道转向轮9，所述送料链轮7的一侧设置有与送料链轮7配合的送料电机6，且送料链轮7远离送料电机6的一侧设置有与安装基板1相互垂直的支撑板701，所述弯道转向轮9的两侧安装有与弯道连接板301相互垂直的弯道撑板901。

具体的，所述传送带5朝向进料口201的一侧上端构造有进料斜面8，且传送带5朝向出料口401的一侧下端构造有出料斜面801，进料斜面8和出料斜面801的设置有效保障饲料的上下料工作。

具体的，所述送料链轮7和弯道转向轮9上设置有多组传送链条，且传送带5包覆于传送链条的外围，所述传送带5上等距构造有多组传送刮板501。

具体的，所述安装基板1的一侧等距设置有多组供送料电机6安装的电机安装板601，所述电机安装板601与安装基板1为一体构造，所述电机安装板601的设置保障送料电机6运行的稳定。

具体的，所述第一封闭箱2和第二密封框4朝向弯道连接板301的一侧设置有多组透气滤网10，所述透气滤网10在第一封闭箱2和第二密封框4的上端面等距设置，具体实施时，透气滤网10处可加增散热的风机，以保证饲料的快速散热。

具体的，所述第一封闭箱2、连接弯道3和第二密封框4罩接于传送带5的上端，所述第一封闭箱2和第二密封框4的内部两侧开设有适配支撑板701的槽，所述连接弯道3的内部两侧开设有适配弯道撑板901的槽，能有效防止饲料向两侧溢出落在安装基板1上。

具体的，该U型刮板输送机，使用时只需开启送料电机6实现传送带5的传动，并从进料口201处投入饲料，饲料进入进料口201后在倾斜设置的进料斜面8上滚动，并准确落在传送带5上，由传送带5上设置的传送刮板501逐步分离阻隔传输，并最终落在出料口401处的出料斜面801上排出第二密封框4，具体实施时，透气滤网10处可加增散热的风机，以保证饲料的快速散热，该U型刮板输送机，结构合理，易于使用送料，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。