一种斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及物料输送设备，尤其是涉及一种斗式提升机。

背景技术：

斗式提升机是利用均匀固定连接于牵引构件上的料斗，竖向提升物料的连续输送机械设备，且主要分为环链、板链和皮带三种。

在现有技术中，为保证料斗与牵引构件的之间连接的稳定性，工作人员通常会将料斗锁死在提升带上。然而，斗式提升机的料头通过频繁的接料、卸料以及舀料等作业，料斗很容易发生磨损，如不及时对已损坏的料斗进行更换，将严重影响对物料的输送作业，存在待改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种斗式提升机，借助料斗的卡接部嵌入卡槽，并借助固定组件可拆卸固定连接卡接部和固定架，从而方便工作人员对料斗在提升带上的更换作业，保证斗式提升机对物料正常的输送作业。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斗式提升机，包括壳体，所述壳体的上下侧均转动架设有传输轮，两所述传输轮上绕设有提升带，所述壳体上还设置有用于驱动传输轮运转的驱动电机，所述提升带上设置有料斗，所述提升带上固定设置有固定架，所述固定架上开设有卡槽，所述料斗靠近提升带的一侧设置有卡接部，所述卡接部嵌入卡槽中，所述固定架上还设置有用于可拆卸固定连接料斗和固定架的固定组件。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以将料斗的卡接部嵌入卡槽中，并借助固定组件可拆卸固定连接卡接部和固定架；当需要更换料斗时，工作人员可以通过固定组件松开固定架，并将卡接部抽出卡槽，并更换新的料斗。通过这种方式，极大方便工作人员对料斗在提升带上的定位作业，方便工作人员对料斗的更换作业，并能够保证斗式提升机对物料正常的输送作业。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽的长度方向平行于提升带的长度方向，且所述卡槽长度方向的一侧贯通固定架的一侧，所述卡接部为滑板，所述滑板嵌入卡槽并与卡槽沿卡槽的长度方向滑移配合。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以将料斗上的滑板滑入卡槽中，从而方便工作人员对料斗在提升带上的安装和更换作业。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽和滑板均呈T型结构。

通过采用上述技术方案，将卡槽和滑板均设置为T型结构，从而减少滑板滑入卡槽中后脱出的情况发生，保证料斗的滑板在卡槽内的稳定性，并极大方便工作人员借助固定组件对料斗进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括插销和驱动件，所述插销贯穿卡槽的宽度方向的一侧壁并与固定架滑移配合，所述驱动件驱动插销抵紧滑板。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以借助驱动件驱动插销抵紧在滑板上，从而实现对料斗在固定架上的可拆卸固定，并保证料斗在固定架上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定架在插销所在的一侧固定设置有安装架，所述安装架包括其沿卡槽宽度方向远离固定架一侧设置的安装板，所述插销贯穿安装板并与安装板滑移配合，所述插销在安装板与固定架之间的位置固定设置有限位块，所述驱动件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在插销上，且压缩弹簧抵紧设置在限位块与安装板之间。

通过采用上述技术方案，实际工作中，压缩弹簧抵紧在限位块与安装板之间，使得限位块和插销具有向滑板运动的趋势，并使得插销抵紧在滑板上。当需要更换料斗时，工作人员可以向远离滑板的方向拉动插销，限位块将压缩压缩弹簧，并使得插销脱离滑板；然后，工作人员可以将料斗的滑板滑移抽出卡槽，卸下料斗。通过这种方式，极大方便工作人员对料斗在提升带上的更换作业，能够保证斗式提升机对物料正常的输送作业

本实用新型进一步设置为：所述滑板靠近插销的一侧开设有穿入槽，当滑板嵌入卡槽中时，所述插销与穿入槽对应穿设。

通过采用上述技术方案，当滑板嵌入卡槽中后，插销将插入穿入槽中，从而保证固定组件对料斗在安装架上固定的稳定性，保证料斗在提升带上对物料正常的输送作业。

本实用新型进一步设置为：所述插销远离固定架的一侧设置有手柄。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以借助手柄抽动插销，从而进一步方便工作人员对料斗在安装架上更换作业。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定设置有外壳，所述外壳罩设提升带、料斗以及传输辊，所述外壳侧壁的下侧位置开设有维修窗口。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以通过维修窗口处对已损坏的料斗进行更换作业，从而方便工作人员对已损坏料斗在提升带上的更换作业。

本实用新型进一步设置为：所述维修窗口处设置有封闭门，所述封闭门铰接在外壳上。

通过采用上述技术方案，当斗式提升机正常运行中，工作人员可以通过封闭门封闭维修窗口，从而减少外界杂物进入斗式提升机壳体内的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）借助料斗的卡接部嵌入卡槽，并借助固定组件可拆卸固定连接固定架和卡接部，从而方便工作人员对料斗在提升带上的更换作业，保证斗式提升机对物料正常的输送作业；

（2）通过滑板与卡槽滑移配合，以及将卡槽和滑板均设置为T型结构，从而进一步方便工作人员对料斗在提升带上的更换作业；

（3）综合利用压缩弹簧驱动插销插入滑板的穿入槽中，从而实现对料斗在固定架上的可拆卸固定，保证固定组件对料斗在安装架上固定的稳定性，从而保证对料斗在提升带上更换的简易性。

附图说明

图1为本实施例主要体现斗式提升机整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现传输轮和提升带结构的示意图；

图3为图2局部A的放大图，主要体现固定架和料斗的结构；

图4为本实施例主要体现安装架和料斗结构的爆炸示意图。

附图标记：1、壳体；11、维修窗口；12、封闭门；2、传输轮；21、提升带；3、驱动电机；4、固定架；41、卡槽；5、料斗；51、滑板；52、穿入槽；6、固定组件；61、插销；611、限位块；612、手柄；62、压缩弹簧；7、安装架；71、安装板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例:

参见图1和图2，一种斗式提升机，包括壳体1，壳体1内上下侧均转动架设有传输轮2，两传输轮2之间绕设有提升带21，壳体1外壁上侧的位置固定设置有驱动电机3，驱动电机3驱动传输轮2运转；提升带21固定设置有固定架4，且固定架4在提升带21上沿提升带21走向均匀间隔设置有若干个，固定架4上设置有料斗5，料斗5与固定架4一一对应，固定架4上还设置有用于可拆卸固定连接固定架4和料斗5的固定组件6。实际工作中，工作人员可以借助固定组件6对料斗5进行更换作业。

参见图3和图4，固定架4远离提升带21的一侧开设有卡槽41，卡槽41的长度方向平行于提升带21的宽度方向，且卡槽41长度方向的一侧贯通安装架7沿提升带21宽度方向的一侧；料斗5靠近安装架7的一侧固定设置滑板51，滑板51的长度方向平行于卡槽41的长度方向，且滑板51嵌入卡槽41并与卡槽41沿提升带21的宽度方向滑移配合。为减少滑板51脱离卡槽41的情况发生，卡槽41和滑板51均呈T型结构设置。实际工作中，工作人员可以将料斗5上的滑板51滑移嵌入卡槽41中，从而对料斗5进行在提升带21上的定位作业，以及完成对料斗5在提升带21第一步安装作业。

固定组件6包括插销61和压缩弹簧62，安装架7在沿卡槽41宽度方向的一侧固定设置有安装架7，安装架7包括其沿卡槽41宽度方向远离固定架4一侧设置的安装板71，插销61沿卡槽41的宽度方向贯穿安装板71并与安装板71滑移配合，插销61靠近固定架4的一侧贯穿卡槽41靠近安装架7一侧的侧壁，且插销61与固定架4滑移配合；插销61在安装板71与固定架4之间的位置固定设置有限位块611，压缩弹簧62套设在插销61上，且压缩弹簧62抵紧设置在限位块611与安装板71之间；并且，插销61远离固定架4的一端设置有手柄612。为提升固定组件6对料斗5固定的稳定性，滑板51靠近安装架7的一侧开设有穿入槽52。

实际工作中，滑板51滑移嵌入卡槽41中，压缩弹簧62将赋予限位块611和插销61具有向滑板51运动的趋势，并使得插销61插入穿入槽52中，并抵紧在穿入槽52中；当工作人员对料斗5进行更换时，工作人员可以借助手柄612拉动插销61，并压缩压缩弹簧62，使得插销61脱出穿入槽52，此时，工作人员可以将滑板51抽出卡槽41，卸载下料斗5，再在提升带21升安装新的料斗5。

参见附图1，壳体1对应卡槽41贯通安装架7沿提升带21宽度方向的一侧开设有维修窗口11，维修窗口11位于壳体1的下侧位置，且维修窗口11处设置有封闭门12，封闭门12铰接在壳体1上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。