一种新型分条整经机用放线装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种新型分条整经机用放线装置。

背景技术：

分条整经机就是将纱线从筒子架上的筒子放出后，经导杆、后筘、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上的一种纺织机械，而筒子架在其中主要起到放线的作用。

现有的筒子架在使用过程中，会将多个纱筒固定在在侧杆的表面，从而使得纱筒上的纱线可以被拉出至分条整经机上，但由于现有的纱筒与筒柱之间的固定方式较为繁琐，使得操作人员每次对这些纱筒进行固定或更换时，都需要花费大量的时间，降低操作人员的工作效率，为此我们提出一种新型分条整经机用放线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型分条整经机用放线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筒子架在使用过程中，会将多个纱筒固定在在侧杆的表面，从而使得纱筒上的纱线可以被拉出至分条整经机上，但由于现有的纱筒与筒柱之间的固定方式较为繁琐，使得操作人员每次对这些纱筒进行固定或更换时，都需要花费大量的时间，降低操作人员的工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分条整经机用放线装置，包括筒子架，所述筒子架的底部两侧对称设置有侧杆，且侧杆的两侧表面均匀设置有多个纱筒，所述纱筒的表面设置有纱线，所述侧杆的两侧表面均匀设置有多个筒座，且筒座的端部设有一体式的筒柱，所述筒柱的表面固定有纱筒，所述筒座与筒柱连接处的内部设有对称设有两个弹簧室，且所述弹簧室的一侧连接有三角卡块和按压块，所述三角卡块的顶端处于筒柱的底端外侧表面，所述按压块的顶端处于筒座的外侧表面，所述纱筒的内壁对称开设有两个与三角卡块相适配的三角卡槽，所述三角卡块和按压块为一体式结构。

优选的，所述筒子架的前表面固定有挂柱，且挂柱的底端设置有操作盒，所述操作盒的顶部设有一体式的挂杆，所述挂柱的内部开设有调节槽，且所述挂杆的顶端处于调节槽内部，所述挂杆的顶端表面对称设有两个螺纹杆，且螺纹杆的顶端处于挂柱的两侧表面，所述螺纹杆的表面设置有紧固圈。

优选的，所述筒柱的表面对称设有两个一体式的限位滑块，且纱筒的内壁开设有两个与限位滑块相对应的限位滑槽。

优选的，所述挂柱的两侧表面对称开设有两个与调节槽相通的滑道，且滑道的位置与螺纹杆的位置相对应。

优选的，所述紧固圈的内壁开设有与螺纹杆外表面相匹配的螺纹，且所述紧固圈的外表面均匀设置有多个防滑凸条。

优选的，所述操作盒的表面设置有显示屏，且显示屏的两侧设置有多个操作按钮。

优选的，所述筒子架的底部对称设有两排拉线杆，且拉线杆处于侧杆的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当纱筒需要固定在筒柱的表面时，只需将纱筒套在筒柱表面，然后往筒柱的底端推动，并被三角卡块固定即可，后续需要将纱筒取下进行更换时，只需按下按压块并将纱筒从筒柱的表面抽离即可，使得纱筒与筒柱之间的固定方式更加简便，且非常稳固，使得日常使用过程中操作人员可以快速将纱筒取下并进行更换，从而一定程度的提高操作人员的工作效率。

2、当需要对操作盒的高度进行调节时，只需将紧固圈往螺纹杆的顶端旋转拧动，并将操作盒往上推动或往下拉动，然后再将紧固圈往螺纹杆的底端旋转拧紧，即可完成对操作盒高度的调节，使得操作盒的高度可以根据实际需求灵活的进行调节，从而满足不同身高的操作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的结构示意图；

图3为本实用新型的纱筒与筒柱连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的挂杆与挂柱连接剖视结构示意图；

图中：1、筒子架；2、侧杆；3、纱线；4、操作盒；5、紧固圈；6、挂柱；7、筒座；8、按压块；9、纱筒；10、限位滑块；11、筒柱；12、限位滑槽；13、三角卡槽；14、三角卡块；15、弹簧室；16、调节槽；17、滑道；18、挂杆；19、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型分条整经机用放线装置，包括筒子架1，筒子架1的底部两侧对称设置有侧杆2，且侧杆2的两侧表面均匀设置有多个纱筒9，纱筒9的表面设置有纱线3，侧杆2的两侧表面均匀设置有多个筒座7，且筒座7的端部设有一体式的筒柱11，筒柱11的表面固定有纱筒9，筒座7与筒柱11连接处的内部设有对称设有两个弹簧室15，且弹簧室15的一侧通过弹簧连接有三角卡块14和按压块8，三角卡块14的顶端处于筒柱11的底端外侧表面，按压块8的顶端处于筒座7的外侧表面，纱筒9的内壁对称开设有两个与三角卡块14相适配的三角卡槽13，三角卡块14和按压块8为一体式结构，使得日常使用过程中操作人员可以快速将纱筒9取下并进行更换，从而一定程度的提高操作人员的工作效率。

本实施例中，优选的，筒柱11的表面对称设有两个一体式的限位滑块10，且纱筒9的内壁开设有两个与限位滑块10相对应的限位滑槽12，使得纱筒9在安装时可以快速将三角卡槽13与三角卡块14对齐，同时使得纱筒9在日常放线过程中不会出现旋转。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型分条整经机用放线装置，包括筒子架1，筒子架1的底部两侧对称设置有侧杆2，且侧杆2的两侧表面均匀设置有多个纱筒9，纱筒9的表面设置有纱线3，侧杆2的两侧表面均匀设置有多个筒座7，且筒座7的端部设有一体式的筒柱11，筒柱11的表面固定有纱筒9，筒座7与筒柱11连接处的内部设有对称设有两个弹簧室15，且弹簧室15的一侧通过弹簧连接有三角卡块14和按压块8，三角卡块14的顶端处于筒柱11的底端外侧表面，按压块8的顶端处于筒座7的外侧表面，纱筒9的内壁对称开设有两个与三角卡块14相适配的三角卡槽13，三角卡块14和按压块8为一体式结构，使得日常使用过程中操作人员可以快速将纱筒9取下并进行更换，从而一定程度的提高操作人员的工作效率。

本实施例中，优选的，筒子架1的前表面通过螺栓固定有挂柱6，且挂柱6的底端设置有操作盒4，操作盒4的顶部设有一体式的挂杆18，挂柱6的内部开设有调节槽16，且挂杆18的顶端处于调节槽16内部，挂杆18的顶端表面对称设有两个螺纹杆19，且螺纹杆19的顶端处于挂柱6的两侧表面，螺纹杆19的表面设置有紧固圈5，使得操作盒4的高度可以根据实际需求灵活的进行调节，从而满足不同身高的操作人员进行使用。

本实施例中，优选的，筒柱11的表面对称设有两个一体式的限位滑块10，且纱筒9的内壁开设有两个与限位滑块10相对应的限位滑槽12，使得纱筒9在安装时可以快速将三角卡槽13与三角卡块14对齐，同时使得纱筒9在日常放线过程中不会出现旋转。

本实施例中，优选的，挂柱6的两侧表面对称开设有两个与调节槽16相通的滑道17，且滑道17的位置与螺纹杆19的位置相对应，使得螺纹杆19不会阻挡挂杆18的正常伸缩。

本实施例中，优选的，紧固圈5的内壁开设有与螺纹杆19外表面相匹配的螺纹，使得紧固圈5可以在螺纹杆19的表面旋转拧动，且紧固圈5的外表面均匀设置有多个防滑凸条，使得紧固圈5旋转时便于施力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该筒子架1在使用时，先将纱筒9固定在侧杆2的两侧，然后将纱线3拉出并贯穿过拉线杆内部，然后绕在分条整经机的滚筒上，并启动分条整经机即可；

当纱筒9需要固定在筒柱11的表面时，只需将纱筒9套在筒柱11的表面，并使得限位滑块10滑入限位滑槽12的内部，然后将纱筒9推向筒柱11的底端，当纱筒9与三角卡块14接触时会将三角卡块14挤入弹簧室15的内部，使得纱筒9可以顺利套在筒柱11的表面，当纱筒9推动至筒座7的位置无法继续推动时，三角卡块14会与三角卡槽13相互重合，此时三角卡块14会在弹簧室15内部弹簧的作用下弹出至三角卡槽13内部，从而将纱筒9固定在筒柱11的表面，使得纱筒9在可以快速稳固的完成固定安装，后续当纱筒9表面的纱线3被拉完时，只需按下按压块8使得三角卡块14缩入弹簧室15的内部，在没有三角卡块14的限位作用下，即可顺利将纱筒9从筒柱11的表面抽离，使得纱筒9与筒柱11之间的固定方式更加简便，且非常稳固，使得日常使用过程中操作人员可以快速将纱筒9取下并进行更换，从而一定程度的提高操作人员的工作效率；

当需要对操作盒4的高度进行调节时，只需将紧固圈5往螺纹杆19的顶端旋转拧动，使得紧固圈5不再与挂柱6的表面紧密贴合，然后将操作盒4往上推动或往下拉动，使得挂杆18的顶端在调节槽16的内部滑动，当操作盒4调节至合适高度后，再将紧固圈5往螺纹杆19的底端旋转拧紧，并使得紧固圈5与挂柱6紧密贴合，即可再次对挂杆18进行固定，从而完成对操作盒4高度的调节，使得操作盒4的高度可以根据实际需求灵活的进行调节，从而满足不同身高的操作人员进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。