一种转动式标签压紧装置及贴标签机的制作方法

本实用新型一般涉及包装设备技术领域，具体涉及一种转动式标签压紧装置及贴标签机。

背景技术：

企业批量化生产过程中，圆筒状的包装罐在食品包装中十分常见，常常需要对包装罐进行贴标，标签记载产品的各种信息。现有的圆筒状包装罐除了直接在罐身上喷涂标签之外，最常见的便是在罐身侧壁周向贴上标签，目前一般通过标签机将标签贴到商品上。但是，标签机贴上的标签具有一定的局限性，无法保证每一个标签都是稳固的贴在商品上，标签贴合完成后，标签与罐体贴合不牢固，容易出现气泡或者标签自动脱落的现象，降低粘贴效率。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种转动式标签压紧装置及贴标签机。

为了克服现有技术的不足，本实用新型所提供的技术方案是：

第一方面，本实用新型提供一种转动式标签压紧装置，其特殊之处在于，包括底座、输送单元、第一挤压单元和第二挤压单元，所述输送单元设在所述底座上，所述第一挤压单元和所述第二挤压单元相对设置于所述底座或所述输送单元的两侧；

所述第一挤压单元包括主动轮组件和驱动组件，所述主动轮组件包括第一安装架和主动轮，所述主动轮设于所述第一安装架上，所述驱动组件用于驱动所述主动轮转动；

所述第二挤压单元包括两副从动轮组件、平移导轨和气缸，所述从动轮组件包括第二安装架和从动轮，所述从动轮设于所述第二安装架上，所述第二安装架安装于所述平移导轨上，所述气缸与所述平移导轨相连。

进一步地，所述第一挤压单元还包括第一平移组件，所述第一平移组件用于驱动所述第一安装架沿与所述输送单元输送方向垂直的方向平移。

进一步地，述第一平移组件包括第一滑块、第一连接板、第一调节螺杆和至少一根第一导向柱，所述第一导向柱水平穿过所述第一滑块，一端与所述底座或所述输送单元连接，另一端与所述第一连接板连接，所述第一调节螺杆一端与所述第一滑块螺纹连接，另一端与所述第一连接板螺纹连接，所述第一安装架设置在所述第一滑块上。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机设在所述第一滑块上，所述驱动电机的驱动轴与所述传动轴传动连接，所述传动轴与所述主动轮的转轴传动连接。

进一步地，所述第二挤压单元还包括升降组件和第二平移组件，所述第二平移组件用于驱动所述平移导轨沿与输送单元输送方向垂直的方向平移；所述升降组件用于驱动所述平移导轨升降。

进一步地，所述第二平移组件包括第二滑块、第二连接板、第二调节螺杆和至少一根第二导向柱，所述第二导向柱水平穿过所述第二滑块，一端与所述底座或所述输送单元连接，另一端与所述第二连接板连接，所述第二调节螺杆一端与所述第二滑块螺纹连接，另一端与所述第二连接板螺纹连接，所述平移导轨通过所述升降组件设置在所述第二滑块上。

进一步地所述升降组件包括升降滑块、升降连接板、升降调节螺杆和至少一根升降导向柱，所述升降导向柱竖直设置于所述升降滑块上，所述升降连接板设于所述升降导向柱上，所述升降滑块设于所述第二滑块与所述升降连接板之间，并且能够沿所述升降导向柱滑动，所述第一调节螺杆一端与所述升降滑块螺纹连接，另一端与所述第一连接板螺纹连接，所述气缸设于所述平移导轨与所述升降滑块之间，所述气缸的驱动部与所述平移导轨相连，所述气缸的导向部与所述升降滑块相连。

进一步地，所述第二安装架包括架体和定位组件，所述定位组件包括螺栓和压板，所述螺栓与所述架体固连，所述压板螺接于所述螺栓上，所述压板设置于所述平移导轨的导向槽内。

进一步地，所述第一调节螺杆与第一连接板连接的一端设有转盘，所述第二调节螺杆与第二连接板连接的一端设有转盘，所述升降调节螺杆与所述升降连接板连接的一端设有转盘，三个所述转盘上均偏心设置有操作把手。

第二方面，本实用新型提供一种贴标签机，其特殊之处在于，包括上面所述的转动式标签压紧装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的转动式标签压紧装置包括底座、输送单元、第一挤压单元和第二挤压单元，所述输送单元设在所述底座上，所述第一挤压单元和所述第二挤压单元相对设置于所述底座或所述输送单元的两侧；罐体被输送单元向前输送，罐体运动到第一挤压单元的两个从动轮之间时，气缸推出导轨，罐体分别与主动轮和两个从动轮接触，接着第二挤压单元的驱动组件驱动主动轮开始旋转，主动轮摩擦带动罐体旋转，罐体旋转过程中侧壁与主动轮和从动轮接触，标签被压紧，使得标签与罐体贴合牢固，避免出现气泡或者标签自动脱落的现象，提高粘贴效率。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的转动式标签压紧装置立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的转动式标签压紧装置一种局部结构图；

图3为本实用新型实施例提供的转动式标签压紧装置另一种局部结构图；

图4为本实用新型实施例提供的从动组件的立体结构图。

图中：1-底座，2-输送单元，3-第一挤压单元，4-第二挤压单元，31-主动轮组件，32-驱动组件，33-第一平移组件，41-从动轮组件，42-平移导轨，43-气缸，44-第二平移组件，45-升降组件，311-第一安装架，312-主动轮，321-驱动电机，322-传动轴，323-保护壳，331-第一滑块，332-第一连接板，333-第一调节螺杆，334-第一导向柱，411-第二安装架，412-从动轮，441-第二滑块，442-第二连接板，443-第二调节螺杆，444-第二导向柱，451-升降滑块，452-升降连接板，453-升降调节螺杆，454-升降导向柱，4111-架体，4112-螺栓，4113-压板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如背景技术中提到的，目前一般通过标签机在罐身侧壁周向贴上标签。但是，标签机贴上的标签具有一定的局限性，无法保证每一个标签都是稳固的贴在商品上，标签贴合完成后，标签与罐体贴合不牢固，容易出现气泡或者标签自动脱落的现象，降低粘贴效率。

参见图1至图4，本实用新型提供一种转动式标签压紧装置，包括底座1、输送单元2、第一挤压单元3和第二挤压单元4，所述输送单元2设在所述底座1上，所述第一挤压单元3和所述第二挤压单元4相对设置于所述底座1或所述输送单元2的两侧；

所述第一挤压单元3包括主动轮组件31和驱动组件32，所述主动轮组件31包括第一安装架311和主动轮312，所述主动轮312设于所述第一安装架311上，所述驱动组件32用于驱动所述主动轮312转动；

所述第二挤压单元4包括两副从动轮组件41、平移导轨42和气缸43，所述从动轮组件41包括第二安装架411和从动轮412，所述从动轮412设于所述第二安装架411上，所述第二安装架411安装于所述平移导轨42上，所述气缸43与所述平移导轨42相连。

罐体被输送单元2向前输送，罐体运动到第一挤压单元3的两个从动轮412之间时，气缸43推出导轨，罐体分别与主动轮312和两个从动轮412接触，接着第二挤压单元4的驱动组件32驱动主动轮312开始旋转，主动轮312摩擦带动罐体旋转，罐体旋转过程中侧壁与主动轮312和从动轮412接触，标签被压紧。

在本实施例一种优选的实施方式中，所述第一挤压单元3还包括第一平移组件33，所述第一平移组件33用于驱动所述第一安装架311沿与所述输送单元2输送方向垂直的方向平移。

具体的，所述第一平移组件33包括第一滑块331、第一连接板332、第一调节螺杆333和至少一根第一导向柱334，所述第一导向柱334水平穿过所述第一滑块331，一端与所述底座1或所述输送单元2连接，另一端与所述第一连接板332连接，所述第一调节螺杆333一端与所述第一滑块331螺纹连接，另一端与所述第一连接板332螺纹连接，所述第一安装架311设置在所述第一滑块331上。

优选的，所述第一平移组件33包括两根第一导向柱334，两根所述第一导向柱334分别与所述第一连接板332的两端相连，所述第一调节螺杆333设在两根所述第一导向柱334之间。

旋进或旋出第一调节螺杆333带动第一导向柱334前进或者后退，缩短第一调节螺杆333与第一滑块331的水平距离的同时，使得连接于第一滑块331上的主动轮组件31前进或后退。

在本实施例一种优选的实施方式中，所述驱动组件32包括驱动电机321和传动轴322，所述驱动电机321设在所述第一滑块331上，所述驱动电机321的驱动轴与所述传动轴322传动连接，所述传动轴322与所述主动轮312的转轴传动连接。优选的，所述驱动组件32的外部设有保护壳323。

在本实施例一种优选的实施方式中，所述第二挤压单元4还包括升降组件45和第二平移组件44，所述第二平移组件44用于驱动所述平移导轨42沿与输送单元2输送方向垂直的方向平移；所述升降组件45用于驱动所述平移导轨42升降。

具体的，所述第二平移组件44包括第二滑块441、第二连接板442、第二调节螺杆443和至少一根第二导向柱444，所述第二导向柱444水平穿过所述第二滑块441，一端与所述底座1或所述输送单元2连接，另一端与所述第二连接板442连接，所述第二调节螺杆443一端与所述第二滑块441螺纹连接，另一端与所述第二连接板442螺纹连接，所述平移导轨42通过所述升降组件45设置在所述第二滑块441上。

优选的，所述第二平移组件44包括两根第二导向柱444，两根所述第二导向柱444分别与所述第二连接板442的两端相连，所述第二调节螺杆443设在两根所述第二导向柱444之间。

具体的，所述升降组件45包括升降滑块451、升降连接板452、升降调节螺杆453和至少一根升降导向柱454，所述升降导向柱454竖直设置于所述升降滑块451上，所述升降连接板452设于所述升降导向柱454上，所述升降滑块451设于所述第二滑块441与所述升降连接板452之间，并且能够沿所述升降导向柱454滑动，所述第一调节螺杆333一端与所述升降滑块451螺纹连接，另一端与所述第一连接板332螺纹连接，所述气缸43设于所述平移导轨42与所述升降滑块451之间，所述气缸43的驱动部与所述平移导轨42相连，所述气缸43的导向部与所述升降滑块451相连。

优选的，所述升降组件45包括两根升降导向柱454，两根所述升降导向柱454分别与所述升降连接板452的两端相连，所述第二调节螺杆443设在两根所述升降导向柱454之间。

旋进或旋出升降调节螺杆453，使升降滑块451沿着升降导向柱454上下滑动，带动第二平移组件44上升或下降，使得与气缸43连接的平移导轨42做升降运动，进而使得安装在平移导轨42上的从动轮组件41上升或下降。

旋进或旋出第二调节螺杆443带动第二导向柱444前进或者后退，缩短第二调节螺杆443与第二滑块441的水平距离的同时，使得连接于第二滑块441上的升降组件45前进或后退。

在本实施例一种优选的实施方式中，所述第二安装架411包括架体4111和定位组件，所述定位组件包括螺栓4112和压板4113，所述螺栓4112与所述架体4111固连，所述压板4113螺接于所述螺栓4112上，所述压板4113设置于所述平移导轨42的导向槽内。锁紧螺栓4112与压板4113，将架体4111与平移导轨42固定。

在本实施例一种优选的实施方式中，所述第一调节螺杆333与第一连接板332连接的一端设有转盘，所述第二调节螺杆443与第二连接板442连接的一端设有转盘，所述升降调节螺杆453与所述升降连接板452连接的一端设有转盘，三个所述转盘上均偏心设置有操作把手。

通过旋转操作把手，由操作把手带动转盘旋转，进而带动与转盘连接的第一调节螺杆333、第二调节螺杆443或升降调节螺杆453旋进或旋出，既省力又方便。

本实用新型还提供一种贴标签机，包括上面所述的转动式标签压紧装置。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。